한국농공학회 1999년도 Proceedings of the 1999 Annual Conference The Korean Society of Agricutural Engineers
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pp.342-347
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1999
This study was initiated to develop a precast polymer concrete panel production method and to describe some engineering properties of FRP (Fiberglass Reinforced Plastics) reinforced polymer mortar. Specimens with different panel thickness and FRP reinforcement were prepared and tested and analyzed with respect to structural behaviors. Cracking moment was mostly affected by the thickness and reinforced FRP. Data of the study could be widely applied to the designing and planning of production processes of many polymer concrete products of which all or some of the components are composed with thin panels.
The purpose of this study is to evaluated the effects of added expanded polystyrene on the basic properties of UP mortar. Polyester resin mortars are prepared with expanded polystyrene ratio in styrene monomer (EPS/PS), and the ratio of total polystyrene resin to UP resin (PS/UP). And it is tested for viscosity of UP resin added PS resin, slump-flow test, working life, flexural and compressive strengths, and curing shrinkage test. From the test result, Viscosity of resin for polymer mortar increases with increasing PS content. Curing shrinkage of UP mortar is considerably smaller than that of plain UP mortar, nevertheless, reduction in the strengths is not recognized according to adding PS resin. In this study, we can obtain the optimum mix proportions of polymer mortar using PS resin.
The purpose of this study is to find out the effect of polymer glass transition temperature on mechanical properties of polymer latex-modified mortars in comparison with ordinary cement mortar. The Polymer latex-modified mortars are prepared with 5, 10, 15 and 20% of polymer cement ratio respectively, and properties of modified mortars such as air content, compressive, flexural and tensile strengths are tested. The test results indicate that the types of polymer dispersion and the polymer-cement ratio are very important factors to characterize the properties of polymer-modified mortars, and also the glass transition temperature of polymer dispersions has an important effect on the performance of polymer-modified mortars. The modifying effects of two kinds of polymer dispersion, St/BA-1 and SBR, are evaluated.
The effects of polymer-cement ratio and antifoamer content on the setting time and durability of high-fluidity polymer-modified mortars using redispersible polymer powder are examined. As a result, the setting time of the polymer-modified mortars using redispersible polymer powder tend to delayed with increasing polymer-cement ratio, regardless of the antifoamer content. The water absorption and chloride ion penetration depth of the high-fluidity polymer-modified mortars using redispersible polymer powder decrease with increasing polymer-cement ratio and antifoamer content. The water absorption and chloride ion penetration improvement is attributed to the improved bond between cement hydrates and aggregates because of the incorporation of redispersible polymer powder.
This study has investigated physical and chemical properties of FRP waste, has manufactured polymer cement mortar using a crushed waste with sand and has evaluated its capability to develop the economical waste recycling technology. The study has investigated tension strength, hardness test and impact test as physical properties and also thermogravimetric characteristics and analyzed infrared spectroscope as chemical properties. Then the study has manufactured polymer cement mortar and has analyzed how the FRP waste fine aggregate replacement ratio has an effect on compression strength. Noticing admixture can complement strength drop occurred by the FRP waste fine aggregate replacement, the study examined an optimum rate of admixture addition and its reaction through electron microscope photos.
A polymer reinforced grouts using ordinary portland cement mortar and water soluble polymer{polyvinyl alcohol(PVA), styrene-butadiene rubbre(SBR), etylene-vinyl acetate copolymer(EVA)} were made. The mechanical properties of the hardened specimens were investigated through the observation of the microstructure and application of fracture mechanics. When the PVA, SBR and EVA was added with 1.5 wt% to the grouts, the compressive strength were about 54 MPa, 63 MPa and 68 MPa respectively, and the flexural strength was about 11 MPa, 12.8 MPa, and 13.6 MPa respectively, and Young's modulus was about 3.8 GPa, 4.4 GPa and 4.6 GPa respectively, and critical stress intensity was about 0.73 MNm-1.5, 0.85 MNm-1.5 and 0.9 MNm-1.5 respectively. It can be considered that the strength improvement of polymer mortar grouts may be due to the removal of macropores and the increase of various fracture toughness effects, such as grain bridging, frictional interlocking and polymer bridging.
The purpose of this research is to examine strength properties of epoxy-modified mortar with expansive and swelling agent contents. The polymer-modified mortars (PMMs) using epoxy resin are prepared with various polymer-binder ratios, expansive and swelling agent contents. The PMMs using epoxy resin are tested for compressive, flexural and tensile strengths. As a result, the strength properties of the PMMs using epoxy resin are depending on the polymer-binder ratio rather than expansive and swelling agent content, and are remarkably improved over unmodified mortar (UMM).
In this study, The fatigue properties of the GFRP composite panels of which core was made of the polymer mortar and both facings were reinforced by the high-tensile GFRP were surveyed. Composite-panel specimens consisted of polymer mortar core and GFRP compressive and tensile sides with various thickness were produced for an experimental study. Flexural fatigue tests were conducted to examine the correlation between the fatigue load and the fatigue life for various thickness of core and facings, and its results are presented. The correlation obtained in this study between the fatigue load and the fatigue life for various thickness arc in good agreement with the modified Miner's law.
In this study, catechol-functionalized chitosan (Cat-Chit), a well-known bioinspired polymer that imitates the basic structures and functions of living organisms and biological materials in nature, was synthesized and combined with cement mortar in various proportions. The compressive strength, tensile strength, drying shrinkage, accelerated carbonation depth, and chloride-ion penetrability of these mixes were then evaluated. In the ultraviolet-visible spectra, a maximum absorption peak appeared at 280 nm, corresponding to catechol conjugation. The sample containing 7.5% Cat-Chit polymer in water (CPW) exhibited the highest compressive strength, and its 28-day compressive strength was ~20.2% higher than that of a control sample with no added polymer. The tensile strength of the samples containing 5% or more CPW was ~2.3-11.5% higher than that of the control sample. Additionally, all the Cat-Chit polymer mixtures exhibited lower carbonation depths than compared to the control sample. The total charge passing through the samples decreased as the amount of CPW increased. Thus, incorporating this polymer effectively improved the mechanical properties, carbonation resistance, and chloride-ion penetration resistance of cement mortar.
The purpose of this study is to improve the properties by increasing of the adhesion strength of styrene-butadiene rubber(SBR) latex coated powdered rubber in cement mortar. SBR-modified mortar using powdered rubber is also tested as the same method. From the test results, the cement mortar using SBR latex coated powdered rubber have a good mechanical properties compared with that using uncoated powdered rubber. The mechanical properties of SBR-modified mortar using powdered rubber with polymer-cement ratios of 10% are also improved.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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