The utilization of a fluoran leuco sensitizer, 2-anilino-6-dibutyl amino-3-methylfluoran (ODB-2), for dye-sensitized solar cells (DSSCs) was investigated through the examination of the adsorption of ODB-2 molecules onto the surfaces of porous titanium dioxide (titania, $TiO_2$) films and the photovoltaic properties of ODB-2-based DSSCs. Despite of the absence of the specific anchoring groups with titania, ODB-2 dye molecules were spontaneously adsorbed onto the titania surfaces because the lactone ring in ODB-2 was opened and changed into the carboxylic acid (-COOH) by releasing protons from the surfaces ($TiOH_2{^+}$) of titania, which consequently leads to the chemisorption reaction of ODB-2 molecules to the active sites of titania. DSSCs based on ODB-2 exhibited typical photovoltaic properties with an open-circuit voltage ($V_{OC}$) of 0.19 V, a short-circuit current ($J_{SC}$) of $0.30\;mA{\cdot}cm^{-2}$, a fill factor (FF) of 37%, and a conversion efficiency (PCE) of 0.02%.
석탄유도가스에 포함된 황화수소를 제거시킬 흡착제를 개발하기 위하여 알칼리 토금속, 천이원소 및 아연의 이온반경보다 이온반경이 작은 금속산화물을 산화아연에 첨가시켜 다공성 흡착제를 제조하였다. 600$\circ$C에서 이들 첨가시료를 2.09vol.% 황화수소와 질소가스 혼합기체로 반응시켜 초기속도를 측정하고, 같은 온도에서 사용된 흡착제를 공기로 재생시켰다. 사용된 금속산화물 첨가 흡착제중에서 CaO, TiO$_2$, $Fe_2O_3$, CuO, $Ga_2O_3$ 및 Si$_2$O가 ZnO 흡착제의 초기속도를 증가시켜 첨가제로 사용할 수 있음을 보였다.
일메나이트의 선택염화를 통해 제조한 합성루타일을 유동층에서 CO와 Cl2 혼합가스를 이용하여 염화시켜 TiO2의 염화반응 속도에 미치는 반응 온도, 시간, CO가스와 Cl2가스의 분압 비($p_{Cl_2}/p_{CO}$)의 영향에 대하여 조사하였다. $p_{Cl_2}/p_{CO}$가 높을 때 TiCl4의 전환율은 감소하였으며, 화학양론 계산결과와 실험결과를 비교하였을 때 Cl2가스 보다 CO가스의 분압이 더 큰 영향을 미친 것으로 판단되었다. 따라서 실험 결과를 입자의 기공을 고려한 모델에 대입하였을 때 합성 루타일의 염화반응은 화학반응율속으로 결정되었고, 활성화에너지는 53.77 kJ/mol로 계산되었다.
The oxidation behavior of commercial pure titanium is investigated in the temperature range of $727^{\circ}C{\sim}950^{\circ}C$ in mixed gases. The weight change is measured by TGA during oxidation in mixed gases. The oxidation behavior indicated by weight gain or the growth of oxide layer is based on the linear rate law at high temperatures. The structure of the oxide scale formed during oxidation is analysed by optical microscopy, electron probe microanalyzer, scanning electron microscope and x-ray diffraction. Oxide scales have a $TiO_2$ structure, and are constituted with multi-layered or two layered porous external one and a dense internal one. Ti-O solid solution region is formed at the interface of metal and scale layer. The formation of oxide scale is influenced by the oxidation temperature, time, crystal structure and the condition of atmosphere.
A new type of catalytic filers has been developed in this work. A porous photocatalytic filter was prepared by coating the titania (anatase phase) powder onto the woven metal mesh. The coating sol was prepared with unique cera-mic binder, and would assist drying condition and enhance the mechanical strength of the final ceramic filers. As a result of the test for acetone decomposition, it was found to be quite effective for the photocatalytic reaction as good at conventional glass reactors which were coated inside. The present filter type reactor is expected as one of plausible devices for the simultaneous treatment of gas - particulate materials.
Calcium oxide, lithium oxide and titanium oxide were investigated as additives of zinc oxide for the removal of hydrogen sulfide at high temperature. This experiment was performed in the range of 1.0-2.0 vol.% H$_2$S concentration at 623-873 K reaction temperature, using a thermogravimetric analyzer. A pore blocking model was found to fit the reaction rate and the kinetics data were sucessfully expressed by this model. The reactions between additive sorbents and hydrogen sulfide were first order with respect to hydrogen sulfide concentration in a gaseous mixture with nitrogen. Among the used sorbents, ZnO-CaO 0.5 at.% and ZnO-TiO$_2$ 2.0 at.% sorbents had the best additive effects on the sulfidation reaction between additive sorbents and hydrogen sulfide, whereas the ZnO-Li$_2$O sorbents were ineffective.
