This paper presents a comprehensive analysis of the impact of surface roughness on the friction and wear properties of SUS 321, an austenitic stainless steel variant produced using the laser powder bed fusion (LPBF) technique, which is a prevalent additive manufacturing method. After the LPBF fabrication, the specimens go a heat treatment process aimed at alleviating residual stress. Subsequently, they are polished extensively to achieve a refined and smooth surface. To deliberately introduce controlled variations in surface roughness, an etching process is employed. This multi-step method encompassed primary etching in a 3M hydrochloric acid solution, followed by secondary etching in a 35 wt% ferric chloride solution, with varying durations applied to different specimens. A comprehensive evaluation of the surface characteristics ensued, employing precise techniques such as surface roughness measurements and meticulous assessments of water droplet contact angles. Following the surface treatment procedures, a series of friction tests are performed to explore the tribological behavior of the etched specimens. This in-depth investigation reached its peak by revealing valuable insights. It clarified a strong correlation between intentionally altered surface roughness, achieved through etching processes, and the resulting tribological performance of LPBF-fabricated SUS 321 stainless steel. This significantly advances our grasp of material behavior in tribological applications.
Objectives: To examine the surface topography of intact WaveOne (WO; Dentsply Sirona Endodontics) and WaveOne Gold (WOG; Dentsply Sirona Endodontics) nickel-titanium rotary files and to evaluate the presence of alterations to the surface topography after root canal preparations of severely curved root canals in molar teeth. Materials and Methods: Forty-eight severely curved canals of extracted molar teeth were divided into 2 groups (n = 24/each group). In group 1, the canals were prepared using WO and in group 2, the canals were prepared using WOG files. After the preparation of 3 root canals, instruments were subjected to atomic force microscopy analysis. Average roughness and root mean square values were chosen to investigate the surface features of endodontic files. The data was analyzed using one-way analysis of variance and post hoc Tamhane's tests at 5% significant level. Results: The surface roughness values of WO and WOG files significantly changed after use in root canals (p < 0.05). The used WOG files exhibited higher surface roughness change when compared with the used WO files (p < 0.05). Conclusions: Using WO and WOG Primary files in 3 root canals affected the surface topography of the files. After being used in root canals, the WOG files showed a higher level of surface porosity value than the WO files.
This paper describs about the technique of ultra-precision machining for an infrared(IR) camera aspheric mirror. A 200 mm diameter aspheric mirror was fabricated by SPDTM(Single Point Diamond Turning Machine). Aluminum alloy as mirror substrates is known to be easily machined, but not polishable due to its ductility. Aspheric large reflector without a polishing process, the surface roughness of 5 nm Ra, and the form error of ${\lambda}/2\;({\lambda}=632.8\;nm)$ for reference curved surface 200 mm has been required. The purpose of this research is to find the optimum machining conditions for cutting reflector using Al6061-T651 and apply the SPDTM technique to the manufacturing of ultra precision optical components of Al-alloy aspheric reflector. The cutting force and the surface roughness are measured according to each cutting conditions feed rate, depth of cut and cutting speed, using diamond turning machine to perform cutting processing. As a result, the surface roughness is good when feed rate is 1mm/min, depth of cut $4{\mu}m$ and cutting speed is 220 m/min. We could machined the primary mirror for IR camera in diamond machine with a surface roughness within $0.483{\mu}m$ Rt on aspheric.
