Recently, plastic panels have replaced plywood panels in formwork. Since, plastic panels have excellent workability, can be re-used for over 50 times, and are lighter than Plywood. This paper aims to perform an economic analysis of plastic panels by considering unit cost, cost of form oil and the number of use. The results showed that plastic panels are more economical than plywood according to an increase in area of construction site. This result of the study can be used as a basic data for the selection of plastic formwork panels.
In this study the oxygen index method was used to compare the duration of flaming and the rate of weight loss at the level of 6 and 9mm panel thicknesses among solid wood, plywood, particleboard, and medium density fiberboard. The obtained results were as follows: 1. In 9mm-thick panels, the combustibility was the largest in lauan solid wood followed by medium density fiberboard. particleboard. and plywood. 2. Medium density fiberboard was burned more easily than plywood in 6mm-thick panels and the higher oxygen concentration was needed as the panel thickness increased. 3. The oxygen indices of 9mm-thick panels were 29.0 in lauan solid wood, 31.4 in medium density fiberboard, 33.0 in particleboard, and 33.4 in plywood and those of 6mm-thick panels were 28.3 in medium density fiberboard and 29.7 in plywood. 4. The rate of weight loss was the largest in lauan solid wood followed by medium density fiberboard, plywood, and particleboard.
The use of structural wood based panels like plywood, OSB in many applications involves the use of nails, and data on the performance of panel-nail connection are needed for design and comparative purpose. This study was carried out to develop basic information on nail performance(withdrawal, embedding, nailhead push through) with water absorption in plywood and OSB. In withdrawal resistance test, initial stiffness of plywood performed better than OSB in 24hr soaked condition. The soaked condition reduced average nail withdrawal resistance value about 46% (12d mail), 53%(8d nail) in OSB, 17%(12d mail), 24%(8d mail) in plywood. The nail embedding strength of plywood also performed better than that of OSB and retention value(wet strength/dry strength) yielded similar in each nail types. The nail head push through capacity of OSB was higher than that of plywood in dry condition, but equal or lower in soaked condition. Therefore, critical consideration about structural panels is required in moist applications. The average values of nail withdrawal, nail embedding strength and nail head push through resistance of tested materials meet the minimum requirement of various specification and standards.
Thinned, small larch logs have small diameters and no value-added final use, except as wood chips, pallets, or fuel wood, which are products with very low economic value; however, their mechanical strength is suitable for structural applications. In this study, small larch logs were sawed, dried, and cut into square timbers (with a $90mm{\times}90mm$ cross section) that were laterally glued to form core panels used to manufacture cross-laminated timber (CLT) wall panels. The surface and back of these core panels were covered with 12-mm-thick structural plywood panels, used as cross bands to obtain three-ply CLT wall panels. This attachment procedure was conducted in two different ways: gluing and pressing (CGCLT) or gluing and nailing (NGCLT). The size of the as-manufactured CLT panels was $1,220mm{\times}2,440mm$, the same as that of the plywood panels. The final wall panels were tested under lateral shear force in accordance with KS F 2154. As the lateral load resistance test required $2,440mm{\times}2,440mm$ specimens, two CLT wall panels had to be attached in parallel. In addition, the final CLT panels had tongued and grooved edges to allow parallel joints between adjacent pieces. For comparison, conventional light-frame timber shear walls and midply wall systems were also tested under the same conditions. Shear walls with edge nail spacing of 150 mm and 100 mm, the midply wall system, and the fabricated CGCLT and NGCLT wall panels exhibited maximum lateral resistances of 6.1 kN/m (100%), 9.7 kN/m (158%), 16.9 kN/m (274%), 29.6 kN/m (482%), and 35.8 kN/m (582%), respectively.
This study was performed to determine the characteristics of physical and mechanical properties of domestic wood based materials; plywood, particleboard, medium density fiberboard. Main items of tested properties were panel size, moisture content, water absorption, linear expansion and thickness swelling, glue bond shear strength, bending properties(stress at proportional limit, modulus of rupture. modulus of elasticity), tensile strength, screw holding strength, and internal bond as neccessary. the results were discussed mainly with Korean Standards. The obtained conclusions are as follows; 1. Length and width of 3mm thin plywood(3-ply) and 12mm thick plywood(7-ply) were satished with KS-standard, but thicknesses of these panels were not- passed tolerance limit except one of eight makers. 2. Length and width of particleboard and medium density fiberboard were greater than the tolerance limit value of KS standard, but the thicknesses of these panels were passed this value. 3. Moisture contents of 12mm thick and 3mm thin plywood were satisfied with KS-standard except one mill made 3mm thin plywood. 4. Moisture absortion of plywood was not passed tolerance limit of KS-standard but particleboard was satisfied with this standard value. 5. Dry and wet shear strengths in glue bond of 3mm thin plywood were not reached to KS-standard, but those of 12mm thick plywood were sufficiently satisfied with KS standrad. 6. Modulus of ruptures, parallel to grain and perpendicular to grain of plywood, and particleboard and medium density fiberboard were satisfied with KS-standard. 7. Tensile strengths, parallel to grain and perpendicular to grain of plywood were satisfied with allowance stress of US product standard PS 1-74. 8. Screw holding strength of particleboard was not reached to KS standard, but internal bond was satisfied with KS standard.
