Performances of power generation engine were investigated with syngas from RPF. A stoker type, multi-staged pyrolysis-gasification system, was employed for syngas generation and the syngas was refined with the sequential cleaning processes composed of a gas cooler, a bag filter and a wet scrubber. 20 kWe commercial syngas power generation engine was adopted to burn the cleaned syngas which is mainly composed of hydrogen, carbon monoxide, carbon dioxide and methane. The performance of the engine was tested with various syngas compositions and the results were compared to LNG case. Electric power output, exhaust gas temperature, and emission characteristics were measured, and the efficiency of engine generation was investigated as a function of load of power generation.
To verify the possibility of a power generation system using biogas from the waste of pig farm for rural electric production, a SI gasoline engine is modified to use biogas fuel and was installed in a 20 KVA power generation system. An electronic speed regulation unit is developed to keep the system speed at 1500 rpm. Experimental investigations have been carried out to examine the performance characteristics of power generation system (such as: system frequency, phase output voltage,$\ldots$). In addition, the operating parameters and output emissions ($NO_x$, HC, and $CO_2$) of biogas-fueled engine are preliminary evaluated and analyzed for the change of system load. Results indicated that the researched power generation system shows a high stability of output voltage and frequency with help of speed regulator. Biogas fuel (mainly $CH_4$ and $CO_2$) has an environmental impact and potential as a green alternative fuel for SI engine and they would not require significant modification of existing engine hardware. Output emissions of biogas-fueled engine are found to be relative low. $NO_x$ emission increases with the increase of output electric power of the power generation system.
The Transactions of The Korean Institute of Electrical Engineers
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v.61
no.9
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pp.1260-1268
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2012
Recently, lack of power reserve margin was observed quite often. In this paper, we studied the method to secure power source for a short time, to cut the utility power peak load, and to reduce the users electricity bills. Emergency diesel generator of an office building is to be converted into a dual-fuel engine generator which is responsible for a portion of the peak load. Compared to the conventional diesel fuel generator, the proposed dual-fuel engine is able to reduce the generation power cost by dual-fuel combustion, and it also mitigates the building's utility power peak load by charging the building's peak load. If the dead resources (a group of emergency dual-fuel engine generators), as a Virtual Power Plant, are operating in peak time, we can significantly reduce future large power development costs. We investigated the current general purpose electricity bills as well as the records of the building electric power usage, and calculated diesel engine generator renovation costs, generation fuel costs, driving conditions, and savings in electricity bills. The proposed dual-fuel engine generation method reduces 18.1% of utility power peak load, and turned out to be highly attractive investment alternative which shows more than 27% of IRR, 76 million won of NPV, and 20~53 months of payback periods. The results of this study are expected to be useful to developing the policy & strategy of the energy department.
Small-sized gas turbine engine could be applied to various fields such as propulsion, power generation, machine driving, etc., and Doosan has been developing 5MW class gas turbine engine for power generation since 2005. To verify its design performance and operating characteristics, a gas turbine engine test facility was constructed, and control system was also established to satisfy rapid and reliable control performance. In this paper, the hardware specification and structure of control system for gas turbine engine are introduced, and test result for starting characteristics analysis and loading is also presented.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.10
no.1
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pp.99-105
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2002
About 70% of energy input to internal combustion engine is rejected to atmosphere by heat. By utilizing this waste heat, a plenty of energy can be conserved in nationwide. One of possible ways is the thermoelectric generation to utilize engine's waste heat to provide auxiliary electric power. Under th is concept, we have been developing the thermoelectric generation system to replace the alternator by converting the waste heat in the engine's exhaust directly to electricity This system may reduce the shaft horse power of the engine, then improves the vehicle fuel economy and the exhaust emissions. In the present study, the characteristics of the electric energy and exhaust heal energy in city and highway mode driving conditions are analysed by using a gasoline passenger car. These results would be used to determine the optimum design parameters of the thermoelectric generation system.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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v.28
no.2
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pp.367-375
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2004
We have developed a highly efficient boiler system using the 2,600cc Diesel engine. In this system, the co-generation concept is utilized in that the electric power is produced by the generator connected to the engine, and waste heat is recovered from both the exhaust gases and the engine itself by the shell-and-tube heat exchangers. The heat exchanger connected to the engine outlet is specially designed such that it not only recovers waste heat effectively from the exhaust gases, but significantly reduces an engine noise. It is found that the total efficiency(thermal efficiency plus electric power generation efficiency) of this system reaches maximum 96.3% which is about 15% higher than the typical Diesel engine boiler system currently being used worldwide.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.13
no.8
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pp.3339-3344
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2012
To evaluate solar energy conversion efficiency of a solar power generation system that consists of a dish-type solar receiver in the combination with a Stirling engine, a solar power generation system using a small-sized Stirling engine was developed in this study, and preliminary experiments were carried out. The total capital fee was around five hundred thousand Won, and the developed system was found to produce an electricity of 0.56 kWh corresponding to 10% in the energy conversion efficiency. The better design of the system is expected to improve the system efficiency, and the experimental data obtained in this study will be used for other various applications associated with solar power generation.