Cu 본딩을 이용한 웨이퍼 레벨 적층 기술은 고밀도 DRAM 이나 고성능 Logic 소자 적층 또는 이종소자 적층의 핵심 기술로 매우 중요시 되고 있다. Cu 본딩 공정을 최적화하기 위해서는 Cu chemical mechanical polishing(CMP)공정 개발이 필수적이며, 본딩층 평탄화를 위한 중요한 핵심 기술이라 하겠다. 특히 Logic 소자 응용에서는 ultra low-k 유전체와 호환성이 좋은 Ti barrier를 선호하는데, Ti barrier는 전기화학적으로 Cu CMP 슬러리에 영향을 받는 경우가 많다. 본 연구에서는 웨이퍼 레벨 Cu 본딩 기술을 위한 Ti/Cu 배선 구조의 Cu CMP 공정 기술을 연구하였다. 다마싱(damascene) 공정으로 Cu CMP 웨이퍼 시편을 제작하였고, 두 종류의 슬러리를 비교 분석 하였다. Cu 연마율(removal rate)과 슬러리에 대한 $SiO_2$와 Ti barrier의 선택비(selectivity)를 측정하였으며, 라인 폭과 금속 패턴 밀도에 대한 Cu dishing과 oxide erosion을 평가하였다.
Kim, Kyul;Lee, Bo-Ah;Piao, Xing-Hui;Chung, Hyun-Ju;Kim, Young-Joon
Journal of Periodontal and Implant Science
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제43권4호
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pp.198-205
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2013
Purpose: The aim of this study was to evaluate the surface properties and biological response of an anodized titanium surface by cell proliferation and alkaline phosphatase activity analysis. Methods: Commercial pure titanium (Ti) disks were prepared. The samples were divided into an untreated machined Ti group and anodized Ti group. The anodization of cp-Ti was formed using a constant voltage of 270 V for 60 seconds. The surface properties were evaluated using scanning electron microscopy, X-ray photoelectron spectroscopy, and an image analyzing microscope. The surface roughness was evaluated by atomic force microscopy and a profilometer. The contact angle and surface energy were analyzed. Cell adhesion, cell proliferation, and alkaline phosphatase activity were evaluated using mouse $MC_3T_3-E_1$ cells. Results: The anodized Ti group had a more porous and thicker layer on its surface. The surface roughness of the two groups measured by the profilometer showed no significant difference (P>0.001). The anodized Ti dioxide ($TiO_2$) surface exhibited better corrosion resistance and showed a significantly lower contact angle than the machined Ti surface (P>0.001). Although there was no significant difference in the cell viability between the two groups (P>0.001), the anodized $TiO_2$ surface showed significantly enhanced alkaline phosphatase activity (P<0.001). Conclusions: These results suggest that the surface modification of Ti by anodic oxidation improved the osteogenic response of the osteoblast cells.
Large-size ceramic/metal bulk FGMs have been fabricated on a recently developed and the world's largest Spark Plasma Sintering(SPS) systems, As a part of the development program for practical production processes and machines for FGMs by SPS, the processes, mechanical properties, dimensional size and shape effects, and production machine systems were investigated. In the past, $ZrO_{2}$/TiAI, $ZrO_{2}$/Ni, $Al_{2}O_{3}$/Ti, WC/Co, WC/Co/Steel, A1/P, Polymide, Cu/Polymide, nano-composites, porous and other combinations of bulk FGMs have already been processed using SPS. However, most of the specimen sizes were small, in a range of 20 to 30mm in diameter. Recently disk-shape sintered compacts with diameters of 100 and 150 mm, and thickness of approximately 15 and 17 mm, $ZrO_{2}$(3Y)/ stainless steel FGMs were homogenous consolidated in a shorter sintering time, while maintaining high quality and repeatability by utilizing a temperature gradient sintering method. The SPS heating up and holding time totaled less than one hour. Therefore, the SPS process in expected to find increased use in the fabrication of large-size FGMs as a new industrial processing technology. This paper introduces SPS systems, the processing principles, features and the characteristies of ceramic/metal bulk FGM.
To utilize hydrogen energy, high-yield, high-purity hydrogen needs to be produced; therefore, hydrogen separation membrane studies are being conducted. The membrane reactor that fabricates hydrogen needs to have high hydrogen permeability, selective permeability, heatresistant and a stable mechanical membrane. Dense membranes of Pd and Pd alloys are usually used, but these have drawbacks associated with high cost and durability. Therefore, many researchers have studied replacing Pd and Pd alloys. Dense TiN membrane is highly selective and can separate high-purity hydrogen. The porous alumina has a high permeation rate but low selectivity; therefore, separating high-purity hydrogen is difficult. To overcome this drawback, the two materials are combined as composite reclamations to produce a separation membrane with a high penetration rate and high selectivity. Accordingly, TiN-alumina was manufactured using a high-energy ball mill. The TiN-alumina membrane was characterized by X-ray diffraction analysis, scanning electron microscopy, and energy dispersive spectroscopy. The hydrogen permeability of the TiN-alumina membrane was estimated by a Sievert-type hydrogen permeation membrane apparatus. Due to the change in the diffusion mechanism, the transmittance value was lower than that of the general TiN ceramic separator.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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