본 연구는 ASTM D2718의 5점 휨하중 시험법을 사용하여 OSB(oriented strand board)와 국산합판의 굴림전단성능을 평가하기 위하여 수행되었다. 각 시험용 판넬에 대해 길이방향에 평행한 것과 수직인 시험편을 제작하여 각각 시험하였으며, 파괴양상을 관찰하였다. 시험 결과 굴림전단력은 강축방향에 평행한 경우 $1.32-1.938N/mm^2$, 강축방향에 수직인 경우 $1.46-1.99N/mm^2$ 정도로 나타났으며 방향에 따른 차이는 크게 나타나지 않았다. 국산합판은 길이방향에 평행한 경우는 캐나다산 OSB와, 수직인 경우는 칠레산 OSB와 통계적으로 차이가 나타나지 않았다. 파괴는 OSB에서는 모두 전단에 의한 파괴가 나타났으며, 합판의 경우에는 전단, 접착층의 박리, 휨과 전단에 의한 복합파괴가 관찰되었다.
Kang, Chun Won;Jang, Sang Sik;Kang, Ho Yang;Li, Chengyuan
Journal of the Korean Wood Science and Technology
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제47권1호
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pp.33-39
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2019
The square timbers of larch having cross section of $90mm{\times}90mm$ were glued laterally to be formed $1,200mm{\times}2,400mm$ panels which were used as cores for CLT wall panels. Then, structural plywood panels having size of $1,200mm{\times}2,400mm$ were used as cross band covering the small square timber cores to manufacture CLT wall panels. The sound absorption rate of CLT wall panels and polyester board attached CLT wall panels were investigated. The mean sound absorption coefficients of the former and the latter in the frequency range of 100-6400 Hz were 0.21 and 0.74, respectively. The noise reduction coefficients (NRC) of those were 0.21 and 0.40, respectively. Also, the mean sound transmission loss of CLT wood panel in the frequency range of 50-1600 Hz was 45.12 dB and that value at the frequency of 500 Hz was 42.49 dB. It was suggested that the polyester board attached CLT wall panels could be used as housing wall because of its high sound absorption rate and high sound transmission loss.
A residue from the newsprint waste was investigated as a filler in adhesive for bonding southern pine plywood. The residue was prepared by drying the wet residue to 8% moisture content and grinding the dry material using a laboratory Wiley mitt with a 75-${\mu}m$(200-mesh) screen. The residue was compared to a commercial filler commonly used in structural plywood adhesives. A total of 48 three-ply panels. 12.7mm nominal thickness and 0.3 by 0.3 m in size, were fabricated at two press times(4 and 5 min) and three assembly times(20, 40 and 60 min). Evaluations of the residue were carried out by performance tension shear tests after two 4-hour boil accelerated aging tests on plywood. The test results included tension shear strength and estimated wood failure values. All plywood made with the residue filler were comparable to the control-bonded plywood. These results indicate that residue from the newsprint waste streams would be suitable as filler for plywood adhesives.
현재 국내에서 목질계 판상재를 생산하기 위해 사용되고 있는 석유화학계 접착제의 제조비용 상승과 포름알데히드 방산 문제로 대체 접착제의 개발이 필요한 상황이다. 따라서 본 연구에서는 대체 접착제 개발 방안의 하나인 bio-based 접착제 개발을 위하여 유기폐기물인 두부비지의 원료화 가능성을 확인하였다. 먼저 두부비지의 이화학적 성질을 조사하였고, 두부비지를 황산 또는/그리고 가성소다로 화학적으로 개량한 후 phenol formaldehyde (PF) prepolymer와 혼합하여 접착제를 조제하였으며, 그 접착제를 합판 제조에 사용하였다. 또한 제조된 합판의 접착강도 및 포름알데히드 방산량을 측정하여 합판용 접착제로서 사용가능성을 확인하였다. 본 연구에서 원료로 사용된 두부비지의 고형분 함량 및 pH는 각각 20% 내외, 약산성이었으며, 화학적 조성은 탄수화물의 함량이 가장 높았으며 다음으로 단백질을 많이 함유하고 있었다. 두부비지를 이용하여 조제된 접착제를 이용하여 제조된 합판의 인장전단강도는 KS 규격의 보통합판 품질기준을 상회하였으나, 목파율은 기준에 비해 낮은 것으로 조사되었다. 또한 포름알데히드 방산량도 KS 규격의 E1 기준보다 높은 것으로 나타났다. 따라서 두부비지가 환경친화적인 목질계 판상재료용 접착제의 원료로서 사용될 수 있다는 가능성을 보여 주었으나 접착강도의 향상과 포름알데히드 방산량 저감을 위해 두부비지의 생물학적 개량방안과 가교제로 사용된 PF prepolymer에 대한 좀 더 많은 연구가 필요하다.
Eight types of thin composite panels were manufactured by press-lam and mat-forming process applied to optimum manufacturing condition, studied in former first research by author (1995). They were tested and compared with control boards on dimensional stability, internal bond strength, tensile strength, Screw withdrawal strength, and bending properties. These thin composite panels manufactured by mat-forming process were generally superior to those by press-lam in dimensional stability and mechanical properties. In the dimensional stability and mechanical properties of thin composite panels manufactured by mat-forming process, the thin composite panels (A and E type) composed of particle or sawdust core and veneer face with polyethylene film, were as good as those of common plywood (control board). Internal bond strength showed highest value in the thin composite panel(D type) which composed of particle core and polypropylene screen face with polyethylene film. The thin composite panels(G and H type) composed of sawdust or particle core and polypropylene screen face with polyethylene film by press-lam and mat-forming process, showed most highest value in dimensional stability and water absorption.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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