Objective: This study was conducted to determine the effect of freeze-thawed cycles (Fresh meat, F-T 1 cycle and F-T 2 cycles) on the quality characteristics of porcine longissimus dorsi muscle. Methods: A total of 20 three-crossbred pigs (Duroc×[Large White×Landrace]) were randomly obtained from a commercial slaughterhouse in Thailand. Muscle samples were immediately taken from 10 to 11th of the longissimus dorsi for histochemical analysis. The muscles were cut into 2.54 cm-thick chops. A minimum of 20 chops were used for each treatment (fresh meat, freeze-thawed 1 and 2 cycles). Individually chops were packaged in polyethylene bags and frozen at -20℃ for 6 months followed by thawing in refrigerator at 4℃ for 24 h (the 1st freeze-thawed cycle). The freeze-thawed procedure was repeated for two cycles (the 2nd freeze-thawed cycle). Thawing loss, shear force value, citrate synthase activity and muscle fiber characteristics were determined on the muscles. Results: Results showed that increasing of freeze-thawed cycle increased the thawing loss (p<0.01) and citrate synthase activity (p<0.001). Shear force value of fresh meat was higher than freeze-thawed 1 and 2 cycles (F-T 1 cycle and F-T 2 cycles). Freeze-thawed cycles affected muscle characteristics. Muscle fiber area and muscle fiber diameter decreased with an increasing number of freeze-thawed cycles (p<0.001), while the thickness of endomysium and perimysium were increased (p<0.001). Conclusion: Repeated freeze-thawed cycles degraded muscle fiber structure and deteriorated pork quality.
Kim, Gyu-Yong;Choe, Gyeong-Cheol;Lee, Joo-Ha;Lee, Seung-Hoon;Lee, Tae-Gyu
Journal of the Korea Concrete Institute
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v.24
no.2
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pp.173-183
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2012
Recently, experimental studies to prevent explosive spalling based on spalling mechanism and addition of Polypropylene fiber in high strength concrete (HSC) are performed actively. However, with respect to ultra high strength concrete (UHSC), its compact internal structure is more difficult release vapor pressure at rapid rising temperature compared to HSC. Therefore, in this study, an experiment was conducted to evaluate spalling properties of UHSC using ${\Box}$$100mm{\times}100{\times}H200mm$ rectangular specimen according to ISO-834 standard fire curve. With respect melting point of fiber, three fiber types of Polyethylene, Polypropylene, and Nylon fibers with melting temperature of $110^{\circ}C$, $165^{\circ}C$, and $225^{\circ}C$, respectively, were considered. Mixed fiber of 0.15% and 0.25% of concrete volume was used to consider spalling properties based on water vapor pressure release. Then, TGDTA test on fiber and FEM analysis were performed. The results showed that it is difficult to prevent initial spalling without loss of fiber mass even if fiber melting temperature is low. Also, in preventing thermal spalling, fiber that melts to rapidly create porosity within 10 minutes of fire is more effective than that of low melting temperature property of fiber.
Proceedings of the Korea Committee for Ocean Resources and Engineering Conference
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2004.05a
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pp.326-330
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2004
Thermosetting matrix composites have disadvantages in terms of moulding time, repairability and manufacturing cost. Thus the high-performance thermoplastic composites to eliminate such disadvantages have been developed so far. As a result of environmental and economical concerns, there is a growing interest in the use of thermoplastic composites. However, since their mechanical properties are very sensitive to the environment such as moisture, temperature etc., those behaviors need to be studied. Particularly the temperature is a very important factor influencing the mechanical behavior of thermoplastic composites. The effect of temperature have not yet been fully quantified. Since engineering applications of reinforced composites necessitate their fracture mechanics characterization, work is in progress to investigate the fracture and related failure behavior. An approach which predicts the tensile strength was perpormed in the tensile test. The main goal of this work is to study the effect of temperature on the result of tensile test with respect to GF/PE composite. The tensile strength and failure mechanisms of GF/PE composites were investigated in the temperature range $60^{\circ}C\;to\;-50^{\circ}C$. The tensile strength increased as the fiber volume fraction ratio increased. The tensile strength showed the maximum at $-50^{\circ}C$, and it tended to decrease as the temperature increased from $-50^{\circ}C$. The major failure mechanisms was classified into the fiber matrix debonding, the fiber pull-out, the delamination and the matrix deformation.
Journal of the Korean Society of Fisheries and Ocean Technology
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v.39
no.2
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pp.158-163
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2003
Thermosetting matrix composites have disadvantages in terms of moulding time, repairability and manufacturing cost. Thus the high-performance thermoplastic composites to eliminate such disadvantages have been developed so far. As a result of environmental and economical concerns, there is a growing interest in the use of thermoplastic composites. However, since their mechanical properties are very sensitive to the environment such as moisture, temperature etc., those behaviors need to be studied. Particularly the temperature is a very important factor influencing the mechanical behavior of thermoplastic composites. The effect of temperature have not yet been fully quantified. Since engineering applications of reinforced composites necessitate their fracture mechanic characterization, work is in progress to investigate the fracture and related failure behavior. An approach which predicts the tensile strength was perpormed in the tensile test. The main goal of this work is to study the effect of temperature on the result of tensile test with respect to GF/PE composite. The tensile strength and failure mechanisms of GF/PE composites were investigated in the temperature range 6$0^{\circ}C$ to -5$0^{\circ}C$. The tensile strength increased as the fiber volume fraction ratio increased. The tensile strength showed the maximum at -5$0^{\circ}C$, and it tended to decrease as the temperature increased from -5$0^{\circ}C$. The major failure mechanism was classified into the fiber matrix debonding, the fiber pull-out, the delamination and the matrix deformation.
