A new type of the fluid circulation blood pressure simulator was proposed to enhance the blood pressure simulator used for the development and evaluation of automatic sphygmomanometers. Various pressure waveform of fluid flowing in the pipe was reproduced by operating the proportional control valve after applying a pressure on the fluid in pressurized oil tank. After that, appropriate fluid was supplied by operating the proportional control valve, which enabled to reproduce various pressure wave of the fluid flowing in the tube. To accomplish this work, the mathematical model was carefully reviewed in cooperating with the proposed simulator. After modeling the driving signal as input signal and the pressure in internal tube as output signal, the simulation on system parameters such as internal volume, cross-section of orifice and supply pressure, which are sensitive to dynamic characteristic of system, was accomplished. System parameters affecting the dynamic characteristic were analyzed in the frequency bandwidth and also reflected to the design of the plant. The performance evaluator of fluid dynamic characteristic using proportional control signal was fabricated on the basis of obtained simulation result. An experimental apparatus was set-up and measurements on the dynamic characteristic, nonlinearity, and rising and falling response was carried out to verify the characteristic of the fluid dynamic model. Controller was designed and thereafter, simulation was performed to control the output signal with respect to the reference input in the fluid dynamic model using the proposed proportional control valve. Hybrid controller combined with an proportional controller and feed-forward controller was fabricated after applying a disturbance observer to the control plant. Comparison of the simulations between the conventional proportional controller and the proposed hybrid simulator indicated that even though the former showed good control performance.
This paper deals with a position control problem of a hydraulic proportional position control system using a friction compensation control. There are many nonlinearities in hydraulic systems. With only proportional controller, response is slow and steady-state error cannot be compensated properly. Controller designed in this paper achieves fast transient response through the velocity and acceleration feedback and good steady-state response through the friction compensator. A/D and D/A board is employed for data acquisition and manipulation. The experimental results are compared with computer simulation results using Matlab.
Draft control is key technique in plow control system for automation of implement control system. To make the consistent draft force is an essential factor for preventing the reduction of working efficiency by tractor's slip and also improving the working efficiency. Therefore, the purpose of this study is to develop the draft sensor for draft control of plow and evaluate the usability of the algorithm of draft control system using proportional control valve. The developed draft control system could extract the draft force very well regardless of draft condition, change of setting draft force and response time in the response characteristic test. The maximum draft force at 3-Point linkage was 10,000 N and the deviation of the control system was 125.8 N in steady state condition. The developed control system worked very well with regard to the change of draft force in field and even in soil condition with soil reaction. The results of experiment showed the characteristics of response was sufficient to be used as the implement draft control system for tractor using proportional valve.
This paper presents an extended integral control with the PI controller by introducing the delay and decaying factors. The extended integral control scheme is developed by substituting the proportional convolution integral control for the PI(Proportional Integral) control. So far, the integral part of PI controller produces a signal that is proportional to the time integral of the input signal to the controller. The steady-state operation points are affected forever by errors in the past due to the input signal containing the information of the error in the past. These phenomena may cause some disturbances for other control purposes related to the given PI control. Introduction of forgetting factors to the error in the past can resolve the disturbance problems. Various forgetting factors are developed using the delay elements, the decaying factors, and the combination of the delay and decaying factors. The proposed various extended integral control schemes can be applicable to the corresponding PI control designs in which the error in the past may badly affect the current steady-state operation points and may cause some disturbances for other control purposes.
Because the magnetic bearing supports levitating body without contact, wear, noise and vibration are very small comparing with mechanical bearings, it is very useful to high revolution machinery. In general, the magnetic attractive force function that is proportional to square of control current(x), and inversely proportional to square of an air gap(i) has been widely used. This paper proposed the new magnetic attractive force function that is proportional to cube of the control current, and inversely proportional to square of the air gap. The function was optimized to minimize the cost function that is the percentage of deviation about the change of a proportional constant(k), using the experimental data, ie, control currents and air gaps.
