Kim C.H.;Ryu B.S.;Lim K.J.;Lee M.H.;Lee T.M.;Youn S.N.;Choi B.O.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2006.05a
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pp.583-584
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2006
Printing technology has begun to get into the spotlight in many ways due to the low cost effectiveness to existent semi-conductor process. It also has very useful application areas, not only paper printing but also patterning for LCD color tilter, Photovoltaic patterning, RFID antenna, OLED, and so on. In this study, an apparatus of gravure offset printing was developed for fine line width printing. The pattern was composed of $20{\mu}m$ size of continuous lines of which pitch size was $40{\mu}m$. The printed pattern shows that it is possible to make around $20{\mu}m$ line-width printing pattern. The roll-to-roll printing system for fine line-width printing based on primary experiment is presented. For testing of multi-layer printing, the system was designed to be capable of printing two different materials from each printing unit using gravure-offset printing method and have a function of alignment of two printed materials.
Journal of the Korean Graphic Arts Communication Society
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v.29
no.3
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pp.77-96
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2011
Most of all manufacturing industries are pursuing the manufacturing process innovation through the production process automation but the printing industry still does not get out of the analog ways of the entire process compared the entire manufacturing industry. Today, many printing enterprises have the difficulties by the short for delivery, multi-item small amount printing, high quality, rise in raw material cost, drop in receiving order cost, and etc. The printing industry can get over these difficulties and issues by implementing the compact workflow line, merge with the others, automatization and networking, minimization of the repetitive operation, efficiency of the working process, optimization of the operators' value creation, minimization of cost and materials and fast make-ready. The object of this thesis establishes the experimental data and study cases applicable in the printing industry by having high labor productivity and work in line with printing industry processes through "lean printing system".
Kim, Chung-Hwan;Choi, Byung-Oh;Ryu, Byung-Soon;Lim, Kyu-Jin;Lee, Myung-Hoon;Kim, Dong-Soo
Proceedings of the KSME Conference
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2007.05a
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pp.461-466
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2007
There has been a great interest in printing technology as a low cost and mass production method for the application of printed electronics such as printed TFT, solar cell, RFID Tag, printed battery, and so on. In this study, apparatuses of gravure-offset printing are developed for fine line-width/gap printing and examining pattern distortion occurred in gravure-offset printing process. The fine line-width/gap pattern shows that it is possible to make around 20 micro-meter line-width/gap printing patterns. Pattern distortion is modeled, and the amount and shape of the distortion are calculated by using commercial FEM code. The roll-to-roll printing system under development consists of unwinder/rewinder, two printing units, one coating unit, drying units, guiding unit, vision system, and other auxiliary devices. For multi-layer printing, the system is designed to be capable of printing two different materials.
Journal of Institute of Control, Robotics and Systems
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v.9
no.12
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pp.984-993
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2003
In Gravure printing process, there are a lot of printing errors caused by expansion and contraction of printing materials and difficulty of printing of small letters, accordingly we cannot detect those errors with eyes. In this paper, we describe the algorithm which can detect small errors automatically in Gravure printing process and a real-time detection system adopting the algorithm. We present the Perimetric Mask algorithm that can eliminate tiny errors occurring near the contour of printing objects to achieve accurate inspection, and also construct an algorithm utilizing symmetry transform which can emphasize tiny errors to make a robust inspection system. We have made a system running in real-time and verified the efficiency of the algorithm.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.28
no.10
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pp.1141-1145
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2011
Recently, there are many issues about R2R printing technique for mass production of electronic devices. Among the various Roll-to-roll based printing techniques such as gravure, off-set, flexo and so on, "Gravure off-set printing technique" has an advantage of higher printing resolution. The printing unit of gravure off-set printing technique usually consists of plate roll, blanket roll and impressure roll whose. Linear velocities should be synchronized each other for fine pattern printing. However, roller's manufacturing error and printing variations such as pringting pressure, printing speed, roll stroke and so on actually affected their synchronization anf thus the quality of fine fattern. In this paper, we analyzed the effective of synchronization error on printing quality. Also, this paper reviews the relative motion with each roll. And, this paper studys the synchronization error about its generation problem.
