The production, distribution, and consumption of Korean medicinal herbs have increased every year because of an increase of health considerations. But there are no sufficient standardization procedures in packaging and distribution systems related to these herb products. The standardization of packaging material and dimension could be a good addition for establishing proper quality control methods for Korean medicinal herbs. Medicinal herbs deteriorate under physical, chemical and biological hazards such as oxidation, textural change under high moisture content, color change by light, sanitation problems by insect invasion and contamination. Packaging standardization with proper functional packaging materials is critical to ensure the qualities of medicinal herbs. Also, storage and distribution efficiencies can be improved by achieving packaging dimension standardization. This review summarizes recent research trends related to quality evaluation methods and major quality deterioration factors of Korean medicinal herbs. This paper also offers reviews on some of problems and challenges in current packaging and distribution systems of medicinal herb industries and briefly suggests advanced quality control methods through packaging standardization.
Proceedings of the Korea Inteligent Information System Society Conference
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2001.01a
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pp.224-229
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2001
When a semiconductor package is assembled, various materials such as die attach adhesive, lead frame, EMC (Epoxy Molding Compound), and gold wire are used. For better preconditioning performance, the combination between the packaging materials by studying the compatibility of their properties as well as superior packaging material selection is important. But it is not an easy task to find proper packaging material sets, since a variety of factors like package design, substrate design, substrate size, substrate treatment, die size, die thickness, die passivation, and customer requirements should be considered. This research applies case-based reasoning(CBR) technique to solve this problem, utilizing prior cases that have been experienced. Our particular interests lie in building decision support model to aid the selection of proper die attach adhesive. The preliminary results show that this approach is promising.
Proceedings of the International Microelectronics And Packaging Society Conference
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1999.12a
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pp.127-154
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1999
Interconnect - Wire bonding-> Flip chip interconnect ; At research step, Au stud bump bonding seems to be more proper .Package -Plastic package-> $Z_{0}$ controlled land grid package -Flip Chip will be used for RF ICs and CSP for digital ICs -RF MCM comprised of bare active devices and integrated passive components -Electrical design skills are much more required in RF packaging .Passive Component -discrete-> integrated -Both of size and numbers of passive components must be reduced
Amount of residual ink solvent on the packaging materials from Korea, Japan and Europe was measured and compared. The amount of packaging materials from Korea was much higher than that of Japan and Europe. To reduce the residual amounts of ink solvent, aging condition of printed packaging materials including aging time and temperature was modified and evaluated. Aging with high temperature and short time ($60^{\circ}C$ and 24 hours) was more effective for reduction of residual amount of ink solvent than that with low temperature and long time. To find out change of reduction pattern of residual amount of solvent according to plastic packaging material, several monolayer and multilayer packaging materials were selected. Among the monolayer packaging materials, the amount of EVOH and PET was lower than that of polyolefin plastic film including PE and PP. PP/EVOH/PET among the selected multilayer film showed the lowest amount of residual ink solvent on food packaging materials. Result of this research revealed that the residual amount of ink solvent can be reduced by proper selection of aging condition with and by appropriate application of mutilayer plastic film.
The Purpose of this study was to propose the most effective packaging method and storage conditions to apply to home-delivered meals for the elderly Changes in the physical and sensory qualities of pan fried oak mushroom and meat, soy sauce glazed hair tail and roasted dodok, in wrap packaging, top sealing and vacuum packaging were evaluated during storage at 25, 4 and -18$^{\circ}C$, for 5 days. The speed of falling-off in the foods qualities, under chilled and frozen storage conditions did not differ much as the 5 day storage period was too short for a proper assessment. The sensory characteristics of taste and texture were better evaluated in the chilled than in the frozen storage. The most effective packaging method at all the storage temperatures was the vacuum packaging, which assured the safety of the foods by the removal of oxygen. The lightness, springiness and hardness were significantly influenced by the storage temperature, period and packaging method, while the sensory characters were affected by storage temperature and the period. In conclusion, the quality of the vacuum packed pan fried oak mushroom and meat and soy sauce glazed hair tail, in frozen storage, were still fresh after the five days of the experiment. The shelf-life of those foods with wrap packaging, in chilled storage, were suggested to be three days. The quality of the roasted dodok, with vacuum packaging in chilled storage, was preserved for five days.
Shock and vibration inputs are transmitted from the transporting vehicle through the packaging to the fruit during the parcel delivery service. The vibration causes sustained bouncing of fruits against each other and the container wall. The steady state vibration input may cause serous fruit injury, and the damage is particularly severe if the fruits are bounced at its resonance frequency. The determination of the resonance frequencies of the fruits and vegetables may help the packaging designer to determine the proper packaging system providing adequate protection for the fruits, and to understand the complex interaction between the components of the fruits when they relate to expected transportation vibration inputs. To analyze the vibration properties of the apples for optimum packaging design during transportation for parcel delivery service, random vibration tests were carried out. In the random vibration test, the resonance frequency and PSD of the apples in packaging system for parcel delivery service in the test were in the range of 13 to 99 Hz and $0.0143{\sim}0.0923G^2/Hz$.
