Electronic commerce system must provide convenient interface, easy and fast searching function, and production information satisfying customers. To do this, many kinds of studies are being advanced actively about electronic commerce system using intelligent agent electronic This paper suggests 2-tier electronic commerce system using intelligent multi agent. We propose a combined reasoning agent system which provides production information satisfying customer's needs using both case-based reasoning and rule-based reasoning. And this system distribute network and sewer system load based on load balancing and 2-tier agent structure. This system can find production information through teaming of rule-based reasoning method and case-based reasoning method. This system can provide the best suitable production information to customers by using combined reasoning agent system. And we can prevent customer's unexpected long waiting causes by network traffic and server load.
Journal of Korean Society of Industrial and Systems Engineering
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v.39
no.1
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pp.153-161
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2016
Semiconductor manufacturing has suffered from the complex process behavior of the technology oriented control in the production line. While the technological processes are in charge of the quality and the yield of the product, the operational management is also critical for the productivity of the manufacturing line. The fabrication line in the semiconductor manufacturing is considered as the most complex part because of various kinds of the equipment, re-entrant process routing and various product devices. The efficiency and the productivity of the fabrication line may give a significant impact on the subsequent processes such as the probe line, the assembly line and final test line. In the management of the re-entrant process such as semiconductor fabrication, it is important to keep balanced fabrication line. The Performance measures in the fabrication line are throughput, cycle time, inventory, shortage, etc. In the fabrication, throughput and cycle time are the conflicting performance measures. It is very difficult to achieve two conflicting goal simultaneously in the manufacturing line. The capacity of equipment is important factor in the production planning and scheduling. The production planning consideration of capacity can make the scheduling more realistic. In this paper, an input and scheduling rule are to achieve the balanced operation in semiconductor fabrication line through equipment capacity and workload are proposed and evaluated. New backward projection and scheduling rule consideration of facility capacity are suggested. Scheduling wafers on the appropriate facilities are controlled by available capacity, which are determined by the workload in terms of the meet the production target.
This study investigates the effects of three different types of instruction, namely form-based, comprehension-based, and production-based on the development of Korean university students' (n=137) comprehension and production of English relative clauses (RCs). The extent of improvements was analyzed by administering pre-and post-tests consisting of two comprehension tests (selecting the right form of RCs and the right picture descriptions) and one production test (combining two sentences). Findings of this study suggest that all three types of instruction increased participants' comprehension and productions of RCs. However, there appeared differential effects by the instruction type. It was found production-based instruction was most effective in promoting comprehension, followed by comprehension-based instruction. Comprehension-based instruction worked best with the development of production, suggesting that the effects of comprehension training did not only work for increasing comprehension skills, but also transfer to production skills. The type or level of tasks employed for each instruction appeared to play an important role in causing such results. Form-based instruction displayed the lowest improvements in both comprehension and production of RCs. A sentence-combination task employed for form-based instruction appear to result in mere explicit rule explanations without chances to notice rules in context or use their knowledge in practice.
This paper proposes a fuzzy Petri net representation to represent the fuzzy production rules of a rule-based expert system. Based on the fuzzy Petri net representation. we present a fuzzy reasoning algorithms which consist of forward and b backward reasoning algorithm. The proposed algorithms. which use the proper belief evaluation functions according to fuzzy concepts in antecedent and consequent of a fuzzy production rule. are more closer to human intuition and reasoning than other methods. The forward reasoning algorithm can be represented by a reachability tree as a kind of finite directed tree. The backward reasoning algorithm generates the backward reasoning path from the goal to the initial nodes and then evaluates the belief value of the goal node using belief evaluation functions.
Wang, Guan;Song, Shou;Shin, Yang Woo;Moon, Dug Hee
Journal of Korean Institute of Industrial Engineers
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v.40
no.5
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pp.481-491
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2014
In this paper, we discussed a problem for improving the throughput of a crankshaft manufacturing line in an automotive factory in which the budget for purchasing new machines and installing additional buffers is limited. We also considered the constraint of available space for both of machine and buffer. Although this problem seems like a kind of buffer allocation problem, it is different from buffer allocation problem because additional machines are also considered. Thus, it is not easy to calculate the throughput by mathematical model, and therefore simulation model was developed using $ARENA^{(R)}$ for estimating throughput. To determine the investment plan, a modified Arrow Assignment Rule under some constraints was suggested and it was applied to the real case.
