In this paper, to improve the efficiency of pressurized pneumatic grit conveying for ship block open blasting process. Pressurized pneumatic grit conveying is defined as the transportation of grit(abrasive) in a compressed air flow. Total Pressure loss in flexible hose for pneumatic conveying is sum of pressure losses due to gas and grit and needle type pressure transmitter for measured pressure loss. haracteristics of grit open blasting by pneumatic conveying were studied experimentally. Studies variables were blasting nozzle ID, length and ID of flexible hose, grit flow rate, flow rate and pressure of transport air. It was experimentally proved that optimal open blasting condition and cost effective operation regarding grit blasting, obtaining a high qulity surface preparation(Sa $2^{\frac{1}{2}}$).
Application of precision farming technology to rice cultivation could be an effective measure for rice quality improvement and environment-friendly agriculture. This study was conducted to develope a variable rate pneumatic granule applicator. Previous study reported that application uniformity of the prototype machine (C.V. = 23.3%) was not satisfactory. To improve the uniformity, increase of blow-head number from 12 to 16 was suggested. Analysis of the pneumatic conveying system showed that increase of number of blow-head was possible. Three-way variance analysis of the modified applicator showed that inserting length should be changed according to granule metering rate. The range of metering rate from 27.3 to 417.9 g/s were divided into 4 levels and 4 sets of inserting lengths were determined to ensure CV values less than 15%. The revised applicator showed satisfactory C.V. values of 9.4 to 14.6% in the metering rate. Granule conveying pattern was observed using a high speed camera and judged as the homogeneous flow pattern.
International Journal of Fluid Machinery and Systems
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제8권2호
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pp.84-93
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2015
The computational cost is expensive for CFD-DEM simulation, a larger time step and a simplified CFD-DEM model can be used to accelerate the simulation. The relationship between stiffness and overlap in non-linear Hertzian model is examined, and a reasonable time step is determined by a new single particle test. The simplified model is used to simulate dilute pneumatic conveying with different types of bends, and its applicability is verified by compared with the traditional model. They are good agreement in horizontal-vertical case and vertical-horizontal case, and show a significant differences in horizontal-horizontal case. But the key features of particle rope formed in different types of bends can be obtained by both models.
Purpose: The simulation model of a pneumatic conveying drying (PCD) for sawdust was developed and verified with the experiments. Method: The thermal behavior and mass transfer of a PCD were modeled and investigated by comparing the experimental results given by a reference (Kamei et al. 1952) to validate the model. Momentum, energy and mass balance, one dimensional first order ordinary differential equations, were coded and solved into Matlab V. 7.1.0 (2009). Results: The simulation results showed that the moisture content reduced from 194% to 40% (dry basis), air temperature decreased from $512^{\circ}C$ to $128^{\circ}C$ with the particle residence time of 0.7 seconds. The statistical indicators, root mean square error and R-squared, were calculated to be 0.079, and 0.998, respectively, between the measured and predicted values of moisture content. The relative error between the measured and predicted values of the final pressured drop, air temperature, and air velocity were only 8.96%, 0.39% and 1.05% respectively. Conclusions: The predicted moisture content, final temperature, and pressure drop values were in good agreement with the experimental results. The developed model can be used for design and estimation of PCD system for drying of wood dust particles.
In this paper, a pneumatic device for the deployment performance verification of canards deployed by inertia has been designed and the performance of the pneumatic device has been proven through analysis and tests. The pneumatic conveying process, orifice opening process and piston movement process of the pneumatic device were investigated by using numerical methods. The orifice diameter, pressure in a pressure tank and type of gas were regarded as the main design parameters of the pneumatic device. The error rate between analysis and test results under the same conditions was within 4 %. The accuracy of numerical methods used in this study were validated.
