Efficient Si(100) etching by thermal H atoms at low substrate temperatures has been achieved. Gas-phase etching product $SiH_4$(g) upon H atom bombardment resulting from direct abstraction of $SiH_3$(a) by impinging H atoms was detected with a quadrupole mass spectrometer over the substrate temperature range of 105-408 K Facile depletion of all surface silyl ($SiH_3$) groups the dissociative adsorption product of disilane ($Si_2H_6$) at 105K from Si(100)2$\times$1 by D atoms and continuous regeneration and removal of $SiD_3$(a) were all consumed. These results provide direct evidence for efficient silicon surface etching by thermal hydrogen bombardment at cryogenic temperatures as low as 105K We attribute the high etching efficiency to the formation and stability of $SiH_3$(a) on Si(100) at lowered surface temperatures allowing the $SiH_3$(a) abstraction reaction by additional H atom to produce $SiH_4$((g).
Applications of commercial software DEFORM-3DTM for 3-D simulation in extrusion process are developed for the analysis of twisting of extruded products. Because the elliptical shape has at least one line symmetry, the twisting is not occured during the extrusion. But, the results of extrusion simulation of the elliptical shape show that the twisted boundary of the die surface makes the material inside die surface rotate with the constant angular velocity. Otherwise, the simulation results of the S shaped product show that the twisting can be occured by the only 180$^{\circ}$rotation symmetry of S shape without no line symmetry and show that the angular velocity increases by the only 180$^{\circ}$rotation symmetry without no twisted die surface between on the die entrance section and on the die exit section. The results of the analysis show that the angular velocity of the extruded product changes with die length and friction condition.
Recently, according to the various taste of consumers, the design of a product is changed variously and complicatedly. The complicated product is not usually constructed with one patch but multi-patch. By the way, in machining, higher precision and the reduction of leading and machining time is required. But for the multi-patch sculptured surface, the amount of machining data becomes large. This means the increase of leading and machining time. In this study, the tool path generation method with reparameterization is proposed for multi-patch sculptured surface and variable step size using NURBS is used to satisfy the precision and to reduce leading and machining time.
한국정보디스플레이학회 2002년도 International Meeting on Information Display
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pp.788-791
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2002
The phosphors of high luminous efficiency for PDP application must have high purity, single phase, and dense surface. In this work, the polymeric reaction was applied to preparation of spherical phosphor by aerosol pyrolysis in order to enhance mechanical and optical characteristics. The red phosphor of (Y,Gd)$BO_3$:Eu was prepared from polymeric precursor, in which citric acid and ethylene glycol were used as ion carriers, i.e monomers. For enhancing the luminescence intensity and mechanical characteristics. optimum synthesizing condition were investigated through concentration of monomers, synthetic temperature. doped activator concentrations, and annealing process. The phosphors synthesized with monomers showed quite different morphology from those without monomers. It was observed that polymeric precursor made an effect on particle formation mechanism and status of particles surface. The resultant spherical phosphors show the comparable luminescent properties to the commercial product (product by Nichia co.). Also, they were observed to have the rigid surface.
The problem considered in this paper is to select the vital factor effect to the product quality through the experimental design and analysis of response surface, so as to control the quality improvement of industrial product. In this time, even through the mathematical model is unknown it could be applicable to control the quality of industrial products and to determine optimum operating condition for many technical fields, particulary, for industrial manufacturing process. When a set of data is available from an experimental design, it is often of interest 1:0 fit polynominal repression model in independent variables (eg, time, temperature, pressure, etc) the optimize the response variable (eg. yield, strength etc). This paper proposes a method known to obtain the optimum operating condition, and how to find the condition by using table of orthogonal array experiments, and optimization methodology of statistical model. A criterion can be applied determining to optimum operating conditions in manufacturing industry and improving the fit of response surface which may be used for prediction of responses and quality control of industrial products.