Journal of the Korean Society of Fisheries and Ocean Technology
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v.24
no.1
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pp.30-35
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1988
An electrical power generation system driven by main engine shaft, briefly SG system for middle or small size fishing boat is studied experimently. In the SG system, power transmission is performed by a variable displacement hydraulic pump driven by the main engine and a constant displacement hydraulic motor. It was verified that the SG system enabled the generation of electrical power with constant frequency regardless main engine speed. In the SG system, setting reference frequency, sensing generator output frequency and setting controller parameters are performed by performed by programming in a microcomputer, so a countermeasure for physical situations of control object is very easy. Futhermore, the SG system has following features; low initial installation cost, wide freedom of installation in engine room, advantage of application in existing ships, especially fishing boat with hydraulic fishing equipments.
Proceedings of the Korean Society of Agricultural Engineers Conference
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2005.10a
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pp.592-597
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2005
Biogas is widely accepted as one of renewable energy. Raw biogas can be used in internal combustion engines either spark ignition or diesel engines. Since the gas has relatively low calorific values, engine power also is lower than rated power values. Modified engines or biogas-specific engines have been utilized in order to increase efficiency. Recently, gas engine/generators are provided for various purposes. They are mostly for LPG or natural gas. When biogas is fueled to the gas engines, de-rating is inevitable due to its lower calorific values. Meanwhile, massively produced commercial gas engines are more competitive in terms of initial investment for engines, compared to biogas-specific engines. Then, the characteristics of the commercial engine and power generation should be understood for better operation. A 5kW gas engine/generator(natural gas) was tested for determining an allowable maximum concentration of $CO_2$ in synthetic biogas, with respect to engine stating, power generation. Experimental results indicated that about 65% of methane concentration is required to start the gas engine. At this condition, the power generated was about 3 kW. It is about 60% of the nominal power, which is similar to the ratio of calorific values.
This paper presents development of variable speed generation (VSG) system with energy saving function. The rubber tyred gantry crane (RTGC) requires the power from diesel-engine. Significant fuel savings by reducing the engine speed can be achieved, because all of operation modes except hoisting are required lower power than rated value of engine. When low speed operation output voltage of generator is decrease until acceptable range of motor driver inverters and auxiliary load supplier. According to power demand engine speed is varying from 20 to 60Hz, and voltage is varying between 210Vac and 480Vac. When idle mode or low power operation dc/dc converter operates by constant output voltage control and inverters dc site voltage is compensated by it. This paper proposed 3-phase interleaved boost converter which has the same structure as the commercially available 3-phase inverter and current sharing capability. 400kW interleaved converter is designed and a performance of converter is evaluated through several experiments with a RTGC system. Energy saving VSG system can cut down fuel consumption by 36% and 21.3% at idle and unidirectional load operations.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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