Monodispersed 3Y-$ZrO_2$ spherical agglomerates were synthesized by thermal hydrolysis process followed by crystallization processes (hydrothermal treatment and calcination). The crystallization process affected the properties of the final particles, such as the primary particle size, the agglomeration state, and the fraction of $ZrO_2$ monoclinic phase. The hydrothermal treated spherical particles were porous microstructures (weak agglomerates) composed of small primary particles with a size of 14 nm, but the calcined spherical particles had a dense microstructure due to the hard aggregation between primary particles. While the calcined particles had a low green density due to the hard aggregation, hydrothermal treated ones were soft agglomerates and had a deflection point at 50 MPa due to the rearrangement of secondary spherical particles and the filling of the interstices with the primary particles. Finally, the green density of hydrothermally treated $ZrO_2$ particles was 58% at 200 MPa.
The 8 wt% yttria($Y_2O_3$) stabilized zirconia ($ZrO_2$), 8YSZ, a typical thermal barrier coating (TBC) for turbine systems, was fabricated under different starting powder conditions and coating parameters by atmospheric plasma spray (APS) coating process. Four different starting powders were prepared by conventional spray dry method with different additive and process parameter conditions. As a result, large- and small-size spherical-type particles and Donut-type particles were obtained. Dense structure of 8YSZ coating was produced when small size spherical-type or Donut-type particles were used. On the other hand, 8YSZ coating with a porous structure was formed from large-size spherical-type particles. Furthermore, a segmented coating structure with vertical cracks was observed after post heat treatment on the surface of dense structured coating by argon plasma flame at an appropriate gun distance and power condition.
Journal of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers
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v.26
no.1
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pp.6-12
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2013
Aerosol deposition(AD) coating that enable fabricate films at low temperature have begun to be widely researched for the integration of ceramics as well to realize high-speed deposition rates. For application of ceramic thick film by AD to display and electronic ceramic industry, fabrication of dense structure with a no cracking is required. In this study, to fabricate dense ceramic thick film, the effect of crystal phase of starting powder was investigated. For this study, amorphous and crystalline $SiO_2$ powders were used as starting powders. Two types of $SiO_2$ powders were deposited on glass substrate by AD. In the case of amorphous $SiO_2$ powder, the deposited films had extremely incompact and opaque layer, irrespective of particle size. In contrast to amorphous powder, in the case of crystalline powder, porous structure layer and dense microstructure with no cracking layer were fabricated depending on the particle size. The optimized starting powder size for dense coating layer was $1{\sim}2{\mu}m$. The transmittance of film reached a maximum of 76% at 800 nm.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2006.11a
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pp.533-536
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2006
A light-weight aggregate with a surface layer was fabricated using glass abrasive sludge and expanding agents. The glass abrasive sludges were mixed with expanding agents ($Fe_2O_3,\;graphite,\;CaCO_3$) and formed into precursors. These precursors were sintered in the range of $700-900^{\circ}C$ for 20min. The sintered light-weight aggregate had a surface layer with smaller pores and an inner region with larger pores. The surface layer and pores controlled the water absorption ratio and physical properties. As the expanding agent fraction and the sintering temperature increased, the porosity and pore size increased. The light-weight aggregate with $Fe_2O_3$ and graphite as the expanding agents had a low water absorption ratio while the porous material with $CaCO_3$ as the expanding agent had a higher water absorption ratio and more open pores.
The synthesis and characteristics of W-Ni-Fe nanocomposite powder by hydrogen reduction of ball milled W-Ni-Fe oxide mixture were investigated. The ball milled oxide mixture was prepared by high energy attrition milling of W blue powder, NiO and $Fe_2O_3$ for 1 h. The structure of the oxide mixture was characteristic of nano porous agglomerate composite powder consisting of nanoscale particles and pores which act as effective removal path of water vapor during hydrogen reduction process. The reduction experiment showed that the reduction reaction starts from NiO, followed by $Fe_2O_3$ and finally W oxide. It was also found that during the reduction process rapid alloying of Ni-Fe yielded the formation of $\gamma$-Ni-Fe. After reduction at 80$0^{\circ}C$ for 1 h, the nano-composite powder of W-4.57Ni-2.34Fe comprising W and $\gamma$-Ni-Fe phases was produced, of which grain size was35nm for W and 87 nm for $\gamma$-Ni-Fe, respectively. Sinterability of the W heavy alloy nanopowder showing full density and sound microstructure under the condition of 147$0^{\circ}C$/20 min is thought to be suitable for raw material for powder injection molding of tungsten heavy alloy.