This paper presents parallel-connected inverters to achieve accurate proportional power sharing. Due to line impedance mismatch, reactive power cannot be distributed proportionally when using the conventional $P-{\omega}$ and $\mathcal{Q}-E$ droop. In order to realize reactive proportional power sharing, the ratio of the droop coefficients should be inversely proportional to their power-sharing ratios. Meanwhile, the ratio of the line impedance should be inversely proportional to the desired power-sharing ratio, which is very difficult to be met in practice. In order to deal with this issue, a practical control strategy is presented. By measuring the PCC voltage and using the virtual impedance, the output impedance of individual inverters is reconstructed to counteract the line impedance effect. In order to guarantee system stability, a low pass filter is designed to suppress the bandwidth of the line compensation. Finally, the simulation and experimental results are given to verify the effectiveness of the proposed control strategy.
본 논문에서는 이와 같은 형식의 무인 반송차(이하무인차로 줄임)의 최적조향 제어를 연구하였다. 단순한 비예제어(proportional control, P-control)만으로는 정 상편차(steady state error)를 없앨 수 없으므로 본 연구에서는 최적 비예 및 적분제 어(PROPORTIONAL-PLUSINTEGRAL CONTROL, pi-CONTROL) 방식을 채택하였다. 간단하고 실현이 쉬운 부최적제어(Suboptimal Control)도 고찰하였으며 최적제어의 경우와 비교 검토하였다. 또 한 무인차의 주요 설계변수가 제어성능에 미치는 영향을 정량적으로 비교 검토하여 그 설정기준을 고찰하였다.
The paper presents the dynamic characteristics of a rotor-bearing system supported by an actively controlled hydrodynamic journal bearing. The proportional. derivative and integral controls are adopted for the control algorithm to control the hydrodynamic journal bearing with an axial groove. Also, the cavitation algorithm implementing the Jakobsson-Floberg-Olsson boundary condition is adopted to predict cavitation regions in the fluid film more accurately than conventional analysis, which uses the Reynolds condition. The speed at onset of instability of a rotor-bearing system is increased by both proportional and derivative control of the bearing. The proportional control increases the stability threshold without affecting the whirl ratio. However, for the derivative control of the bearing, increase of stability threshold speed is accompanied by a parallel reduction of the whirl ratio. The integral control has no effect on stability characteristics of hydrodynamic journal bearing. The PD-control is more effective than proportional or derivative control. Results 7how the active control of bearing can be adopted for the stability improvement of a rotor-bearing system.
Depth and working load control is one of the most important technique in control system for tractor rotary implement automation. Keeping the depth consistent is critical to bring along crops and to improve the efficiency and quality of the following operations. Keeping the load of engine consistent is an essential factor for the efficiency of operation and engine protection of tractor. In this study we investigated the possibility of application of depth and working load control system for tractor using a proportional valve through field tests. Depth control was implemented by the ascent and descent of 3 point linkage for the change of setting depth. There were 4 mm and 5.2 mm control deviations for setting depths of 50mm and 100mm, respectively. Load control was operated appropriately by the ascent and of descent of 3 point link for the change of setting working load. The standard deviations between setting load and engine load were 171 rpm at 1.3 km/h and 164 rpm at 2.3 km/h tractor travel velocity. The results of experiment showed that the characteristics of response was sufficient to be used as the implement depth and working load control system for tractor using proportional valve.
This paper describes a simple proportional and integral control algorithm for a swirl motor controller and its application. The control algorithm may be complicated in order to have desired performance, such as low steady state errors, fast response time, and relatively low overshoot. At the same time, it should be compact so that it can be easily implemented on a low cost microcontroller, which has no floating-point calculation capability and low computing speed. These conflicting requirements are fulfilled by the proposed control algorithm which consists of a gain scheduling proportional controller and an anti-windup integral controller. The mechanical friction, which is caused by gears and a return spring, varies very nonlinearly according to the angular position of the system. This nonlinear static friction is overcome by the proportional controller, which has a two-dimensional look up gain table. It has error axis and angular position axis. The integral controller is designed not only to minimize the steady state error but also to avoid the windup effect, which may be caused by the saturation of a motor driver. The proposed control algorithm is verified by use of a commercial product to prove the feasibility of the algorithm.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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