The paper proposes a hybrid fire fighting control intelligent system(H-FFIS) using rules and cases to detect fire in Integrated Platform Management System. By far most conventional systems have been based on rule-based system in which expert knowledges are expressed with production rules. It is hard to express the knowledges to detect fire with production rules only. The knowledges of fire detection are often based on previously encountered situations of fires. For improvement of system capability renewing and adding of rules is needed in an already build-up system and such adding and renewing procedures could hinder users from fluent utilization of the system. We design and implement H-FFIS. Compared with rule-based FFIS(Fire Fighting control Intelligent System), H-FFIS extended with case-based reasoning shows that the system proposed here can lead to an improvement in fire detection rate.
Journal of the Korean Institute of Illuminating and Electrical Installation Engineers
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v.24
no.6
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pp.115-122
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2010
The main purpose of centralized monitoring system is to manage factory electrical installation efficiently by on-line data acquisition and supervisory control. The existing centralized system is only able to be managed by operator whenever electrical installation's faults are detected. Therefore, it may be possible for propagating the installation's faults when operator make the unexpected mistakes. To overcome the unexpected mistakes, in this paper, the author presents a centralized monitoring system for factory electrical installation using active database. by using active database production rule, stated system can minimize unexpected mistake and can operate centralized monitoring system efficiently. Test results on the five factory electrical installations show that performance is efficient and robust.
Journal of Korean Institute of Industrial Engineers
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v.28
no.4
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pp.415-424
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2002
Semiconductor manufacturing has been emerged as a highly competitive but profitable business. Accordingly it becomes very important for semiconductor manufacturing companies to meet customer demands at the right time, in order to keep the leading edge in the world market. However, due-date oriented production is very difficult task because of the complex job flows with highly resource conflicts in fabrication shop called FAB. Due to its cyclic manufacturing feature of products, to be completed, a semiconductor product is processed repeatedly as many times as the number of the product manufacturing cycles in FAB, and FAB processes of individual manufacturing cycles are composed with similar but not identical unit processes. In this paper, we propose a production scheduling and control scheme that is designed specifically for semiconductor scheduling environment (FAB). The proposed scheme consists of three modules: simulation module, cycle due-date estimation module, and dispatching module. The fundamental idea of the scheduler is to introduce the due-date for each cycle of job, with which the complex job flows in FAB can be controlled through a simple scheduling rule such as the minimum slack rule, such that the customer due-dates are maximally satisfied. Through detailed simulation, the performance of a cycle due-date based scheduler has been verified.
The certainty factors of the fuzzy production rules and the certainty factors of fuzzy propositions appearing in the rules are represented by real values between zero and one. If it can allow the certainty factors of the fuzzy production rules and the certainty factors of fuzzy propositions can be represented by intervals, such as vague numbers between zero and one based on vague sets, then it can allow the reasoning of rule-based systems to perform fuzzy reasoning in more flexible manner[18]. we are also proposed an efficient algorithm to perform vague set reasoning automatically. This vague set reasoning algorithm allows the rule-based systems to perform reasoning in a more flexible and more efficient.
Kim, Ki-Seung;Kim, Hyo-Tae;Choi, Hye-Yoon;Jung, Hwa-Young
Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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v.21
no.1
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pp.73-80
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2022
Sensors are applied to small aviation platforms for various purposes. Radio frequency (RF) antennas, which are representative sensors, are available in many forms but require the application of slot array RF antennas to ensure high performance and designation. Slot RF array antennas are applied to dip brazing techniques, but the yield and production time are determined by the proficiency of production personnel in a labor-intensive form. Unmanned aerial vehicles or drones, which are representative small aviation platforms, are continuously exposed to various random vibrations because propellers and multiple power sources are used in them. In this study, the fatigue life of slot array RF antennas applied with additive manufacturing was evaluated through the cumulative damage method (Miner's rule) in a vibration environment with a small aviation platform. For the evaluation, an S N curve obtained from a fatigue strength test was used.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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