Recently, Study of 3D freeform fabrication method was working in the various applications. For example, in the powder base, it's laminated using a binding method or laser sintering method. However, these methods are not suitable in the office environments because it dust with powder that is bad for health. In this paper, we introduce a method of 3D freeform fabrication using a curing of photo-polymer resin and construct a system has multi printing head. A photo-polymer curing method has simply fabrication process and high strength of manufacturing part. However, this method has a problem on the multi print-head system. Because multi-printing system has a other printing method compare with a single printing system. Therefore, we experiment a single head 3D printing and proposed a 3D printing method using a multi-piezo head.
Kim, Jin-Ho;Noh, Hyung-Goo;Kim, Ung-Soo;Cho, Woo-Suk;Choi, Jung-Hoon;Lee, Yong-Ouk
Journal of the Korean Ceramic Society
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v.50
no.6
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pp.498-503
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2013
Over the past decade, the feasibility of using ink-jet printing for the decoration of porcelain tiles has been explored, and significant advances have been made regarding the technologies underlying printing system and materials. An ink-jet printing system for porcelain tiles has many advantages compared with a conventional printing system, including the following: (1) it is a digital process; (2) it uses non-contact printing; (3) it allows random image generation; (4) it is a highly efficient process (reduced production cost); (5) it offers massive and continuous production; and (6) it uses inorganic pigment colorants. For these reasons, ink-jet printing systems for porcelain tiles have been commercialized and are at present rapidly spreading toceramics-leading countries such as Spain, Italy, China and Japan. We also developed a proprietary system involving a piezo-electric drop-on-demand method and an ink-circulation step. The resolution of this system is greater than 360 dpi after a heat treatment and the maximum printable width is 600 mm, even when setting the printing head unit with four digital colors (cyan, magenta, yellow, and black). In addition, we systematically developed ceramic colorant-containing inks and tile-printing technology applicable to our ink-jet printing system.
Kim, Chung-Hwan;Choi, Byung-Oh;Ryu, Byung-Soon;Kim, Dong-Soo
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.25
no.5
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pp.96-102
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2008
Manufacturing of printed electronics using printing technology has begun to get into the hot issue in many ways due to the low cost effectiveness to existing semi-conductor process. This technology, with low cost and high productivity, can make it possible to produce printed electronics such as TFT, solar cell, RFID Tag, printed battery, and so on. In this study, apparatus of gravure-offset printing are developed for fine line-width/gap printing and the results obtained from the apparatus shows that it is possible to make around 20 micro-meter line-width/gap printing patterns. The roll-to-roll printing system for fine line-width printing based on primary experiment is presented. The printing results obtained from the system shows around 30 micro-meter line-width/gap printing patterns.
Journal of the Korean Graphic Arts Communication Society
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v.31
no.1
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pp.51-64
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2013
When it comes to current growth trend for the printing process in Asia printing market, offset printing, gravure printing and screen printing are reduced respectively -4%, -19%, -55%. In judging from the fact, the change in the printing production system from mass production on small amount to small production on mass amount is the biggest issue. For this reason, digital printing shows the significant growth. According to the increase of the growth 78% for electro photography way and 67% for ink-jet, it's not enough to catch up with digital printing which is increasing as time goes by to equip with hardware like as digital press. There's been necessary to install the BOD(Book on Demand) system which is the advanced and regular publication edit solution based on web-to-print model in the prepress, and it has made the BOD system be considered in relation to maximization of efficiency and production. Therefore, this research tries to step forward from the POD concept, which is refired to "Print along with the ordered quantities, the ordered appropriate time and the demanded place", so that it could expand the range of the printing/publishing environment using the BOD system, the order-made publication based on automatically operating template. And it tried to make the relation to digital web press on ink-jet method which is adequate to "mass production on small amount" with such advanced concept. This research also aims to use actively BOD solution model to promote the productivity of labor, and then to produce the printings across all related industries, which means to manufacture maximally the products on the shortest time at minimum place through PC equipments.
Kim, M.K.;Lee, S.H.;Hwang, J.Y.;Kang, K.T.;Kang, H.S.
한국정보디스플레이학회:학술대회논문집
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2008.10a
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pp.523-525
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2008
Inkjet printing is being considered as an alternative to the conventional lithography in the electronic industry. Surface energy control of substrate is a critical issue in controlling the dimension of microstructures by the inkjet printing. This study introduces the surface energy control of ITO substrate for in/q'et printing of PEDOT/PSS.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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