극궤도 위성(Aura)에 탑재되어 운용 중인 Ozone Monitoring Instrument (OMI)를 이용하여 동아시아 지역에 대한 등가 람버시안 반사도(Lambertian Equivalent Reflectance; LER)를 유도하였다. 본 연구의 LER 기후값(2004년 10월-2007년 9월)은 기존 OMI 및 MODIS 결과와 다음 대기환경 변수의 관점에서 비교분석되었다. 파장(자외선, 가시광선), 지표 특성(육지, 해양), 그리고 구름 제거. 자외선 및 가시광선 파장역(328-500 nm)에서 산출된 LER은 최소 반사도뿐만 아니라 세 종류 하위 평균(1, 5, 10% 이내)으로 산출되었다. 이들 중에 10% 평균값이 OMI 결과와 가장 잘 일치하였다. 여기서 상관계수는 0.88, 평균 제곱근 오차는 1.0%. 그리고 평균 편차는 -0.3%이었다. 10% 평균값과 기존 OMI LER값은 해양에서 가시광선에 비하여 자외선 영역에서 큰(~2%) 반면에 육지에서는 작게(~1%) 나타났다. 또한 파장 및 지표 특성에 따른 LER 변동폭은 육지 및 가시광선 조건에서, 특히 만년설 및 사막 지역에서 크게 나타났다(~3%). 최소 반사도값은 해양 및 육지의 표본 지역에서 MODIS에 비하여 약 1.4% 과대 산출되었다. 이러한 원인은 고해상도 MODIS 자료에서의 효과적인 구름 제거에 있다고 분석되었다. MODIS에 대한 10% 평균값의 상대 오차는 기존 OMI 산출물에 비하여 해양에서 작았으나(-0.6%) 육지에서는 컸다(1.5%). OMI 산출물 경우에 육지에서의 작은 상대 오차는 Landsat 자료 이용한 효과적인 구름 제거에 있다고 추정되었다. 본 연구는 정지궤도 환경위성(예, GEMS) 관측을 이용한 지면반사도 산출에 기여할 것으로 기대된다.
$CO_2$ corrosion product scales formed on 13 Cr tubing steel in autoclave and in the simulated corrosion environment of oil field are investigated in the paper. The surface and cross-section profiles of the scales were observed by scanning electron microscopy (SEM), the chemical compositions of the scales were analyzed using energy dispersion analyzer of X-ray (EDAX), X-ray diffraction (XRD) and X-ray photoelectron spectroscopy (XPS) to confirm the corrosion mechanism of the 13 Cr steel in the simulated $CO_2$ corrosion environment. The results show that the corrosion scales are formed by the way of fashion corrosion, consist mainly of four elements, i.e. Fe, Cr, C and O, and with a double-layer structure, in which the surface layer is constituted of bulky and incompact crystals of $FeCO_3$, and the inner layer is composed of compact fine $FeCO_3$ crystals and amorphous $Cr(OH)_3$. Because of the characteristics of compactness and ionic permeating selectivity of the inner layer of the corrosion product scales, 13 Cr steel is more resistant in $CO_2$ corrosion environment.
In order to develop the end use of cylindrical laminated veneer lumber (LVL) such as wooden crafts, the light resistance properties of natural dye-colored and finished cylindrical LVL was investigated. The study results were as follows; The cross section of LVL showed the higher light resistance than its tangential section, and the light resistance also increased with surface coated. On the other hand, LVL specimen were colored by 9 natural dyes of amur cork-tree etc., and the natural and apparent hue harmonized with wood was found after coating and light resistance test. Particularly, The dyes extracted from amur cork-tree, persimon and sappan wood showed orange color, reddish brown and red color respectively, giving an accenting effect to original wood color.
The simulated spent PWR fuel pellet which is corresponding to the turnup of 33,000 MWD/MTU is prepared by adding 11 fission-product elements to UO$_2$. The simulated spent fuel pellet is treated at 40$0^{\circ}C$ in air (oxidation), at 110$0^{\circ}C$ in air (high-temperature treatment), and at $600^{\circ}C$ in hydrogen (reduction). The product is treated through additional addition and reduction up to 3 cycles. Pellets are completely pulverized by the first oxidation, and the high-temperature treatment causes particle and crystallite to grow and surface to be smooth, and thus particle size significantly increases and surface area decreases. The reduction following the high-temperature treatment decreases much the particle size by means of the formation of intercrystalline cracks. The particle size decreases a little during the second oxidation and reduction cycle and then remains nearly constant during the third and fourth cycles. Surface area of pounder increases progressively with the repetition of oxidation and reduction cycles, mainly due to the formation of Surface cracks. The degradation of surface area resulting from high-temperature treatment is restored by too subsequent resulting oxidation and reduction cycles.
In the present study, a plastic surface end-milling was implemented to investigate the effects of processing parameters on surface quality. The end milling can be considered an efficient method for rapid prototyping of thermoplastic bio-systems since it exhibits several beneficial functions including short fabrication time and high dimensional accuracy. In this regard, putative biocompatible thermoplastic materials, such as PMMA, PET, and PC, were chosen as workpiece materials. Among the relevant processing parameters influencing the surface quality of the final product, depth of cut, feed rate, and spindle speed were considered in the present study. The roughness of surfaces machined under various conditions was measured to elucidate the effect of each parameter. We found that the cut depth was the most significant factor. Heat generation during machining also had a remarkable effect. From these investigations, an appropriate combination of processing conditions specific to each type of use and end-product could be found. This optimization can be useful in end-milling of thermoplastic bio-systems.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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