Seok Yong Lim;Kwang Soo Youm;Kwang Yeom Kim;Yong-Hoon Byun;Young K. Ju;Tae Sup Yun
Computers and Concrete
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v.31
no.5
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pp.433-442
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2023
This study presents the visually observed behavior of fibers embedded in concrete samples that were subjected to a flexural bending test. Three types of fibers such as macro polypropylene, macro polyethylene, and the hybrid of steel and polyvinyl alcohol were mixed with cement by a designated mix ratio to prepare a total of nine specimens of each. The bending test was conducted by following ASTM C1609 with a net deflection of 2, 4, and 7 mm. The X-ray computed tomography (XCT) was carried out for 7 mm-deflection specimens. The original XCT images were post-processed to denoise the beam-hardening effect. Then, fiber, crack, and void were semi-manually segmented. The hybrid specimen showed the highest toughness compared to the other two types. Debonding based on 2D XCT sliced images was commonly observed for all three groups. The cement matrix near the crack surface often involved partially localized breakage in conjunction with debonding. The pullout was predominant for steel fibers that were partially slipped toward the crack. Crack bridging and rupture were not found presumably due to the image resolution and the level of energy dissipation for poly-fibers, while the XCT imaging was advantageous in evaluating the distribution and behavior of various fibers upon bending for fiber-reinforced concrete beam elements.
In this study, composite hollow fiber membranes were developed for the recovery of olefin monomers in polyolefin industry off-gases. Polyetherimide (PEI) hollow fiber support membranes were fabricated from spinning solutions containing PEI, NMP and polyethylene glycol (PEG). The influence of dope solution and inner coagulant composition on the permeation properties and structure of hollow fiber supports was examined. PDMS was used as a selective layer and coated on PEI hollow fiber support. The thickness of active layer was controlled by changing coating solution concentration. The permeation properties of hollow fiber supports and composite membranes were characterized with a pure gas permeation test. The optimized composite hollow fiber membrane has $10\;{\mu}m$ selective layer and shows excellent separation performance; the ideal selectivity of olefins over nitrogen is in the following order: 1-butylene (6.4) > propylene (17) > ethylene (97), which selectivity data are similar to the intrinsic olefin/nitrogen selectivities of PDMS. This confirms that the new composite hollow fiber membranes suitable for olefin off-gas recovery has developed successfully.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.26
no.5
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pp.813-821
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2002
Glass fiber reinforced PET matrix composite was manufactured by rapid press consolidation technique as functions of temperature, pressure and time in pre-heating, consolidation and solidification stages. The optimal manufacturing conditions for this composite were discussed based on the void content, tensile, interlaminar shear and impact properties. In addition, the levels of crystallinity with various manufacturing conditions were measured using differential scanning calorimetry to investigate the mechanical properties of this composite material as a function of crystallinity. Among many processing parameters, the mold temperature and the cooling rate after forming were found to be the most critical factors in determining the level of crystallinity and mechanical properties. The level of crystallinity affects the tensile properties to some degree. However, impact properties are affected much more. It also affects the degree of ductility, which determines the impact energy of this material.
A novel system to thicken the concentrated colloidal solution from membrane water treat-ment processes was developed. A hollow-fiber microfilter(hydrophilic polyethylene nominal pore size 0.1 μm total surface area 0.42 m2) was installed in an acrylic housing that has an aeration port 5 cm below the membrane and a clarifier in the bottom. The concentrate was uniformly supplied from the top of the housing. Bacuum filtration caused downward flow of concentrate and as a result thickening interface. The addition of poly-aluminum chloride (PAC) resulted in rapid increase of trans-membrane pressure (TMP) and in no improvement of the filtered water turbidity and thickening process. Two types of con-centrate and concentrate turbidity had little effect on the increase of TMP and concentrate thickening. It was observed that for the same height of membrane housing membrane surface area to housing volume (A/V) ratio had significant effect on the increase of TMP. When the housing volume was increased ten times the increasing rate of TMP was three times faster as compared to the original housing. A hydraulic model successfully simulated the formation and sedimentation of thickening interface.
A finite element method is employed fer a flow analysis of the melt spinning process of a non-circular fiber, a PET(polyethylene terephthalate) filament. The flow field is divided into two regions of die channel and spin-line. A two dimensional analysis is used for the flow within the die channel and a three dimensional analysis fur the flow along the spin-line. The Newtonian fluid is assumed for the PET melt and material properties are considered to be constant except for the viscosity. Effects of gravitation, air drag force, and surface tension are neglected. Although the spin-line length is 4.5 m only five millimeters from the spinneret are evaluated as the domain of the analysis. Isothermal and non-isothermal cases are studied fer the flow within the die channel. The relationship between the mass flow rate and the pressure gradient is presented for the two cases. Three dimensional flow along the spin-line is obtained by assuming isothermal conditions. It is shown that changes in velocity and cross-sectional shape occur mostly in the region of 1mm from the die exit.
Electrically conductive carbon fiber/high density polyethylene (CF/HDPE) composite films were fabricated by new method, so called electron-ion technology (EIT) and the effects of CF epoxy sizing on the volumetric resistivity. tensile strength and interphase properties of the films were investigated. While epoxy sizing increased conductivity of composite films resulting from enhanced tunneling effect it reduced interphase adhesion between CF and HDPE because polar epoxy sizing and nonpolar HDPE are incompatible. Consequently epoxy sized CF(CF(S)) caused significant reduction in the volumetric resisitivity and tensile strength of composite films when compared with unsized CF(CF(U)). Epoxy sizing reduced nucleating efficiency of CF(S), therefore CF(S)/HDPE composite films showed nonuniform transcrystalline layer when compared with CF(U)/HDPE composite films.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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