Purpose: This study focuses on the golden banana (Kluai Hom Thong) from the Ban Khok Banana Community Enterprise Group in Sang Khom District, Udon Thani Province, Thailand. Despite its potential as an export crop and minimal disease or insect management issues, the group's products struggled to reach international markets due to lack of marketing opportunities, distribution channels, and proper packaging. The research aims to analyze and develop packaging and logos to test market potential for the group's products. Research design, data and methodology: Data was collected through questionnaires developed in conjunction with three printing and packaging design experts. Market testing involved 100 randomly sampled consumers of the group's products. Results: The new packaging design was perceived as more international, modern, and suitable as a souvenir for adults. Conclusions: Integrating ethnic elements and local materials into packaging design can enhance product appeal. For example, creating cloth bags from fabric scraps for carrying local woven products can impress consumers. This approach could help overcome market barriers and improve prospects for golden banana products in international markets while maintaining the intact ecosystem and environment of the production area. The study highlights the importance of effective packaging and branding in addressing market access challenges for local agricultural enterprises, potentially opening new opportunities for community-based businesses.
Fruits are subjected to complex dynamic stresses in the transportation environment. During a long journey form the production area to markets, there is always some degree of vibration present. Vibration inputs are transmitted from the vehicle through the packaging to the fruit. Inside, these cause sustained bouncing of fruits against each other and container wall. These steady state vibration input may cause serious fruit injury, and this damage is particularly severe whenever the fruit inside the package is free to bounce, and is vibrated at its resonance frequency. The determination of the resonant frequencies of the fruit may help the packaging designer to determine the proper packaging system providing adequate protection for the fruit, and to understand the complex interaction between the components of fruit when they relate to expected transportation vibration inputs. The first frequency of the pear in packaged freight be stacked in resonance frequency band of the pear packaged freight was increased from the bottom to the top of the stack but the second frequency of that in resonance frequency band of the pear was decreased. This indicated that the high damage score of the pear in bottom tier in vibration test was due to higher acceleration level in resonance frequency band of the pear.
Proceedings of the International Microelectronics And Packaging Society Conference
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2002.09a
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pp.79-94
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2002
Root cause -Thermal expansion coefficient mismatch -Tape warpage -Initial die crack (die roughness) Guideline for failure prevention -Optimized tape/Substrate design for minimizing the warpage -Fine surface of die backside Root cause -Thermal expansion coefficient mismatch - Repetitive bending of a signal trace during TC cycle - Solder mask damage Guideline for failure prevention - Increase of trace width - Don't make signal trace passing the die edge - Proper material selection with thick substrate core Root cause -Thermal expansion coefficient mismatch -Creep deformation of solder joint(shear/normal) -Material degradation Guideline for failure Prevention -Increase of solder ball size -Proper selection of the PCB/Substrate thickness -Optimal design of the ball array -Solder mask opening type : NSMD -In some case, LGA type is better
Processing steps such as washing and cutting, involved in preparing fresh-cut produce causes tissue damage, leading to rapid quality deterioration. Major defects of fresh-cut produce are discoloration, softening, off-odor development, and microbial growth. Packaging of fresh-cut produce has been changed to reduce these quality problems. Flexible packaging film is widely used to pack fresh-cut produce. Vacuum packaging was the popular packaging method in the beginning of fresh-cut industry in Korea. Vacuum packaging creates high $CO_2$ and low $O_2$ levels to control browning of fresh-cut produce. However, these conditions induce some visual defects and off-odor development. Discoloration problem was also found when fresh-cut produce was packaged with conventional packaging film or plastic tray. Modified atmosphere (MA) packaging is effective for prolonging shelf-life of fresh-cut produce by decreasing $O_2$ and increasing $CO_2$ concentration in the package. Retail MA packaging using different oxygen transmission rate (OTR) film and micro-perforated film has started to be applied to fresh-cut produce in Korea. Proper MA package design that provides optimum range of $O_2$ and $CO_2$ partial pressures is one of the major challenges in the industry. An initial package flushing with $N_2$ or an low $O_2$/high $CO_2$ atmosphere is also used to more rapidly establish steady-state MA condition. Film OTR and $O_2$ flushing affects the fermentative volatile production, off-odor development, electrolyte leakage, discoloration, $CO_2$ injury, microbial population of fresh-cut produce. There is also a demand for convenient packaging to attract consumers. Rigid fresh-cut produce container for retail market has increased since the packaging provides excellent protection from physical damage during transport. Rigid tray used as actual serving vessel for the consumer is increasing in Korea. The tray with flexible lid to wrap or seal fresh-cut produce is more and more gaining popularity. Further practical technology to control quality change and microbial growth for each fresh-cut product has been studied since various fresh-cut items were required. The fresh-cut industry also focuses on searching for more convenient and environmentally friendly packaging.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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