Recently, automobile manufacturing companies, which are major customers of them, are requiring IATF 16949 (ISO/TS 16949) certification as a mandatory requirement to secure product quality. In particular, IATF 16949 : 2016, revised in October 2016, was reinforced product traceability requirements for production information management by lot in the production process. Therefore, small and medium-sized precision parts processing companies in the automobile industry are very difficult to survive due to quality and price competition for customers satisfaction. MES (Manufacturing Execution System) is required to solve this problem. However, small and medium sized precision parts processing enterprises are reluctant to introduce the MES which is not suitable for the manufacturing environment of them such as high cost and low utilization. Even if the system is introduced, it is difficult to operate and maintain the system because the lack of computer manpower. In this paper, we propose a method for building a lot tracking system for small and medium precision parts processing companies by reviewing relevant literature and analyzing cases. In addition, by managing the production history for each lot of the final product in the system, we will grasp the effect of reducing the quality failure cost obtained by minimizing the range of defect selection.
The objective of this study is to suggest the improvement method of the profitability in our marine fish culture business. So I investigated the actual condition for aquaculture farms in South Sea coast by the question and actual survey. 1 recognized the following facts; 1) The marine floating netcage system are a great portion in two province - Kyeongnam and Cheunnam, 2) The rockfish are reared absolutely much more than the olive flounder, 3) The polyculture by various species are more carried out than the monoculture of the olive flounder or rockfish, etc. I analyzed the profitability in olive flounder monoculture, rockfish monoculture, olive flounder and rockfish polyculture, and rockfish polyculture taking turns year by year respectively. At a result I comfirmed that the net income to net sales was the highest in the olive flounder monoculture bacouse the olive flounder,s sale price was higher than rockfish price. But internal rate of return(IRR) and net present value(NPV) were high in the olive flounder and rockfish polyculture or the rockfish taking turns polyculture. The reasons were alttributed to their high utility of a netcage and to reduction of a capital cost. So, I suggest 1) to feed the bigger product in short term, 2) to reduction of a feed and seed cost, 3) to increase a survival rate of fish and 4) to enlarge production by highly utilizing a netcage. And I recognized that a aquaculture manager should make constantly an effort to gain more profit by rearing more good products and by reducing a production cost.
Measurement standards, as being widely recognized, is necessary for national economic development and advanced industrialization. Also measurement standards give reliability and fair trade to the producers and consumers. Macro-effect of measurement standards using estimation of cost function has four effects: 1) value-added causing effect, 2) effect of employment, 3) reduction effect transaction cost, 4) reduction effect defect rates. In this study, to investigate the impacts between specific and the other industries, we used I-O Table of Korea Bank. The relation between the value-added produced by original production factors and final use is determined through production level, and the relation can be investigated with production causing coefficient matrix. In this study, it was showed that the measurement standards investments including measurement only man power of industries were increased from 1995 rapidly. The establishment and maintenance of measurement standards contributes to reduce the defect rate of products in production process and improve the confidence of the product quality. The results from this study show that measurement technology contributes to improve quality, decrease defect rate, improve production process, develope new products, reduce prime cost and increase the consumer's confidence on the firms. Since these results indicate that measurement standards are very important in the point of their vast contribution, we hope our findings can contribute to encourage measurement activities in industries.
Purpose - This study analyzes effects of word of mouth intention of restaurant product via SNS on trust of products, purchase intention, and word of mouth intention targeting restaurant customers. Research design, data, and methodology - Targeting restaurant customers, 500 surveys were distributed in restaurants located in Seoul (where restaurants are clustered, such as Myeongdong, Dongdaemoon Station Shopping Center, and Sadangdong) between July 1st, 2016 and July 30th, 2016. Among those, 490 were collected, and 478 were used for analysis excluding those with no answer or insincere answers. Results - SNS word of mouth information characteristics had significant effects on trust of restaurant product in the order of vividness, neutrality, and timing. Trust on restaurant product has significant effect on perceived risks (-) and perceived benefits (+) by SNS. While perceived benefits of restaurant product on SNS has effect on purchase intention, perceived risks of restaurant product on SNS does not affect purchase intention. Perceived benefits of restaurant product on SNS has significant effect on word of mouth intention, whereas perceived risks of restaurant product on SNS does not have significant effect on word of mouth intention. Conclusions - As marketing through SNS can bring about a huge reduction effect in terms of marking cost, it can be utilized as an effective promotion by not only large restaurant corporations, but also small restaurants.
