The objective of this research is to evaluate optimal conditions of permeability and selectivity on the polysulfone membrane for efficiency of separation of $CH_4$ by checking four factors which are temperature, pressure, gas compositions and gas flow rates. When higher pressure was applied at the input, lower efficiency of recovery of $CH_4$ and higher efficiency of separation of $CH_4$ were shown. It has the tendency to show lower efficiency of recovery of $CH_4$ and higher efficiency of separation of $CH_4$ at the output as higher temperature at input. The lower flow rates make higher efficiency of recovery of $CH_4$ and lower efficiency of separation of $CH_4$. Finally, over 90% efficiency for $CH_4$ separation and recovery conditions are temperature ($-5^{\circ}C$), pressure (8 bar), gas composition rate (6:4) ($CH_4:CO_2$) and gas flow rate ($5\ell$/min). These conditions make higher separation and recovery efficiency such as 90.1% and 92.1%, respectively.
Reduction of labor hour for cleaning up of the used abrasives after blasting. is attempted by improving the efficiency of abrasive recovery process in the protective coating of ship's block, For this purpose, the theoretical background for pneumatic transport technology in the abrasive recovery system as well as experimental evaluation on the effect of design parameters such as flow pattern, saltation velocity and pressure drop on the efficiency of the abrasive recovery system are employed . By optimizing the operating parameters such as the length and diameter of the suction hose, specification of recovery device and recovery mouth, a new method which can dramatically increase the efficiency of abrasive recovery system, is proposed.
The switching power loss due to the panel capacitance during sustain period in AC PDP driving system can be minimized by using the energy recovery circuits. We proposed a new energy recovery circuit, SER1 (Seoul national univ. Energy Recovery circuit 1st). The experimental results of its application to a 42-inch surface discharge type AC PDP showed superior performance of SER1 in energy recovery efficiency and low distortion voltage waveform. Energy recovery efficiency of SER1 was measured up to 92.3 %, and the power dissipation during the sustain period was reduced by 15.2 W in 2000 pulse/frame compared with serial LC resonance energy recovery circuit.
본 연구는 탱크로리용 디스크식 유회수기 개발을 위한 기초 연구로 기존 유회수기 디스크와 기름의 흡착이 가능하다고 판단되는 몇 가지 재료의 디스크에 대한 유회수 차이를 실험을 통해 비교한 것이다. 실험 결과를 요약하면 다음과 같다. 모든 디스크에서 경유보다는 벙커 A유의 회수량이 높았으며, 경유에서는 디스크 소재별 유회수량이 모든 디스크에서 거의 차이가 없는 반면, 벙커 A유에서는 디스크 소재에 따라 회수 성능이 큰 차이를 보였다. 또한, 디스크 구동 시간대별 회수량은 경유의 경우, 모든 디스크 소재에서 초기 시간대부터 단위 구동 시간당 기름의 회수량 차이가 거의 없는 것으로 나타난 반면, 벙커 A유는 모든 소재에서 구동 초기시간에서 회수량이 직선적으로 증가하고 시간이 경과할수록 증가량이 완만한 경향을 보여 단위 구동 시간당 기름의 회수량이 시간에 따라 차이를 보이는 것으로 나타나 유류의 점도가 디스크 회수 성능에 영향을 미치는 것을 알 수 있었다. 또한, 벙커 A유를 대상으로 전체 회수량에서 순수 유회수량과 함수량을 비교했을 때 창문용 알미늄 소재의 디스크는 다른 재질의 디스크에 비해 기름의 회수량은 차이가 없으면서 상대적으로 물의 회수량은 매우 적게 나타나는 것으로 조사되어 함수량을 고려한 유회수 효율을 고려했을 때 가장 이상적인 결과를 보여주고 있어, 본 연구에서 목적하는 탱크로리 유회수기 디스크 소재로서 가장 유리하다는 것을 알 수 있었다.
A significant amount of labor hour is being spent for clean up spent abrasives after blasting. So, for improving the efficiency of abrasive(grit) recovery process which acts as the neck of a battle in preceding coating stage, it was established the theoretical background for pneumatic transport technology in the abrasive recovery system as well as experimentally evaluated the effect of design parameters such as flow pattern, saltation velocity and pressure drop on the efficiency of the abrasive recovery system. And, by optimizing the operating parameter such as the length and diameter of suction hose, specification of recovery device, recovery mouth and hose connection method, a method which can dramatical1y increase the efficiency of abrasive recovery system, is derived.