Studying the long-range ordering of nanopores on the anodic aluminum oxide (AAO) membranes under a hard anodization (HA) approach is crucial in producing well-aligned nanopores on the AAO membranes. Electro-polishing in a mixture of ethanol and perchloric acid for 5 min removed marks formed by rolling and produced flat surfaces on aluminum substrates. The AAO was formed by the first HA process, providing seeds for the subsequent production of uniform AAO nanopores. The second HA process carried out on the seeds produced well-aligned, uniform AAO nanopores. The AAO nanopores, varying in size and shape, were observed with voltages applied for HA. This study provides a route for controlling the size and shape of AAO nanopores by changing the applied voltages.
The effect of an AlN additive on the thermoelectric properties of SiC ceramics was studied. Porous SiC ceramics with 48-54% relative density were fabricated by sintering the pressed ${\alpha}-SiC$ powder compacts with AlN at $2100-2200^{\circ}C$ for 3 h in an Ar atmosphere. In the undoped specimens, the Seebeck coefficients were positive (p-type semiconducting) possibly due to a dominant effect of the acceptor impurities (Al, Fe) contained in the starting powder. With AlN addition, the reverse phase transformation of 6H-SiC to 4H-SiC was observed during the sintering process. The electrical conductivity of the AlN doped specimen was larger than that of the undoped specimen under the same conditions, which might be due to a reverse phase trans-formation. The Seebeck coefficient of the AlN doped specimen was also larger than that of the undoped specimen. The density of specimen and the amount of addition had significant effects on the thermoelectric properties.
In this study, microstructural characteristics and constituent elements of fiberglass splint and cast are examined using a scanning electron microscope and an energy dispersive X-ray spectrometer. As observed by the scanning electron microscope, fiberglass splint and cast had a porous structure with many bundles of fiberglass textures well assembled. Spaces between bundles of the fiberglass splint are triangular or elliptical shaped and the long-axis diameter is measured at about 1 mm. The thickness of fiber bundles covered with plaster is measured at 600 ㎛ and the diameter of a single strand of fiberglass is up to 10 ㎛. The thickness of the fiberglass bundle of the fiberglass splint is measured at about 700 ㎛. Spaces between bundles are formed in the shape of triangles with gentle edges and long-axis diameter of up to 1.4 mm, which is larger than that of the splint. The thickness of a single strand of fiberglass of the plaster-coated cast is 11.5 ㎛, which is thicker than that of fiberglass of the splint. As a result of analyzing constituent elements of the fiberglass cast and the splint with an energy dispersive X-ray spectrometer, Ca, Si, and Al components are identically detected. This result shows that the fiberglass cast has a smoother surface with hardened plaster than the fiberglass splint. The thickness of the fiberglass bundle and the thickness of a single strand of the fiberglass are also larger than those of the fiberglass splint.
Kyoungwon Cho;Seungwon Jeong;Je Hong Park;Si Beom Yu;Byeong Jun Kim;Jeong Ho Ryu
Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology
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v.33
no.2
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pp.78-82
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2023
The oxygen evolution reaction (OER) is the primary challenge in renewable energy storage technologies, specifically electrochemical water splitting for hydrogen generation. We report effects of Mo doping into Ni layered double hydroxide (Ni-LDH) microcrystal on electrocatalytic activities. In this study, Mo doped Ni-LDH were grown on three-dimensional porous nicekl foam (NF) by a facile solvothermal method. Homogeneous LDH structure on the NF was clearly observed. However, the surface microstructure of the nickel foam began to be irregular and collapsed when Mo precursor is doped. Electrocatalytic OER properties were analyzed by Linear sweep voltammetry (LSV) and Electrochemical impedance spectroscopy (EIS). The amount of Mo doping used in the electrocatalytic reaction was found to play a crucial role in improving catalytic activity. The optimum Mo amount introduced into the Ni LDH was discussed with respect to their OER performance.
YAG phosphor powders were fabricated by the atmospheric plasma spraying method with the spray-dried spherical YAG precursor. The YAG precursor slurry for the spray drying process was prepared by the PVA solution chemical processing utilizing a domestic easy-sintered aluminum oxide (Al2O3) powder as a seed. The homogenous and viscous slurry resulted in dense granules, not hollow or porous particles. The synthesized phosphor powders demonstrated a stable YAG phase, and excellent fluorescence properties of approximately 115% compared with commercial YAG:Ce3+ powder. The microstructure of the phosphor powder had a perfect spherical shape and an average particle size of approx imately 30 ㎛. As a result of the PKG test of the YAG phosphor powder, the synthesized phosphor powders exhibited an outstanding luminous intensity, and a peak wavelength was observed at 531 nm.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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