Journal of the Korean Association of Oral and Maxillofacial Surgeons
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제48권4호
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pp.225-231
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2022
Objectives: This study aims to evaluate the efficacy and safety of two types of sandblasted with large-grit and acid-etched (SLA) surface implants with different surface roughness. Patients and Methods: This study was conducted based on a clinical record review of 55 patients (mean age, 53.00 years). A total of 80 SLA surface implants was placed. Among the 80 implants, 38 implants placed in 29 subjects had surface roughness (Ra) of 3.09 ㎛ (test group, TG), while the other 42 implants placed in 31 subjects had a surface roughness (Ra) of 2.50 ㎛ (control group, CG). A comparison was made of implant primary/secondary stability; success and survival rates; marginal bone loss; and soft tissue assessment including probing pocket depth (PPD), plaque index (PI), gingival index (GI), and bleeding on probing (BOP) between the groups at 1 year after implant placement. Results: Among the implants that were initially registered, 1 from the TG and 4 from the CG dropped out, leaving 37 implants in the TG and 38 implants in the CG to be traced and analyzed. Although 1 TG case showed unstable primary stability, all cases showed stable secondary stability. Success and survival rates at 1 year after implant placement were 100% in both groups. Marginal bone loss was 0.07 mm and 0.00 mm for the TG and CG, respectively, but the difference was not significant. Among the several parameters for evaluation of soft tissue, the TG showed lower PI at 1 year after implant placement (TG=0.00, CG=0.29; P=0.0004), while the remaining categories showed no significant difference between the groups. Conclusion: This study shows that the two types of SLA implants with different surface roughness have no difference in efficacy or safety. Therefore, both of the implants can be used safely and with promising outcomes.
Purpose: The present study aimed to measure root surface roughness in teeth with periodontitis by a profilometer following root planning with ultrasonic and hand instruments with and without erbium-doped yttrium aluminium garnet (Er:YAG) laser irradiation. Methods: Sixty single-rooted maxillary and mandibular teeth, extracted because of periodontal disease, were collected. The crowns and apices of the roots were cut off using a diamond bur and water coolant. The specimens were mounted in an acrylic resin block such that a plain root surface was accessible. After primary evaluation and setting a baseline, the samples were divided into 4 groups. In group 1, the samples were root planned using a manual curette. The group 2 samples were prepared with an ultrasonic scaler. In group 3, after scaling with hand instrumentation, the roots were treated with a Smart 1240D plus Er:YAG laser and in group 4, the roots were prepared with ultrasonic scaler and subsequently treated with an Er:YAG laser. Root surface roughness was then measured by a profilometer (MahrSurf M300+RD18C system) under controlled laboratory conditions at a temperature of $25^{\circ}C$ and 41% humidity. The data were analyzed statistically using analysis of variance and a t-test (P<0.05). Results: Significant differences were detected in terms of surface roughness and surface distortion before and after treatment. The average reduction of the surface roughness after treatment in groups 1, 2, 3, and 4 was 1.89, 1.88, 1.40, and 1.52, respectively. These findings revealed no significant differences among the four groups. Conclusions: An Er:YAG laser as an adjunct to traditional scaling and root planning reduces root surface roughness. However, the surface ultrastructure is more irregular than when using conventional methods.
수분이 동결하여 이질 재료의 표면에 부착하는 동착현상에 의해 접착된 동결토사와 기초구조물의 접촉면에 발현되는 동착강도는 동결온도, 토사종류 및 물성, 재료표면의 거칠기, 구속응력 등 다양한 영향인자들에 동시다발적인 영향을 받는 것으로 보고되고 있다. 특히 재료의 표면 거칠기는 동착강도에 가장 큰 영향을 미치는 대표적인 영향인자로 인식되어 동토지반 기초설계를 위한 동착강도 산정 시 반드시 고려된다. 기존의 연구사례들을 통해 제안되어온 동착강도 산정방법들은 대표적인 말뚝의 재료에 따른 고정된 수정계수를 적용하는 방식으로 말뚝표면의 거칠기를 고려하고 있다. 하지만 같은 재료로 제작된 말뚝이라 하여도 제작조건과 환경에 따라 재료표면 거칠기에 차이가 날 수 있으며, 이는 동착강도에 큰 변화를 일으킬 수도 있다. 그러므로 본 연구는 프랙탈 차원의 개념을 적용함으로서, 수치화된 재료의 단면 거칠기가 동착강도에 미치는 영향을 분석하는 것을 목적으로 직접전단방식의 실내 동착강도 측정실험을 수행하였다. 실험결과 동착강도는 동결온도가 낮아질수록, 수직응력이 증가할수록, 재료 표면이 거칠수록 증가하는 경향을 나타냈다. 동착강도는 비동결 상태에서 동결상태로 넘어가는 $-2^{\circ}C$까지의 구간에서 재료 표면 거칠기에 민감하게 반응한 반면, 동결된 이후 동결온도가 $-2^{\circ}C$에서 $-5^{\circ}C$로 저하되는 구간에서는 거칠기에 대한 민감도가 저감되었다. 이는 비동결 상태에서 보다 동결된 토사에 대하여 지중 구조물의 표면 거칠기가 미치는 영향이 크지만, 약 $-2^{\circ}C$ 부근으로 예상되는 소정의 동결온도 이하로 넘어가면 거칠기가 동착강도의 증가율에 큰 영향을 미치지 않는다는 것을 의미하는 것으로 판단된다.