This study was carried out to investigate the effects of the counter-pressure setting and the roller speed of a rice whitening machine on the head rice recovery. milling capacity and milling efficiency, and also to find out the optimum operational conditions of the machine. The radial pressure inside the whitening chamber and the outlet axial pressure were measured to study their relationships with the head rice recovery, milling capacity and milling efficiency. The results of the study are summarized as follows. (1) The most important factor in rice whitening was the counter-pressure setting. It significantly affected the head rice recovery. (2) The roller speed significant affected the milling capacity and milling efficiency , but it did not affected the head rice recovery. (3) Both the radial pressure and the outlet axial pressure were affected by the counter-pressure setting but not by the roller speed. Both of them increased almost linearly with the counter-pressure setting. There was a significant correlation between the radial pressure and the outlet axial pressure. (4) The flow rate through the whitening chamber when the feed gate was fully opened increased with the roller speed, but it was not affected by the counter-pressure setting. (5) The head rice recovery decreased as the counter-pressure setting increased , but it was not affected by the roller speed. The reason could be explained by the fact that the radical pressure increased only with the counter-pressure setting. (6) The milling capacity increased with the counter-pressure setting and linearly with the roller speed. The milling efficiency generally increased with both the counter-pressure setting and the roller speed. However, the effect of roller speed was negligible at the higher counter-pressure setting. The temperature rise inside the whitening chamber was moderate with the mean of 11.3℃ (range 5.6-18.3℃) even though it increased slightly with the roller speed. Considering the head rice recovery and milling efficiency, the optimum operational conditions of the machine appeared to be the counter-pressure setting of 67g/㎠ and the roller speed of 1,050rpm. Neglecting the small difference in the head rice recovery , the greater milling capacity could be obtained at the counter-pressure setting of 85g/㎠ with the roller speed of 850-1050rpm.
A 2-loop waste heat recovery system with Rankine steam cycles for the improvement of fuel efficiency of gasoline vehicles has been investigated. A high temperature loop(HT loop) is a system to recover the waste heat from the exhaust gas, a low temperature loop(LT loop) is for heat recovery from the engine coolant cold relatively. This paper has dealt with a layout of a LT loop system, the review of the working fluids, and the design of the cycle. The design point and the target heat recovery of the LT boiler, a core part of a LT loop, has been presented and analytically investigated. Considering the characteristics of the cycle, the basic concept of the LT boiler has been determined as a shell-and tube type counterflow heat exchanger, the performance characteristics for various design parameters were investigated.
This study investigated the electrochemical recovery of palladium in a HCl solution that is used for palladium leaching. The high acidity of HCl solution and the low concentration of Pd ions increased the cathodic overpotential and reduced the limiting current density. Lowering the current density produced dense deposits; however, they were under high tensile stress. Raising the temperature affected both the densification and the stress, which enabled the attainment of dense Pd deposits under low stress. Lowering the current density and raising the temperature up to 70$^{\circ}C$ was recommended for the recovery of palladium as sound bulk Pd deposits. Current efficiency was over 85% at the initial stage of recovery may decrease the current efficiency, since a low Pd ion concentration results in a low limiting current density.
본 연구는 탱크로리용 디스크식 유회수기 개발을 위한 기초 연구로 기존 유회수기 디스크와 기름의 흡착이 가능하다고 판단되는 몇가지 재료의 디스크에 대한 유회수 차이를 실험을 통해 비교한 것이다. 실험 결과를 요약하면 다음과 같다. 모든 디스크에서 경유보다는 벙커 A유의 회수량이 높았으며, 경유에서는 디스크 소재별 유회수량이 모든 디스크에서 거의 차이가 없는 반면, 벙커 A유에서는 디스크 소재에 따라 회수 성능이 큰 차이를 보였다. 또한, 디스크 구동 시간대별 회수량은 경유의 경우, 모든 디스크 소재에서 초기 시간대부터 단위 구동 시간당 기름의 회수량 차이가 거의 없는 것으로 나타난 반면, 벙커 A유는 모든 소재에서 구동 초기시간에서 회수량이 직선적으로 증가하고 시간이 경과할수록 증가량이 완만한 경향을 보여 단위 구동 시간당 기름의 회수량이 시간에 따라 차이를 보이는 것으로 나타나 유류의 점도가 디스크 회수성능에 영향을 미치는 것을 알 수 있었다. 또한, 벙커 A유를 대상으로 전체 회수량에서 순수 유회수량과 함수량을 비교했을 때 창문용 알미늄 소재의 디스크는 다른 재질의 디스크에 비해 기름의 회수량은 차이가 없으면서 상대적으로 물의 회수량은 매우 적게 나타나는 것으로 조사되어 함수량을 고려한 유회수 효율을 고려했을 때 가장 이상적인 결과를 보여주고 있어, 본 연구에서 목적하는 탱크로리 유회수기 디스크 소재로서 가장 유리하다는 것을 알 수 있었다.
Carbonation of concrete used impregnation alkalization agent construction reinforcement, recovery of pH, elevation improve, in which efficiency decline mternal force of number and durability because of impregnation alkalization agent applyment general standard, used concrete. Material quality not understanding lack of study and stadard. This study investigate change of PH. recovery depth of impregnation alkalization agent, recovery depth belong a mount of aggregate that comparision, analysis parity.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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