This study investigated the reaction between clay and Mn. Mn was coated using a manganese sulfate on porcelain plate and sintered from 1,100 ℃ to 1,250 ℃. The body begin to shrink around 950 ℃ with the increase in temperature and rapidly progressed after 1,100 ℃. Shrinkage of celadon body was performed at a lower temperature than for other substrates. Quartz, kaolin, and feldspar were the main crystalline phases of the starting materials, but they became mullite and crystobalite during the firing process, and some formed amorphous glass. When manganese sulfate was applied and fired, manganese oxide was fused, and some manganese oxide reacted with the substrate to show a dense microstructure different from that of the substrate; the substrate had pores. The manganese coated porcelain fired at 1,200 ℃ had L* values of 55.25, 36.87, and 37.13 for the white ware, celadon body, and white mixed ware, respectively; with a* values of 4.63, 3.07, and 2.15, and b* values of 7.93 and 3.98, it was found to be 3.42. This result indicated that the color of the surface was affected during firing by the chemical reaction between the substrate and manganese.
One factor for successful prognosis of finished dental prosthesis is good marginal fit. The purpose of this study in vitro investigation was to compare the marginal fit of all-ceramic crown before and after porcelain veneering, to evaluate the influence of high temperature of the porcelain firing on the fit. For this experiment, model of abutment tooth of maxillary right central incisor was prepared. Ten working models were produced. Ten zirconia cores were made by dental computer aided design/computer aided manufacturing system. The marginal fit of specimens were examined using silicone replica technique. Silicone replicas were sectioned four times and were measured through a digital microscope (${\times}160$). Marginal fit is a distance connected between edge end part of specimen and abutment margin. Each specimens was measured twice, the first measurement was done prior to veneering porcelain firing, while the second measurement was done after the porcelain firing to evaluate this process. Statistical analyses were performed with paired t-test. $Mean{\pm}SD$ marginal fit was $60.8{\pm}14.2{\mu}m$ for zirconia core and $86.1{\pm}13.3{\mu}m$ for all-ceramic crown. They were statistically significant differences (p<0.001). But all specimens showed a marginal fit where the gap widths ranged within the clinical recommendation ($120{\mu}m$), all-ceramic crown production using the zirconia core was adequate.
Lee Cheol-Jung;Lee Byung-Ki;Kang Kyong-Sik;Lee Byung-Ha
Journal of the Korea Safety Management & Science
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v.7
no.4
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pp.229-248
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2005
The purpose of this study is to identify the best firing condition for Celadon, which is one of the famous traditional pottery to represent Korean culture, by minimizing energy consumption, cutting firing time, shortening the time of processing ceramic making, in order to, save energy as well as to protect the potters' health. Most Korean potter starts their reduction from $950^{\circ}C$ to change kiln atmosphere. However on this study, reduction have started from $950^{\circ}C\;to\;1200^{\circ}C$ by increasing $50^{\circ}C$ at a time. Then the results are analyzed to be compared to previous Celadon, in colors, chroma, and brightness. As a results, it is found, that the best temperature for starting reduction is $1100^{\circ}C$, when chroma and brightness values to meet same with previous celadon. Therefore the best condition could be made by starting the reduction on $1100^{\circ}C$ to fire celadon, which would have shorten 2 hours of firing process and, at the same time, it could have saved the energy by 12%.
Purpose: In this study, a corresponding porcelain coating material was applied to dental Co-Cr metal among PFM. Methods: The bonding strength of the fired specimens was measured by a three-point flexural rigidity test. SEM/EDS was used to observe the surface component of specimens. Results: First, All groups were higher than the minimum bonding strength of 25 MPa specified in ISO 9693 for dental metal-ceramics specimens. Second, The bonding strength of control group(WO) is 44.64 MPa. Experimental group DM was 35.45 MPa and DP was 31.82 MPa(P<0.05). Tukey's HSD tests results have shown that the bonding strength in control group(WO) is higher than that of experimental group(DM, DP). Third, In the case of metal - porcelain bonding strength, the application of opaque porcelain and firing were higher than those of the group treated with degassing process. Conclusion: The bonding strength was higher when the powder opaque porcelain was applied than the paste opaque porcelain.
