The combustion characteristics of a partially premixed flame in a dump combustor were studied to determine the effects of hydrogen enrichment in propane. Bluff-body was used for flame stabilization. Fuel mixtures containing a hydrogen mole fraction ranging from 0.1 to 0.5 were burnt at ambient pressure within a quartz chamber. Tests were carried out keeping the total reactant flow rate by adjusting the fuel and air flow rates. The fluctuations of pressure were measured by piezoelectric pressure sensor. The instantaneous flame structure and OH chemiluminescence images were described by High-speed Intensified Charged Coupled Device (HICCD) camera and Intensified Charged Coupled Device (ICCD) camera. The present results show that hydrogen enrichment in fuel changed the location of primary reaction zone from inner recirculation zone to turbulent shear layer and pressure signal. The reason is that chemical aspects take precedence over flow aspects in the hydrogen-enriched flame.
The collision-induced reaction of gas-phase atomic hydrogen with hydrogen atoms chemisorbed on a silicon (001)-(2×1) surface is studied by use of the classical trajectory approach. The model is based on reaction zone atoms interacting with a finite number of primary system silicon atoms, which then are coupled to the heat bath, i.e., the bulk solid phase. The potential energy of the Hads‥Hgas interaction is the primary driver of the reaction, and in all reactive collisions, there is an efficient flow of energy from this interaction to the Hads-Si bond. All reactive events occur on a subpicosecond scale, following the Eley-Rideal mechanism. These events occur in a localized region around the adatom site on the surface. The reaction probability shows the maximum near 700K as the gas temperature increases, but it is nearly independent of the surface temperature up to 700 K. Over the surface temperature range of 0-700 K and gas temperature range of 300 to 2500 K, the reaction probability lies at about 0.1. The reaction energy available for the product states is small, and most of this energy is carried away by the desorbing H2 in its translational and vibrational motions. The Langevin equation is used to consider energy exchange between the reaction zone and the bulk solid phase.
Park, Jong-Il;Ahn, Kook-Young;Kim, Han-Seok;Son, Min-Gyu;Kim, Yong-Mo
Proceedings of the KSME Conference
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2000.11b
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pp.698-703
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2000
The characteristics of NOx emission in reburning process have been experimentally studied. The design point of burner is creative of three distinct reaction zones; a primary flame zone that NOx producted, reburn zone to reduce the primary zone NOx and burnout zone. Liquefied Petroleum Gas(LPG) was used as main and reburn fuels. Process parameters investigated included main/reburn fuel ratio, primary/secondary air ratio, reborn fuel injector position and different designed quarl. The NOx emission characteristic of aerodynamic designed burner relied on reborn fuel ratio and was slightly affected by a reburn fuel injector position and quarl shape.
The combustion characteristics of a low NOx burner using reburning technology have been experimentally studied. The return burner usually has three distinct reaction zones which include the primary combustion zone, the reburn zone and the burnout zone by provided secondary air. NOx is mainly produced in a primary combustion zone and a certain portion of NOx can be converted to nitrogen in the rebury zone. In the burnout zone, the unburned mixtures are completely oxidated by supplying secondary air. Liquefied Petroleum Gas (LPG) was used as main and reburn fuels. The experimental parameters investigated involve the main/reburn fuel ratio, the primary/secondary air ratio, and the injection location of rebury fuel and secondary air. When the amount of return fuel reaches to the 20-30% of the total fuel used, the overall NO reduction of 50% is achieved. The secondary air is injected by two different ways including vertical and parallel injection. The injector of secondary air is located at the downstream region of furnace for a vertical-injection mode, which is also placed at the inlet primary-air injection region for a parallel-injection mode. In case of the vertical injection of the secondary air flow, the NOx formation of stoichiometric condition at a primary combustion zone is nearly independent of the rebury conditions (locations, fuel/air ratios) while the NOx emission of the fuel-lean condition is considerably influenced by the reburn conditions. In case of the parallel injection of the secondary air, the NOx emission is sensitive to the air ratio rather than the fuel ratio and the reburning process often coupled with the multiple air-staging and fuel-staging combustion processes.
This study is focused on characterization of the physio-chemical and mineralogical properties, investigation of their vertical changes in the tailing profile of the Guryoung mining area, classification of the profile into distinct zones, and condition conceptual model of physio-chemical conditions and phases-water relationships controlling the element behaviors in the tailings. The upper part of the groundwater is characterized by the high contents of $Fe_2O_3$ and $SO_3$ for whole rock analysis, low pH, and the occurrence of jarosite, schwertmannite and Fe-oxyhydroxide as the secondary mineral phases. The tailing profile can be divided into the covering soil, jarosite zone, Fe-sulfate zone, Fe-oxyhydroxide and gypsum-bearing pyrite zone, calcite-bearing pyrite zone, soil zone, and weathered zone on the based of the geochemical and mineralogical characteristics. The profile can be sampled into the oxidized zone and the carbonate-rich primary zone with the dramatic changes in pH and the secondary mineral phases. The conceptual model proposed for the tailing profile can be summarized that the oxidation of pyrite is the most important reaction controlling the changes in pH, the dissolution of the primary silicates and carbonates, the precipitation of secondary mineral phases, acid-neutralizing, and heavy metal behaviors through the profile.
