• 제목/요약/키워드: Process기술

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휠체어 ABS에 대한 설계 및 제작 (The Design and Manufacture for Wheelchair ABS)

  • 김세환;이종선
    • 한국산학기술학회논문지
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    • 제4권3호
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    • pp.312-316
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    • 2003
  • 안정적인 제동력을 제공함으로 운행 중에 제동 할 수 있는 휠체어 제동장치의 설계 및 제작을 목적으로 하며, 장치를 설계ㆍ제작함에 있어 설계 단계에서부터 가공기술자가 참가함으로서 아이디어 → 조립도 →, 부품도 → 도면 검토 및 가공가능성 판정, 설계변경 →제작 →설계변경의 순서를 통한 공정변화를 유도하였다 또한 외측 라체트 휠을 이용한 제동장치를 제작함으로서 기존의 설계제작에 따른 시행착오를 줄였다.

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기술성숙도 측정을 통한 ACTD 과제 전이 결정에 관한 연구 (Transition of ACTD by Measuring the Technology Readiness Level)

  • 배윤호;최석철;문희승
    • 한국군사과학기술학회지
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    • 제12권1호
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    • pp.60-69
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    • 2009
  • Recently, request far application of advanced commercial technology to the defense acquisition process, to reduce the budget and shorten development time, has been increased. To accomplish these goals, the Advanced Concept Technology Demonstration(ACTD) is used for the defense acquisition process in Korea. And User Utility Assessment is tested to make a decision for transition to acquisition process. But this process does not include measurement of technology maturity and impacts of interface and interaction among the technologies. In this research, we propose the needs of measurement of TRL and IRL and application of SRL to reduce the risk during development phase, to understand the relations of technologies, and to fulfill the requirement far transition of the ACTD project to system development and demonstration process.

실험 계획법을 사용한 B-Pillar 성형공정에서 블랭크 형상 최적화 (Optimization of blank geometry for the stamping process of B-pillar using design of experiments)

  • 윤형원;최용석;이창환
    • Design & Manufacturing
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    • 제15권2호
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    • pp.17-22
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    • 2021
  • The shape of the blank greatly affects the formability and quality of the product after the stamping process. In this study, the geometry of the B-Pillar blank in the stamping process was optimized using design of experiments. The geometry of the blank for the B-pillar was simplified with the two length values and two radius values. The effects of design variables were studied through the Design of experiments. The stamping process of the B-pillar was predicted with the Finite Element Analysis (FEA). The optimized blank geometry was obtained. It results in the reduced maximum equivalent plastic strain. The local necking and the wrinkling did not occurred with the optimized blank geometry.

인간의 6감각 기반의 미래 기술예측조사 및 유망기술 발굴 체제연구 (Future Technological Foresight and Promising Emerging Technology Selection Frameworks based on Six Human Senses)

  • 조일구;이중만
    • 한국콘텐츠학회논문지
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    • 제17권4호
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    • pp.229-236
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    • 2017
  • 기술예측은 전략적 연구개발 분야 및 미래 유망기술도출을 위해 장기적인 과학, 기술, 경제, 사회현상을 조사하기 위한 과정이다. 본 연구에서는 미래 기술예측의 효과적 추진을 위해, 새로운 연구방법론으로 인간사회에서의 공간과 행위, 사람의 육감을 기준으로 기술을 분류하는 FSS(Future Six Senses) 프레임 워크를 체계적으로 적용하였다. 또한 미래 기술의 수용성과 예측성, 참신성을 높이기 위해, 새로운 형태인 인간의 6감각을 기반으로 한 정보통신(ICT)분야 미래 메가트랜드 분석, 미래기술 발굴 및 선정, 미래시나리오 작성 프로세스를 통해 미래사회 주요 이슈 및 수요기반의 제품 및 서비스를 도출하였다.

