Fiber reinforced polymers (FRP) materials are increasingly being used for strengthening and repair of steel structures. An issue that concerns engineers in steel members which are retrofitted with FRP is stress experienced due to temperature changes. The changing temperature affects the interface bond between the FRP and Steel. This research focused on the effects of cyclical thermal loadings on the interface properties of FRP bounded to steel members. Over fifty tests were conducted to investigate the thermal effects on bonding between FRP and steel, which were cycled from temperature of $-11^{\circ}C$ ($12^{\circ}F$) to $60^{\circ}C$ ($140^{\circ}F$) for 21-36 days. This investigation consisted of two test protocols, 1) the tensile test of epoxy resin, tack coat, FRP and FRP-steel plate, 2) tensile test of each FRP compound and FRP with steel after going through thermal cyclic loading. This investigation reveals an extensive reduction in the composite's strength.
This study is to investigate the tensile properties of glass fiber reinforced polymer(GFRP) reinforcing bars with various kinds of anchor systems experimentally. Three types of anchor systems were examined: resin sleeve anchor adopted by CSA Standard, metal overlay anchor by ASTM Standards and wedge anchor normally used in prestressing tendons. Also, three different types of GFRP bars with different surface deformations were tested in this study. All test procedures including specimens preparation, test apparatus and measuring devices were made according to the recommendations of CSA Standard S806-02. From the test results, it was found that the highest tensile strength of GFRP bar was developed by resin sleeve anchor, and tensile strength of GFRP bar with CSA anchor system is $10\%$ higher than that with ASTM anchor system in the case of sand-coated GFRP bar.
Concrete structure often exhibit cracks due to the combination of material construction and design error. Minor crack can be tolerated depending on exposure condition, but major cracks are aesthetically unpleasant and affect the durability and safety of the structure. All of the reinforced concrete structure have many inevitable cracks for various reason such as drying shrinkage, heat liberation of cement and over loads. Epoxy resin injection widely used for repairing cracks in concrete is too sensitive to high temperature. Besides, the problem in the epoxy resin injection is the difficulty of quality control after execution. Whereas, Ultra Fine Cement is similar in coefficient of thermal expansion and modulus of elasticity to concrete. The objective of the study is to find out that it is possible for Ultra Fine Cement to be used for repairing cracks in reinforced concrete.
Preservation of wooden structure due to deterioration and corrosion is based on preservation of original form, and wooden member should not be arbitrarily replaced or damaged. Accordingly, preservation processing method with synthetic resins is embossed. But it has an adverse effect because there is no exact standard for the reinforcement ratio with the synthetic. This paper experimental study for reinforcement ratio of wooden compressive member with synthetic resins, Reinforced ratio on section area of compressive member and direction. As a result, synthetic resin reinforcement selected as experimental variables by proper ratio enhanced compressive capacity of reinforced wooden member, than new wooden member.
One of the Principal problems encountered in the use of filer reinforced composites is to establish an active fiber surface to achieve maximum adhesion between resin and fiber surface. Now, we want to develope new process that will overcome the disadvantage of the chemical coupling agent and achieve maximum adhesion at the interface between resin and fiber by active plasma treatment on the glass fiber surface. In this study. we investigated the effect of plasma treatment on the wettability of glans surface .
Economical use of larix (larch) boards (grade 3) in industries is lower than that of imported hardwood; thus, studies have been conducted toward performance improvement of larix boards. Herein, flexural modulus of larix board samples laminated with wood adhesives polyurethane resins, poly (vinyl acetate) resins, phenol-resorcinol-formaldehyde resins, melamine-formaldehyde resins, and urea-formaldehyde resins was compared with that of the samples bonded with adhesives reinforced with mesh-type basalt fibers. Moreover, the flexural moduli of the laminated samples bonded by mesh-type basalt fibers were compared with those of reinforced samples. The results showed that boards laminated with polyurethane and urea-formaldehyde resin adhesives had higher flexural modulus than those without the lamination. In particular, the increase in the flexural modulus was relatively significant for the 2- and 3-ply board structures laminated with polyurethane adhesives compared to those with reinforcement. The 3-ply board structure without reinforcement had the highest flexural modulus when the urea-formaldehyde resin adhesive was used.
Individual curing process of each layer in two resin composites can be caused the separation between two layers. In this study, co-curing process for two resin composites is suggested to improve the inter-layer bonding. Glass fiber reinforced composites with phenolic and epoxy resins were manufactured by co-curing process, and several types of glass/phenolic composites were considered to confirm the application on two resin composites. Experiments for smoke resistance, scratch resistance and flexural strength were carried out to verify requirements corresponding to thermal and mechanical environments. It was validated that two resin composites with phenolic resin impregnated prepreg exhibits good thermal and mechanical characteristics, and it can serve as highly effective composite structures in aerospace and many industry areas.
The resin infusion method is the latest technology of FRP laminating and cleaning to improve FRP hull quality. This method is focused on how to arrange infusion channels for the laminiating strategy. The laminating strategy using the resin infusion method has been utilized to complete the infusion work and remove the cavities on the FRP surface within the curing time. It is resulting from the arrangement of infusion and vacuum channels, the resin property, and the combination of FRP. This strategy has been depended on the field experience for manufacturing FRP without the resin infusion simulation. This study can help to improve the efficiency of FRP fabrication with the laminating strategy including the resin infusion simulation instead of the field experience.
본 연구에서는 콘크리트의 내구수명 개선을 위한 친환경 수지인 UM수지 화합물을 혼합한 시멘트 모르타르의 특성을 연구하였다. 친환경수지인 UM수지를 일반 시멘트 모르타르와 일정비율로 혼합하였다. UM수지를 혼합한 폴리머 시멘트 모르타르에 대하여 압축강도, 쪼갬인장강도, 휨강도, 흡수율 및 내약품성 실험을 수행하였다. 재료실험결과 친환경 수지인 UM수지를 함유한 시멘트 모르타르는 압축강도와 쪼갬인장강도는 감소하는 반면 휨강도와 흡수율 및 내약품성에서는 성능이 개선되었다. 친환경 UM수지 폴리머 시멘트 모르타르는 콘크리트 내구성 보강성능이 우수하였다.
본 연구는 목재 및 파티클보드의 기계적 성질들을 향상시키기 위해 유리섬유를 VARTM 방법에 의해 보강한 복합소재에 대해 조사하였다. 시편들은 상업용 파티클보드 및 간벌소경재로 생산된 목재로 제작하였다. 시편들은 대조구(control)와 유리섬유로 보강된 목재/파티클보드 사이의 변이를 줄이기 위해 제재목과 파티클보드를 각각 길이 방향으로 둘로 잘라 한쪽은 대조구 시편으로 사용했고, 다른 한쪽은 한 층의 단축방향으로 짠 유리섬유 조방사로 시편의 양면을 보강하였다. 목재 및 파티클보드를 VARTM 방법에 의해 유리섬유로 보강한 복합소재는 기계적인 성질들이 크게 향상되었다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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