The purpose of this study is to investigate hand and sensibility of PET treated by Ultra-Violet (UV). The 4-channel PET knit fabric was treated by a self-made UV instrument in 5cm distance with different time frames-0min, 30min, and 90min. For hand evaluation, mechanical properties were measured by the KES-FB system. The environmental condition was controlled at 29$^{\circ}C$, 75% (R.H.)-summer standard climate. Twenty female students evaluated 'roughness', 'smoothness', 'wetness', 'stiffness', 'coolness', 'touch', 'preference', and 'comfort'. The outcomes of the experiment are as follows: The surface roughness of mechanical properties showed significant differences and the value of PET irradiated by UV for 90min was highest. The order of primary hand value such as NUMERI and FUKURAMI was in a following order-Untreated > 30min treated > 90min treated. Total hand value showed that PET irradiated by UV for 90min was appropriate for using summer fabric. The results of subjective sensibility were that the untreated and 30min treated PET were recognized as similar and had a good evaluation on 'comfort', 'preference' and 'the sense of touch'. This consequence disagreed with total hand value, because it was considered that subjects' hand sensibility was dependent on the feel of smoothness.
The friction coefficients of the rubber for clutch master cylinder were experimentally measured in this study. The cylindrical rubber samples for primary cup-seal and secondary cup-seal were tested against the aluminum or the steel plates of master cylinder housing under the various conditions of brake oil temperatures and normal loads. Dry sliding friction coefficients were also measured under various load conditions. The test revealed following results. First, the friction coefficient under fluid lubrication condition in general decreases, as the oil temperature or normal load increases. Second, the steel plate of low surface roughness yielded comparatively low friction coefficient on the range of 0.30∼0.67. On the other hand, the aluminum plate of high surface roughness yielded high friction coefficient on the range of 0.31∼1.15. Third, the friction coefficient of dry surface contact decreases as the normal load increases. This is contrary to the general principle of friction coefficient between metal plates.
The purpose of this study was to quantify the hands of fabrics for the Korean folk clothes using both a KES-FB and an artificial neural network. In order to select the proper input parameters, we calculated the correlation using step-wise regression between mechanical properties and the hand value of fabrics. For the classification, the primary hand values and total hand value, five neural networks with three-layered structure were constructed using the error back propagation algorithm and, in order to reduce errors and to speed up learning, the momentum method was selected. From the analysis of the primary and total hands using a self-constructed artificial intelligence system, the error rates of sleekness, stiffness, silkiness, and roughness compared with the judgement of expert panels were found to be 3.3%, 3.3%, 1.6%, and 4.9%, respectively, while that of the total hand was 9.83%.
Additively manufactured metallic components contain high surface roughness values, which lead to unsatisfactory high cycle fatigue resistance. In this study, high cycle fatigue properties of selective laser melted Ti-6Al-4V alloy are investigated and the effect of dry-electropolishing, which does not cause weight loss, on the fatigue resistance is also examined. To reduce the internal defect in the as-built Ti-6Al-4V, first, hot isostatic pressing (HIP) is conducted. Then, to improve the mechanical properties, solution treatment and aging are also implemented. Selective laser melting (SLM)-built Ti64 shows a primary α and secondary α+β lamellar structure. The sizes of secondary α and β are approximately 2 ㎛ and 100 nm, respectively. On the other hand, surface roughness Ra values of before and after dry-electropolishing are 6.21 ㎛ and 3.15 ㎛, respectively. This means that dry-electropolishing is effective in decreasing the surface roughness of selective laser melted Ti-6Al-4V alloy. The comparison of high cycle fatigue properties between before and after dry-electropolished samples shows that reduced surface roughness improves the fatigue limit from 150 MPa to 170 MPa. Correlations between surface roughness and high cycle fatigue properties are also discussed based on these findings.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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