Kim, Min-Jung;Shin, Hye-Jeong;Kwon, Yong-Hoon;Kim, Hyung-Il;Seol, Hyo-Joung
Korean Journal of Dental Materials
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v.44
no.3
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pp.207-216
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2017
The effect of cooling rate on precipitation hardening of a Pd-Cu-Ga-Zn metal-ceramic alloy during porcelain firing simulation was investigated and the following results were obtained. When the cooling rate was fast (Stage 0), the hardness of the alloy increased at each firing step and the high hardness value was maintained. When the cooling rate was slow (Stage 3), the hardness was the highest at the first stage of the firing, but the final hardness of the alloy after complete firing was lower. The increase in hardness of the specimens cooled at the cooling rate of Stage 0 after each firing step was caused by precipitation hardening. The decrease in hardness of the specimens cooled at the cooling rate of Stage 3 after each firing step was attributed to the coarsening of the spot-like precipitates formed in the matrix and plate-like precipitates. The matrix and the plate-like precipitates were composed of the $Pd_2(Cu,Ga,Zn)$ phase of CsCl-type, and the particle-like structure was composed of the Pd-rich ${\alpha}$-phase of face-centered cubic structure. Through the porcelain firing process, Cu, Ga, and Zn, which were dissolved in Pd-rich ${\alpha}$ particles, precipitated with Pd, resulting in the phase separation of the Pd-rich ${\alpha}$ particles into the Pd-rich ${\alpha}^{\prime}$ particles and ${\beta}^{\prime}$ precipitates composed of $Pd_2(Cu,Ga,Zn)$. These results suggested that the durability of the final prosthesis made of the Pd-Cu-Ga-Zn alloy can be improved when the cooling rate is fast during porcelain firing simulation.
Journal of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers
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v.29
no.11
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pp.690-695
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2016
Induction cooktop has a great attention due to its safety, quick heating and cleanness compared to gas oven. However, the materials for induction cookware is limited to steel or stainless-steel which has the magnetic property. Recently, it has been tried to apply various porcelain to induction cookware after printing the silver layer on the bottom of cookware plates and co-firing at high temperature. Glass frits are added in the silver paste to improve an adhesion force between porcelain materials containers and transferred silver layer. The hybrid silver pastes for induction cookware requires the proper electrical resistance and the thermal conductivity with base plates. After sintering process at $800^{\circ}C$, a part of melted glass migrated to the porcelain and the rest of the glass frit was exposed to the surface. It was confirmed that most of the glass frit formed an adhesion layer between the porcelain and transferred silver layer that enhances the adhesion force.
Statement of problem: Titanium and its alloy, with their excellent bio-compatibility and above average resistance to corrosion, have been widely used in the field of dentistry. However, the excessive oxidization of titanium which occurs during the process of firing on porcelain makes the bonding of titanium and porcelain more difficult than that of the conventional metal-porcelain bonding. To solve this problem related to titanium-porcelain bonding, several methods which modify the surfaces, coat the surfaces of titanium with various pure metals and ceramics, to enable the porcelain adhesive by limiting the diffusion of oxygen and forming the adhesive oxides surfaces, have been investigated. Purpose: The purpose of this study was to know whether the titanium-porcelain bonding strength could be enhanced by treating the titanium surface with gold and TiN followed by fabrication of clinically applicable porcelain-fused-to-titanium crown Material and method: The porcelain-fused-to-titanium crown was fabricated after sandblasting the surface of the casting titanium coping with $Al_2O_3$ and treating the surface with gold and TiN coating followed by condensation and firing of ultra-low fusing porcelain. To compare with porcelain-fused-to-titanium crowns, porcelain-fused-to-gold crowns were fabricated and used as control groups. The bonding strengths of porcelain-fused-to-gold crowns and porcelain-fused-totitanium crowns were set for comparison when the porcelain was fractured on purpose to get the experimental value of fracture strength. Then, the surface were examined by SEM and each fracturing pattern were compared with each other Result:Those results are as follows. 1. The highest value of fracture strength of porcelain-fused-to-titanium crowns was in the order of group with gold coating, group with TiN coating, group with $Al_2O_3$ sandblasting. No statistically significant difference was found among the three (P>.05). 2. The porcelain-fused-to-gold crowns showed the highest value in bonding strength. The bonding strength of crowns porcelain-fused-to-titanium crowns of rest groups showed bonding strength reaching only 85%-94% of that of PFG, though simple comparision seemed unacceptable due to the difference in materials used. 3. The fracturing patterns between metal and porcelain showed mixed type of failure behavior including cohesive failure and adhesive failure as a similar patterns by examination with the naked eye and SEM. But porcelain-fused-to-gold crowns showed high incidence of adhesive failure and porcelain-fused-to-titanium crowns showed high incidence of cohesive failure. Conclusion: Above results proved that when fabricating porcelain-fused-to-titanium crowns, treating casting titanium surface with gold or TiN was able to enhance the bonding strength between titanium and porcelain. Mean value of masticatory force was found to showed clinically acceptable values in porcelain bonding strength in all three groups. However, more experimental studies and evaluations should be done in order to get better porcelain bonding strength and various surface coating methods that can be applied on titanium surface with ease.