본 연구는 석탄화력발전소 노의 연소효율 향상을 위하여 미분탄 수송배관의 공기-입자 유동장의 압력손실 특성을 분석하여 미분탄 수송장치 내에 설치되어 유량을 제어하는 오리피스의 설계에 적용하고자 하는 것이다. 통상의 미분탄 수송배관장치는 관의 형태에 따라 직선관, 곡선관 및 엘보우로 구성된다. 본 연구에서는 공기유동과 입자운동의 상호작용 해석을 통하여 직선관과 곡선관을 갖는 미분탄 수송배관장치 내의 압력손실을 분석하였다. 총 압력손실은 공기-미분탄 입자의 마찰 손실 증가와 배관의 길이, 곡선관 각도의 증가에 따라 증가하는 것으로 확인되었다. 연구결과로 압력손실과 유량제어를 위한 최적화된 오리피스 설계 프로그램이 개발되었으며 그 계산 결과를 기존의 실험결과와 비교, 분석하였다.
압축공기에 의한 분체수송장치는 시멘트공업에서 빼놓을 수 없는 중요장치중의 하나이다. 그러므로 공업 규모가 대형화함에 따라 압축공기 수송장치도 급발전을 서두르게된 것이며 종전까지는 주로 혼합비가 10 근처의 저농도 수송장치이던 것이 개발을 서두르게 된 후부터 점차 혼합비가 높은 고농도 수송장치가 출현케되고 완전자동 및 무인운전을 위하여 산업용방사능동위원소(코발트 60)까지도 이용하는 단계에 들어왔다. 현재 여러 학술문헌과 잡지들이 각종 공업장치문제를 많이 취급하고 있으나 압축공기 분체수송장치에 대하여는 자료가 그리 충분치 못할뿐더러 그나마 있는 것도 대다수가 저농도의 것만을 다루고 있는데 이는 아직도 이분야가 개발기에 있는 까닭으로 미지의 사항이 대단히 많고 또 연구해야할 점이 많이 남아있기 때문이다. 이러한 추세에 비추어 졸자들은 그간 현장에서 조사한 각종 장치에 관한 자료와 비교적 최신장치에 속하는 Pneumex의 Case study를 통한 자료의 정리를 해봄으로서 기술상의 문제점, 특징, 실적비교등을 전반에 걸쳐 살펴 보고자 한다.
본 연구에서는 기압수송공정에서 고체와 기체에 의한 마찰이 기압수송에 미치는 영향을 규명하기 위하여 기압수송공정에서의 마찰계수에 대한 연구를 진행하였다. 높이 108cm, 내경이 4.6cm인 원통형관을 주수송관으로 사용하였으며, 주수송관의 하단으로부터 일정간격으로 pressure tab을 설치하여 이송에 따른 압력차를 측정하여 수송조건이 마찰계수에 미치는 영향에 대한 분석을 실시하였다. 기체의 레이놀즈 번호($N_{Re}$)가 9000부터 20000 까지 범위에서 레이놀즈 번호의 변화에 따른 기체의 마찰계수 변화를 측정한 결과에 의하면 레이놀즈 변호가 증가함에 따라 수송관에서 기체와 의 마찰계수는 증가하는 경향을 보이고 있다.
Precision farming has been known as an environment friendly farming technology. This study was conducted to develop a variable-rate granule fertilizer applicator as an attempt for introducing the precision farming technologies to rice cultivation in Korea. In this paper, concept design process and manufacturing of prototype variable rate granule applicator was reported. For concept design, some design guide lines were selected. Based on the design guide line and some engineering knowledge, concept design was conducted. The designed prototype granule applicator was mounted at the rear of riding type cultivator for paddy field and had a 10m wide boom structure with pneumatic conveying and application system as well as 1GPS receiver, 1 granule hopper, 12 blow heads, 2 metering devices and 1 controller. The fertilizer applicator had 942 ka of weight, 740m of ground clearance and 1,117mm of center of gravity from the ground. The applicator was designed to be able to $34{\sim}428kg/ha$ of granule at $0.2{\sim}0.8m/s$ of fertilizer working speed.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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