In this study, aluminum lathe waste was used by replacing aggregates in certain proportions in order to obtain expansive concrete using recycled materials. For this reason, five different aluminum wastes of 1%, 2%, 3%, 4% and 5% were selected and also reference without aluminum waste was produced. Based on the mechanical tests conducted, which included slump, compression, splitting tensile, and flexural tests, it was evident that the workability of the material declined dramatically once the volume ratio of aluminum exceeded 2%. As determined by the compressive strength test (CST), the CS of concrete (1% aluminum lathe wastes replaced with aggregate) was 11% reducer than that of reference concrete. It was noted that the reference concrete's CS values, which did not include aluminum waste, were greater than those of the concrete that contained 5% aluminum. When comparing for splitting tensile strength (STS), it was observed that the results of STS generally follow the parallel inclination as the CS. The reduction in these strengths when 1% aluminum is utilized is less than 10%. These ratios modified 18% when flexural strength (FS) is considered. Therefore, 1% of aluminum waste is recommended to obtain expansive concrete with recycled materials considering minimum loss of strength. Moreover, Scanning Electron Microscope (SEM) analysis was performed and the results also confirm that there was expansion in the aluminum added concrete. The presence of pores throughout the concrete leads to the formation of gaps, resulting in its expansion. Additionally, for practical applications, basic equations were developed to forecast the CS, STS, and FS of the concrete with aluminum lathe waste using the data already available in the literature and the findings of the current study. In conclusion, this study establishes that aluminum lathe wastes are suitable, readily available in significant quantities, locally sourced eco-materials, cost-effective, and might be selected for construction using concrete, striking a balance among financially and ecological considerations.
Paper packs, glass bottles, metal cans, and plastic materials are classified according to packaging material recycling groups that are Extended Producer Responsibility (EPR). In the case of waste paper pack, the compressed cartons are dissociated to separate polyethylene films and other foreign substance, and then these are washed, pulverized and dried to produce toilet paper. Glass bottle for recycling is provided to the bottle manufacturers after the process of collecting the waste glass bottle, removing the foreign substance, sorting by color, crushing, raw materializing process. Waste glass recycling technology of Korea is largely manual, except for removal of metal components and low specific gravity materials. Metal can is classified into iron and aluminum cans through an automatic sorting machine, compressed, and reproduced as iron and aluminum through a blast furnace. In the case of composite plastic material, the selected compressed product is crushed and then recycled through melt molding and refined products are produced through solid fuel manufacturing steps through emulsification and compression molding through pyrolysis. In the recycling process of paper packs, glass bottles, metal cans, and plastic materials, the influx of recycled materials and other substances interferes with the recycling process and increases the recycling cost and time. Therefore, the government needs to improve the legal system which is necessary to use materials and structure that are easy to recycle from the design stage of products or packaging materials.
Jo, Byung-Wan;Lee, Jea-Ik;Park, Seung-Kook;Lee, Jae-Seung
Journal of the Korea Concrete Institute
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v.19
no.6
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pp.667-676
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2007
As the 21st century began, cement and concrete that are representatives of modem building materials became a major factor in global warming, air pollution and environmental pollution. Also, the problems that are generated while pursuing high performance and high strength became social issues. Therefore, it has become urgent to prepare counter plans. This study has aimed at the recycling of sewage sludge ash and developing it as a new concept in building material which serves the environmental considerations for long-lasting developmental purpose. Also, the study aimed to find a substitute for scarce natural resources and to secure high techniques for waste recycling. The purpose of this study was also to solve fundamentally secondary environmental pollution. The results revealed that the chemical components of sewage sludge ash are mainly $SiO_2\;and\;Al_2O_3$ which are similar to the components of pozzolan. Also, it was identified that sewage sludge ash can be utilized as a hardened specimen with an alkali activated pozzolan reaction. Considering the possibility of appropriate strength development and the advantage of drying shrinkage, compared with that of cement, it was believed that sewage sludge ash can demonstrate a function as a substitute for cement given.