It is difficult to make which customers want in restaurant industry because of IMF situation. Therefore, utilization of service marketing is needed by best effect through least investment in restaurant industry. The background of restaurant industry is not directly related to the improvement of tourism industry. We should give a hand to tourism and restaurant industry by holding international events. so the way of thinking among people is changing. And importing of famous foreign brand and opening shops are accellerating the improvement of tourism and restaurant industry. In this perspective, improvement factors of restaurant industry are as follows : the increase of pst time, the increase of disposable income, the increase of woman's having jobs and double income, requirement of people about health food, the increase of nuclear family, and the change of viewpoint among people. This restaurant industry is service industry, and it sells invisible service except the aspect of selling menu. In addition, in terms of menu, price reduction strategy should be done by cost reduction and restructuring. The ultimate purpose of marketing is to increase sales and to do this we should increase the number of customers in shops. That means we should create new customers and try to attract customers who used to be regular in the shops. Therefore, the demonstration of management ability and positive reaction is really needed. So the most important things in marketing are as follows: proper strategy for double consumption, increasing the number of customers through new specific menu, menu life cycle according to menu item, menu development by considering customer, making recipe, enhancement of product quality and cost reduction by customer's opinion. We should concentrate on national menu first, and try to develop menu for international market. It is absolutely needed that we set up the menu product strategy through menu marketing with various products and constant study related to menu marketing is to be done.
Recently, in construction equipment machinery production, development has focused on environmentally-friendly functions to improve existing production capacity. For excavators as well, emphasis has been placed on response to environmental regulations, miniaturization, and noise reduction, while technology is being developed considering cost reduction and safety.Accordingly, the front support, an inner reinforcement part of the excavator, as well as high-strength steel plates to improve safety and reduce weight, are being applied.However, in the case of high-strength materials, Springback occurs in the final formed part due to high residual stress during product forming. Derivation of a forming or product shaping process to reduce springback is needed. Accordingly, regarding the front support, an inner reinforcement part of the excavator, this study derived a method to improve springback and secure shape stiffness through analysis of the springback occurrence rate and springback causes through a forming analysis.As for the results of analyzing the springback occurrence rate of existing products through forming analysis, springback of -22.6 mm < z < 27.35 mm occurred on the z-axis, and it was confirmed that springback occurred due to the stiffness reinforcing bead of the upper and middle parts of the product.To control product residual stress and springback, we confirmed a tendency of springback reduction through local pre-cutting and stiffness reinforcement bead relocation.In the local pre-cutting model, springback was slightly reduced by 5.3% compared with the existing model, an insignificant reduction effect. In the stiffness reinforcement bead relocation model, when an X-shaped stiffness reinforcement bead was added to each corner portion of the product, springback was reduced by at least 80%.The X-shaped bead addition model was selected as the springback reduction model, and the level of stiffness compared to the existing model was confirmed through a structural analysis.The X-shaped bead additional model showed a stress springback of 90% and springback reduction of 7.4% compared with the existing model, indicating that springback and stiffness will be reinforced.
The purpose of this study is to figure out the impacts of technological innovation and cost management on productivity in small shipping industries to come up with developmental implications. To achieve this, a survey was carried out to 150 workers in small shipbuilding industries through April 2 to April 20, 2012. As for findings stated above, technological innovation and cost management in the Korean small shipbuilding industries were key factors that elevate financial and non-financial productivity. In the light of low technological prowess and cost structure of small shipbuilding industries, their productivity can be improved when intensive cost management with production factor technology as know-how is realized through quality management, which product development technology is the top priority as an independent niche strategy. Consequently, the combination of infrastructures in small shipbuilding industries with continuous efforts for cost reduction by the link to the systematized structure can't only secure their independent competitiveness, but raise their productivity.
It is needed to develop on-line real time management and RFID-PPS(Radio Frequency Identification-Pallet Pool System) by putting information technology. Additionally, it is possible to figure out the flow of all the materials loaded on the RFID pallet; product, material, raw material immediately, so that epoch-making management is possible and it contributes to the reduction of logistics cost because there are little loss or outflow of pallet. The materials flow is getting speedy and inventory is decreasing in the logistics process, and also bad inventory and loss problems are prevented. As a result, not only logistics cost of company but also national logistics cost is decreased. Thus it contributes to the strength of national competitiveness.
In all larger hardmetal workshops furnaces for dewaxing, vacuum sintering or vacuum and overpressure sintering are today's standard. The furnace technology is well established. Equipment specifications such as operating overpressure, determine sintering cost, product quality, safety and reliability of the furnace and ultimately influence the competitiveness of the hard metal procucer in the global market. Essential furnace requirements are an efficient utilization of the furnace, an environmental friendly dewaxing system, high temperature uniformity, metallurgical treatment with process gases, as well as reduced cooling time by means of rapid cooling. Examples of reduced sintering costs are described achieved using a new design of vacuum sintering furnace with an improved rapid cooling device, cooling times are reduced by up to 45%. Additionally, a cost comparison of two different designs of vacuum overpressure sintering furnaces are included.
Burn-in is an engineering method for screening out products containing reliability defects which would cause early failures in field operation. Previously, various burn-in models have been proposed mainly focused on the trade-off of shop repair cost and warranty cost ignoring manufacturing yield. From the view point of a manufacturer, however, burn-in decreases warranty cost at the expense of yield reduction. In this paper, we provide a general model quantifying a trade-off between product yield and reliability, in which any defect distribution from previous yield models can be used. A profit function is expressed in burn-in environments for determining an optimal burn-in time. Finally, the method is illustrated with gate oxide failures which is an important reliability concerns for VLSI CMOS circuits.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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