In this study, an ${\alpha}-Fe_2O_3$ (hematite) coated porcelain plate was sintered in a temperature range from $1100^{\circ}C$ to $1250^{\circ}C$ using ferrous sulfate. The specimens were investigated by X-ray diffractometer (XRD), scanning electron microscopy (FE-SEM), energy dispersive spectroscopy (EDS), and UV-visible spectrophotometer. It was confirmed that ${\alpha}-Fe_2O_3$ (hematite) was densely fused to the surface at several tens of ${\mu}m$, the ${\alpha}-Fe_2O_3$ (hematite) was in the form of thin platelet and polyhedra, and no other compounds appeared in the sintering process. In the specimen coated with ${\alpha}-Fe_2O_3$ (hematite), the reflectance spectra show a red absorption band of 560-650 nm. The $L^*$ value decreased from 53.18 to 46.94 with the firing temperature. The values of $a^*$ and $b^*$ were at 19.03 and 15.25 at $1100^{\circ}C$ and gradually decreased with increasing temperature; these values decreased rapidly at $1250^{\circ}C$ to 11.54 and 7.98, respectively. It is considered that the new phases are formed by the phase transition of the porcelain plate (clay), and thus the $a^*$ and $b^*$ values are greatly influenced.
The purposed of this study was to investigate the effect of Gold bonding agent as intermediate layer between metal substrate and ceramic coating. Gold bonding agent used to seal off any surface porosity, to mask the greyish color of the metal, and to provide an underlying bright golden hue to the ceramic coverage. The adhesion between metal substrate and ceramic is related to diffusion of oxygen during ceramic firing. The oxide layer produced on non-precious alloy anti titanium was considered to have a potentially adverse effect on metal-ceramic bonding. The oxidation characteristics of titanium and non-precious alloys are the main problem. Every group were divided into test and control groups. Control groups are carried out process of degassing for product oxide layer. Au coating was applied on each Ni-Cr, Co-Cr alloys and cp-Ti specimens with difference surface condition or degassing. Specimens surfaces and cutting plane was characterized by SEM/EDS. Results suggested that Au coating is effective barriers to protect metal oxidation during ceramic firing.
In this study, optical and mechanical properties were investigated with 4 kinds of commercial dental enamels. As a result of EDS analysis $SiO_2,\;Na_{2}O,\;Al_{2}O_3\;and\;K_{2}O$ were the main components of commercial dental enamels. In case of H specimen, content of $SiO_2\;and\;K_2O$ were more than that of another specimens. Starting powder and fired specimens were glass ceramics which were consist of amorphous phase and leucite (crystalline) phase. Crystallization did not occurred during firing process, since the XRD peak intensity was similar between starting powder and fired specimens. As a result of differential thermal analysis, $T_g$ and crystalline temperature was varied with composition in the range of $548\sim576^{\circ}C$ and $735\sim780^{\circ}C$ respectively. 0.5mm thickness dental enamel specimens showed sufficient translucent properties. However, transmittance and reflectance were lower than 5% result from scattering due to the refractive index difference between glass and crystalline phase. 3 point bending strength was in the range of 73.9$\sim$101.8MPa which was similar or slightly higher than enamel of natural teeth and Vickers hardness was higher than enamel of natural teeth more than 100.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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