Lee, Jong-Youl;Cho, Dong-Geun;Kook, Dong-Hak;Lee, Min-Soo;Choi, Heui-Joo;Lee, Yang
Journal of Nuclear Fuel Cycle and Waste Technology(JNFCWT)
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v.7
no.4
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pp.229-236
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2009
There are two types of spent fuels generated from nuclear power plants, CANDU type and PWR type. PWR spent fuels which include a lot of reusable material can be considered to be recycled. CANDU spent fuels are considered to directly disposed in deep geological formation, since they have little reusable material. In this study, based on the Korean Reference spent fuel disposal System(KRS) which is to dispose both PWR and CANDU spent fuels, the more effective CANDU spent fuel disposal systems have been developed. To do this, the disposal canister has been modified to hold the storage basket which can load 60 spent fuel bundles. From these modified disposal canisters, the disposal systems to meet the thermal requirement for which the temperature of the buffer materials should not be over $100^{\circ}C$ have been proposed. These new disposals have made it possible to introduce the concept of long tenn storage and retrievabililty and that of the two-layered disposal canister emplacement in one disposal hole. These disposal concepts have been compared and analyzed with the KRS CANDU spent fuel disposal system in terms of disposal effectiveness. New CANDU spent fuel disposal concepts obtained in this study seem to improve thermal effectiveness, U-density, disposal area, excavation volume, and closure material volume up to 30 - 40 %.
Kim, Young-Kil;Jung, Yeon-Gil;Song, Jun-Baek;Shin, Min-Chul;Lee, Hee-Soo
Journal of the Korean Ceramic Society
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v.42
no.3
s.274
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pp.193-197
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2005
Wall and floor tiles were fabricated by a dry pressing method using waste glass and clay. The physical properties of the tiles such as absorption, bulk density, porosity, compressive strength, and abrasion loss are investigated with the firing temperature and glass contents. The physical properties are improved with increasing the firing temperature and glass contents. The composition containing the glass of $70 wt%$ and fired at $1050^{\circ}C$ for 2 h has the good properties. The optimal properties obtained in the tiles are the water absorprion of about $0.9\%$, the bulk density of about $2.3\;g/cm^3$, the apparent porosity of about $2.1 \%$, the compressive strength of about 210 MPa, and the abrasion loss of about 0.022 g, when the composition containing the glass of $70\;wt\%$ is fired at $1050^{\circ}C$. The physical proper1ies of tiles fabricated were enhanced compared to the commercial clay tiles, due to easy melting and densification of glassy phase during the firing process.
With the increase of steel production research interest on the recycling of slag as a by-product also increases steadily. Currently in Korea a lot of researches on blast-furnace slag have been made. However, the researches on the steel slag have been rarely made. Also, a research of steel slag, especially the use of oxidation furnace slag as aggregates for concrete progress, is performing actively, but the research results on the furnace slag are almost nothing. Recently, the research about the furnace slag as backfill material and embankment material confirmed the possibility of the clay soil amendment. Therefore, the object of this study is to review the possibility as civil engineering materials for soil improvement and to find the optimum mixture ratio of furnace slag. This research analyzed the ingredient component of the reduced slag by SEM, XRF, XRD tests and examined the strength increase using unconfined compression tests when the clay and reduced slag are mixed each other. Through this test, the definite strength increase is confirmed according to the mixture of the reduced slag and the possibility of soil improvement is also confirmed based on this result. The object of the study is both utilizing the by-product for civil engineering purpose and effective recycling by the application of the furnace slag for soil improvement.
To accomplish the greenhouse gas reduction which is over core unit project of the "Green growth" policy and "Resource circulation society", it is important to maintain proper balance and complement between energy recovery from waste and material recycling. This research(study) examined the related policies on the past of korea and foreign country, and also "The 4th resource recycling master plan" and "Energy recovery from waste plan" to provide advisable direction for resource recycling policy. The results of the research(study) showed that there were no significant difference between korea and developed foreign countries waste management policies. But in German policy, energy recovery from waste and pre-treatment are importantly considered and highly required for permission. Under current circumstance in korea, recycling will be more difficult than in the past. According to "The 4th resource recycling master plan", film type of synthetic resin was not sustainable recycled material in substance."Energy recovery from waste plan", proved that the energy recovery from RDF/RPF have lower efficiency than regular incineration generation and substance recycling. To solve these problems, the energy and remainder heat recovery must be generalized to "Energy recovery" concept and institutional improvement such as LCA(Life Cycle Assessment) system are need to support it. And also technology development to extract synthetic polymer by dissolved film type of synthetic resin must be provided.
