Both of induction generator and synchronous generator is available in the hydroelectric power plant. If the output of the power station is large, the synchronous generator is mainly used but when its output is low, the induction generator is often used. If the output capacity is small, there is a case in which induction motor is used as a generator. Torque at rated operation and start of the induction motor is different depending on the shape of the rotor. Small and medium-sized squirrel-cage induction motor is used primarily double cage rotor or deep bar. In this study, we attempt to interpret characteristics for double cage rotor or deep bar that occur when operating in the induction generator based on the parameters that have been designed and manufactured as an induction motor.
Proceedings of the Korean Society for Noise and Vibration Engineering Conference
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2003.05a
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pp.434-441
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2003
This paper presents a generator for stand-alone vibration monitoring system of bridge structure based on ambient vibration of bridge. In this paper, a novel electric power generator which has minimum effect of armature reaction is proposed. The related mechanical and electrical design equations are obtained and a pilot generator has been implemented. In addition, the charging system for extremely low generator current is discussed, and some improvements are identified for the system. This investigation reveals that diode characteristics of rectifier is dominant factor in the charging process. Finally, both the simulation, which uses real measurement data of the Namhae bridge as input of the pilot generator, and indoor test are carried out. The results showed the applicability and effectiveness of the stand-alone vibration powered generator.
In this paper, the general electromagnetic design process of a 10-MW-class high-temperature superconducting (HTS) synchronous generator that is intended to be utilized for large scale offshore wind generator is discussed. This paper presents three-dimensional (3D) electromagnetic design proposal and electrical characteristic analysis results of a 10-MW-class HTS synchronous generator for wind power. For more detailed design by reducing the errors of a two-dimensional (2D) design owing to leakage flux in air-gap, we redesign and analyze the 2D conceptual electromagnetic design model of the HTS synchronous generator using 3D finite element analysis (FEA) software. Then electrical characteristics which include the no-load and full-load voltage of generator, harmonic contents of these two load conditions, voltage regulation and losses of generator are analyzed by commercial 3D FEA software.
The Transactions of the Korean Institute of Electrical Engineers P
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v.64
no.2
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pp.62-66
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2015
Induction generator is easy to durability and maintenance than the synchronous generator. So, recently Induction generator has been widely applied to small-scale hydroelectric power plant. When the rotor is operating faster than synchronous speed, induction machine can generate electric power. Induction generator has a large inrush currents, such as the starting current of the induction motor. Induction motor has been designed a variety of rotor shape in order to reduce starting current. Since the occurrence of high inrush current cause a voltage drop to the system, it will need to reduce possible. Because the starting current of the squirrel-cage induction motor varies in accordance with the rotor shape, it is necessary to analyze the magnitude of inrush current in order to apply to the generator. In this study, we analyzed the inrush current and the voltage drop caused in accordance with the rotor shape of 1500kw induction generator.
Through simulations and field experiment on A.C. parallel operation of both Utility Interactive Photovoltaic System and Diesel Engine Revolving Field Type Synchronous Generator, following factors have been found. First, the inverter should be operated in three modes of frequency(mode.1: ${\pm}$0.3Hz, mode.2: ${\pm}$1Hz, mode.3: ${\pm}$2Hz) as default, considering properties of operating Synchronous Generator. Second, as a result of supplying 13.5kW of residual power, it has been found that Synchronous Generator takes the power input only as reactive power, because it was electrically stable with frequency of 60.14Hz and high voltage of 222.3V even when power factor was -0.94. Besides, it was mechanically stable, too, because the quake, noise, and temperature of Synchronous Generator in this case were 7.5mm/s, 97dB, and $6^{\circ}C$ respectively, which were lower than normal load connection of 145.6kW; 11.03mm/s. Thus, load share of Revolving Field Type Synchronous Generator reduces according to the supply of Photovoltaic System to the load power. In this experiment, 200kW of Synchronous Generator and 40kW of Photovoltaic System were operated in parallel. The load share was 20% in maximum. and 11.1lit/hr of fuel was saved.