반도체 식각공정을 위한 비가연성 혼합냉매 줄톰슨 냉동기 설계 (Design of Non-flammable Mixed Refrigerant Joule-Thomson Refrigerator for Semiconductor Etching Process)

  • 이천규;김진만;이정길
    • 반도체디스플레이기술학회지
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    • 제21권2호
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    • pp.144-149
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    • 2022
  • A cryogenic Mixed Refrigerant Joule-Thomson refrigeration cycle was designed to be applied to the semiconductor etching process with non-flammable constituents. 3-stage cascade refrigerator, single mixed refrigerant Joule-Thomson refrigerator, and 2-stage cascade type mixed refrigerant Joule-Thomson refrigerator are analyzed to figure out the coefficient of performance. Non-flammable mixture of argon(Ar), tetrafluoromethane(R14), trifluoromethane (R23) and octafluoropropane(R218) were utilized to analyze the refrigeration cycle efficiency. The designed refrigeration cycle was adapted to cool down the coolant of HFE7200(Ethoxy-nonafluorobutane, C4F9OC2H5) with certain constraints. Maximum coefficient of performance of the refrigeration system is obtained as 0.289 for the cooling temperature lower than -100℃. The detailed result of the coefficient of performance according to the mixture composition is discussed in this study.

가상현실과 증강현실 기반의 산업용 공정에 필요한 세부 제어 기술에 관한 연구 (Detailed Control Technology required for industrial processes based on virtual reality and augmented reality)

  • 이석희
    • 한국정보통신학회논문지
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    • 제25권9호
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    • pp.1214-1219
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    • 2021
  • 가상증강현실 기술은 하드웨어와 소프트웨어 기술의 발전으로 급속도로 성장하고 있는 실정이다. 이러한 가상증강현실을 활용한 산업적인 기술의 적용에 대한 관점은 초창기에 해당한다. 국내에서는 엔터테인먼트적인 요소로 시작하여 현재에는 교육, 문화, 광관 및 체육, 예술, 의료, 재난, 국방 분야에서도 많은 요구와 수요가 발생하고 있다. 본 논문에서는 향후 산업적 가상현실 기술과 증강현실 기술의 적용을 위한 공정의 활용에 관한 연구와 구체적인 공정을 대상으로 필요한 여러 가지 조작에 따른 기술의 설계에 관한 연구를 통하여 실제 산업적인 전반에 필요한 공정의 방법들을 가상현실과 증강현실기술을 통해서 훈련과 실제 공정에 필요한 서비스를 제공하기 위한 연구 결과를 담고 있다. 이를 통해서 향후 많은 산업적 응용이 가능할 수 있도록 제안하였다.

실의 방출 조건이 Hairiness에 미치는 영향 (Influence of spinning Condition For Hairiness)

  • 김보환
    • 기술사
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    • 제33권5호
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    • pp.38-44
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    • 2000
  • High Quality is requested by Consumers more and more, Accordingly, the Quality of Yarns should be followed to satisfy the Desire of Consumers. Therefore, Yarn Hairiness, which has effects on Touch, Handle, iud Dyeing, is one of important factor. In order to reduce Yarn Hairiness, various tests were made in Spinning process and the following Spinning conditions can be suggested. -. The Speed should be as lower as possible. -. Using proper Tension Disc on Winding process. -. Using Colletor on Ring Spinning process. -. Using proper Ring and Traveller :n Ring Spinning process To get the best results, continuous Trial tests should be carried-on.

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고능률 용접프로세스의 발전동향 (Trend of the welding process technology)

  • 김환태;길상철
    • 한국산학기술학회:학술대회논문집
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    • 한국산학기술학회 2012년도 춘계학술논문집 2부
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    • pp.653-655
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    • 2012
  • The increasing interest in the welding process technology is placing stringent demands on the manufacturing techniques and performance requirements, and the manufacture employs the high quality and efficiency welding process technology. This paper covers recent development trends of the welding process technology including the GTAW, PTAW, FSSW, etc.

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인발가공에 있어서 마찰수식모델에 관한 연구 (A Study on the Numerical Friction Model in the Drawing)

  • 오박균
    • 한국산학기술학회논문지
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    • 제5권3호
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    • pp.260-265
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    • 2004
  • In order to analyze the shaped drawing process, it is necessary that the friction boundary condition between dies and blanks should be worked out the accurate numerical friction models. But, the existing numerical models of the drawing may be large different from the actual conditions. In this paper, accurate analysis of the drawing process should be subjected. It is to develop accuracy of the numerical friction models and potentialize to apply for the high speed forming work in the drawing process. Therefore, the results should improve the accuracy, cause the energy saving for the drawing process and finally expand the applying areas of the results.

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