Cosmetic packing materials tend to be difficult to recycle when discarded due to the cosmetic industry's pursuit of aesthetics, functionality, and high value-added design. Pump packaging, which is widely used for the good preservation and discharge of cosmetics contents, is difficult to be separated and recycled because of a metal spring, which is in charge of pump resilience. In this study, a polypropylene spring was developed to replace the existing metal spring to improve the recyclability of the pump packaging for cosmetics, and was uni-materialized by applying to the cosmetic packing materials with 0.2 ml of discharge amount. In addition, performance test was conducted to verify the equivalence with the existing metal spring pumps as grounds for the commercialization of metal-free uni material pump packaging. The decompression leak test showed no leakage and displayed 14.8~17.5 N of pressing strength, 2.3~8.8 % of deviation in dispensing volume, and 4 occasions of pumping for initial discharge.
Cho, Seunghyun;Yoon, Bumyong;Lee, Sanghyun;Hong, Kyoung Min;Lee, Sang Hyun;Suhr, Jonghwan
Composites Research
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v.34
no.3
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pp.192-198
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2021
Due to enormous market growing of electric vehicles without combustion engine, reducing unwanted BSR (buzz, squeak, and rattle) noise is highly demanded for vehicle quality and performance. Particularly, innerbelt weatherstrips which not only block wind noise, rain, and dust from outside, but also reduce noise and vibration of door glass and vehicle are required to exhibit high damping properties for improved BSR performance of the vehicle. Thermoplastic elastomers (TPEs), which can be recycled and have lighter weight than thermoset elastomers, are receiving much attention for weatherstrip material, but TPEs exhibit low material damping and compression set causing frictional noise and vibration between the door glass and the weatherstrip. In this study, high damping EPDM (ethylene-propylene-diene monomer)/PP (polypropylene) thermoplastic vulcanizates (TPV) were investigated by varying EPDM/PP ratio and ENB (ethylidene norbornene) fraction in EPDM. Viscoelastic properties of TPV materials were characterized by assuming that the material damping is directly related to the viscoelasticity. The optimum material damping factor (tanδ peak 0.611) was achieved with low PP ratio (14 wt%) and high ENB fraction (8.9 wt%), which was increased by 140% compared to the reference (tanδ 0.254). The improved damping is believed due to high fraction of flexible EPDM chains and higher interfacial slippage area of EPDM particles generated by increasing ENB fraction in EPDM. The stick-slip test was conducted to characterize frictional noise and vibration of the TPV weatherstrip. With improved TPV material damping, the acceleration peak of frictional vibration decreased by about 57.9%. This finding can not only improve BSR performance of electric vehicles by designing material damping of weatherstrips but also contribute to various structural applications such as urban air mobility or aircrafts, which require lightweight and high damping properties.
In this paper, we have investigated the optimization of $I_2$ recovery process from $NH_4I$ solution, which is generated as by-product during the amination reaction of p-diiodobenzene (PDIB) for p-phenylenediamine (PPD) synthesis. The recovered $I_2$ is then recycled as a raw material for PDIB synthesis. We have employed a cation exchange resin to recover $I_2$ from $NH_4I$ sample solution, and determined the breakthrough point and exchange capacity from the breakthrough curve. Furthermore, we have suggested optimum conditions of our $I_2$ recovery process by measuring the purity and yield of recovered $I_2$ with respect to the concentrations of $NH_4I$ and oxidant ($H_2O_2$) solutions, the oxidation time, and the temperature of drying process. Finally, the yield and purity as high as 94.96% and 96.65%, respectively were obtained by reusing the residual solution still containing unrecovered iodide ions.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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