Journal of the Korean Society for Nondestructive Testing
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v.26
no.1
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pp.12-17
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2006
A steam generator of nuclear power plant has thousands of thin tubes. These tubes play an important role in maintaining the pressure boundary between the primary and secondary side of nuclear power plant. The steam generator tube is easy to be damaged because of the severe operating conditions such as the high temperature and pressure. Therefore, tremendous efforts are made to assess the structural integrity of the steam generator tubes. The eddy current test is the most popular non-destructive test to assess the integrity of the tubes. However, the eddy current test has the limitation to size the flaw accurately because the eddy current signal behavior depends on the total volume of flaw. This paper shows the possibility that the ultrasonic test method can be applied to detect the flaws in the steam generator tubes and to measure them quantitatively. From the test results, it is expected that if the ultrasonic test is put to practical use in the steam generator tube inspection, the inspection results will be improved.
The 800-kW PM (permanent magnet) synchronous generator is developed as a wind power generator. The matching converter is designed to control the torque and power depending on the wind speed regime. The generator starts to generate the power at the speed of 9 rpm and the rated output is generated at the speed of 25 rpm. The rated output power of an inverter is 750 kW when the PM synchronous generator is delivering 800 kW to the inverter. The inverter is specially designed to perform the maximum power point tracking (MPPT) at the low wind speed regime that is typical wind environment in Korea. The inverter test was done with a 2 MW M-G system at KERI (Korea Electric Research Institute). The M-G set has a 2 MW motor driver and a 38:1 gear to match the speed between the motor and the PM generator. The torque simulating the wind is applied to the PM generator by a DC motor. The test results show the inverter efficiency of $94.3\%$ at the rated power generating condition. The measured values show that the MPPT algorithm is working well. Overall reliability will be verified through the long-term site test.
The Transactions of the Korean Institute of Power Electronics
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v.9
no.6
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pp.592-601
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2004
The performance of active power filter depends on the inverter characteristic, the control method, and the accuracy of reference signal generator. The accuracy of reference signal generator is the most critical item to determine the performance of active power filter. This paper introduces a novel reference signal generator composed of improved adaptive predictive filter. The performance of proposed reference signal generator was verified by means of simulation with MATLAB. The application feasibility was evaluated by building and experimenting a single-phase active power filter based on the proposed reference generator, which was implemented in the DSP(digital signal processor) TMS320C31. Both simulation and experimental results confirm that the proposed reference signal generator can be utilized for the active power filter.
The Journal of the Institute of Internet, Broadcasting and Communication
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v.24
no.4
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pp.147-154
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2024
This study focuses on the modeling and analysis of the linear generator for a bladeless wind power generation to overcome the limitations and drawbacks of conventional wind turbines. A bladeless wind power generation system has the advantages of low land requirement for installation and maintenance cost compared to a blade wind power turbine. Nevertheless, question concerning the generator topology are not satisfying answered. The goal of the research is to compare and analyze the characteristics of horizontal and vertical structures of linear generator for bladeless wind power systems. The proposed topology will be analyzed using magnetic energy by equivalent magnetic circuit method, and then it has been compared and evaluated by finite element method. The results of this project will give elaborate information about new generator structures for wind power system and provide insights into the characteristics of bladeless wind power generation.
In these days, new and renewable energy is getting popular around globe and wind power generator is one of the renewable energy. In this study, we conducted a study on defect detection of composite material blade for wind power generator by applying active infrared thermography and produced a defect test piece by applying composite material used for blade of wind power generator. An infrared thermal camera and 2 kW halogen lamp are used for the purpose of research as equipments. Also, we analyzed temperature characteristic by using infrared thermal camera after checking a heat source on a test piece and found effectiveness of infrared thermography to blade of wind power generator by detecting defects resulting from temperature difference of a test piece, which eventually improve the safety and reliability of the composite material blade.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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