Proceedings of the Korean Society of Propulsion Engineers Conference
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2007.04a
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pp.71-74
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2007
Large Eddy Simulation(LES) has been conducted to insight interaction effects of turbulent flow and chemical reaction of a lean-Premixed swirl combustor. The unsteady turbulent flame is carefully simulated so that the motion of flow and flame can be characterized in detail. Fuel lumps escaping from the primary combustion zone move downstream and consequently produce local hot spots conveying large vortical structures in the azimuthal direction. The correlation between pressure oscillation and unsteady heat release is examined by the spatial and temporal Rayleigh parameter.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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v.18
no.7
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pp.1789-1798
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1994
This paper aimed for numerical simulation of complicated gas turbine combustor with swirler. For the convenience of numerical analysis, fuel nozzle and air linear hole areas of secondary and dilution zone, which are issued to jet stream, were simplified to equivalent areas of annular type. In other to solve these problems, imaginary source terms which are corresponded to supplied fuel amount were added to those of governing equation. Chemical equilibrium model of infinite reaction rate and $k-{\epsilon}-g$ model with the consideration of density fluctuation were applied. As the result, swirl intensity contributed to mixing of supplied fuel and air, and to speed up the flame velocity than no swirl condition. Temperature profiles were higher than experimental results at the upstream and lower at the downstream, but total energy balance was accomplished. As these properties showed the similar trend qualitatively, simplified simulation method was worth to apply to complicated combustor for predicting combustion characteristics.
In this study, the microstructural characteristics such as primary silicon, eutectic silicon, $SiC_p$ dispersion behavior, compound amount and Si solubility in $Al/SiC_p$ composite fabricated by the squeeze casting under various conditions were investigated systematically. As applied pressure(MPa) increases, cooling rate and compound amount are increased. In gravity casting, the cooling rate of hypereutectic composite is slower than of hypoeutectic composite by exothermic reaction of primary Si crystallization. But the cooling rate of hypereutectic composite is faster than that of hypoeutectic composite fabricated by same applied pressure, because amount of primary Si crystallization in hypereutectic composite was decreased, on the contrary, primary ${\alpha}-Al$ in hypoeutetic composite was increased due to increase of Si solubility in matrix by applied pressure. The crystalized primary silicon in hypereutectic composite fabricated by squeeze casting become more fine than that in non-pressure casting This is because mush zone became narrow due to increase of Si content of eutectic composition by pressure and time for growth of primary silicon got shorter according to applied pressure. It is turned out that eutectic temperature and liquidus are decreased by the increasing of squeeze pressure in all the composite due to thermal unstability of matrix owing to increasing of Si solubility in matrix by the increasing of applied pressure, as indicated in thermal anaiysis(DSC) results.
Laser surface Melting Process is getting hardening layer that has enough depth of hardening layer as well as no defects by melting surface of substrate. This study used CW(Continuous Wave) Yb:YAG and STD11. Laser beam speed, power and beam interval are fixed at 70mm/sec, 2.8kW and 800um respectively. Hardness in the weld zone are equal to 400Hv regardless of melting zone, remelting zone overlapped by next beam and HAZ. Similarly, microstructures in all weld zone consist of dendrite structure that arm spacing is $3{\sim}4{\mu}m$, matrix is ${\gamma}$(Austenite) and dendrite boundary consists of ${\gamma}$ and $M_7C_3$ of eutectic phase. This microstructure crystallizes from liquid to ${\gamma}$ of primary crystal and residual liquid forms ${\gamma}$ and $M_7C_3$ of eutectic phase by eutectic reaction at $1266^{\circ}C$. After solidification is complete, primary crystal and eutectic phase remain at room temperature without phase transformation by quenching. On the other hand, microstructures of substrate consist of ferrite, fine $M_{23}C_6$ and coarse $M_7C_3$ that have 210Hv. Microstructures in the HAZ consist of fine $M_{23}C_6$ and coarse $M_7C_3$ like substrate. But, $M_{23}C_6$ increases and matrix was changed from ferrite to bainite that has hardness above 400Hv. Partial Melted Zone is formed between melting zone and HAZ. Partial Melted Zone near the melting zone consists of ${\gamma}$, $M_7C_3$ and martensite and Partial Melted Zone near the HAZ consists of eutectic phase around ${\gamma}$ and $M_7C_3$. Hardness is maximum 557Hv in the partial melted zone.
In this study, effects of cyclophosphamide on the growth of the mandibular condyle head were investigated with Spraque-Dawley rats of the 28 days of age. Rats were devided into four groups. Three were used as experimental groups, and one as control. Each rat in experimental group was injected intraperitoneally with cyclophosphamide repeatedly three times, 20mg/kg for the first group, 40mg/kg for the second, and 60mg/kg for the third each time. Rats in control group were injected with physiological saline in the same method. Rats in each group were sacrificed at 5, 10, and 15 days following the last injection. The specimens were stained with H-E, toluidine blue, PAS, and alcian blue. The results were as follows; 1. In experimental group, with increasing the injection doses, the thickness of the condylar cartilage from the transitional zone to the hypertrophic zone became thinner than in control group. 2. Weaker metachromasia to toluidine blue and less positive reaction to PAS were seen. 3. In primary marrow cavity the fewer trabecular was formed, The direction of trabecular formation became obscuerer, and the lower density of bone was resulted in.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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