Kim, Sang-Suk;Lee, Yong-Chul;Lee, Dong-Gil;Kim, Hye-Jeong;Kim, Jeong-Ho
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.24
no.6
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pp.45-50
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2007
The aspheric lens has become the most popular optical component used in various optical devices such as digital cameras, pick-up lenses, printers, copiers etc. Using aspheric lenses not only miniaturizes and reduces the weight of products, but also lower prices and higher field angles can be realized. Additionally, plastic lenses are being changed to glass lenses more recently because of low accuracy, low acid-resistance and low thermal-resistance in the plastic lenses. Currently, one fabrication method of glass lenses is using a glass-mold method with a high precision mold core for mass production. In this paper, DOE (Design Of Experiments) and compensation machining were adopted to improve the surface roughness and the form accuracy of the mold core. The DOE has been done in order to discover the optimal grinding conditions which minimize the surface roughness with factors such as work spindle revolution, turbine spindle revolution, federate and cutting depth. And the compensation machining is used to generate high form accuracy of the mold core. From various experiments and analyses, we could obtain the best surface roughness 5 nm in Ra, form accuracy $0.167\;{\mu}m$ in PV.
The TMS(Thermal Management System) heater in a fuel cell vehicle has been developed to prevent a decline of fuel cell durability and cold start durability. Main functions of the COD(Cathode Oxygen Depletion) heater are depletion of oxygen in a cathode as heat energy and consumption of electric power for rapid warming up of a fuel cell stack. This paper covers subjects including the design specification of a heater, heater controller for detection of overheat and reliability assessment including coolant pressure cycle test of a heater. To verify the design concept, burst pressure and deformation analysis of plastic housing were carried out. Also, temperature distribution analysis of heater surface and coolant inside of housing were carried out to verify the design concept. By designing the plastic housing instead of a steel housing, the 30% weight lightening and 50% cost reduction were attained. A module-based design of a TMS system including a heater or reducing the watt density of a heater is a problem to be solved in the near future work.
In recent years, there has been a growth of the manufacture and application of magnesium products because of its small specific gravity as well as its relatively high strength. However, there are so many studies to assure good formability because magnesium sheet alloy is difficult to form. In this study, uniaxial tensile and biaxial tensile tests of AZ31 magnesium sheet alloy with thickness of 1.2mm were performed at room temperature. Uniaxial tensile tests were performed until $7{\%}$ of engineering strain. Lankford values and stress-strain curve were obtained. Biaxial tensile tests with cruciform specimen were performed until the breakdown of the specimen occurs. The yield loci were calculated by application of plastic work theory. The results are compared with the theoretical predictions based on the Hill and Logan-Hosford model. In this study, Hill's 1979 yield function for the case of m=2.8 and Logan-Hosford yield function for the case of M=8 give good agreements with experimental results. However, next study will be performed at warm-temperature because the specimens are broken under the $0.5{\%}$ of equivalent strain at biaxial tensile test.
Jun B. Y.;Kang S. M.;Park J. M.;Lee M. C.;Park R. H.;Joun M. S.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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2005.05a
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pp.192-198
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2005
In this paper, a systematic attempt for estimating geometric dimensions of cold forgings is made by finite element method and a practical approach is presented. In the approach, the forging process is simulated by a rigid-plastic finite element method under the assumption that the die is rigid. With the information obtained from the forging simulation, die structural analysis and springback analysis of the material are carried out. In the springback analysis, both mechanical load and thermal load are considered. The mechanical load Is applied by unloading the forming load elastically and the thermal load is by cooling the increased temperature due to the plastic work to the room temperature. All the results are added to predict the final dimensions of the cold forged product. The predicted dimensions are compared with the experiments. The comparison has revealed that predicted results are acceptable in the application sense.
Journal of the Korean Society for Nondestructive Testing
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v.22
no.6
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pp.609-620
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2002
It is well known that during tensile testing, a part of the mechanical work done on the specimen is transformed into heat energy. However, the ultimate temperature rise and the rate of temperature rise is related to the nature of the material, conditions of the test and also to the deformation behaviour of the material during loading. The recent advances in infrared sensors and image/data processing techniques enable observation and quantitative analysis of the heat energy dissipated during such tensile tests. In this study, infrared imaging technique has been used to characterise the tensile deformation in AISI type 316 nuclear grade stainless steel. Apart from identifying the different stages during tensile deformation, the technique provided an accurate full-field temperature image by which the point and time of strain localization could be identified. The technique makes it possible to visualise the region of deformation and failure and also predict the exact region of fracture in advance. The effect of thermal gradients on plastic flow in the case of interrupted straining revealed that the interruption of strain and restraining at a lower strain rate not only delays the growth of the temperature gradient, but the temperature rise per unit strain decreases. The technique is a potential NDE tool that can be used for on-line detection of thermal gradients developed during extrusion and metal forming process which can be used for ensuring uniform distribution of plastic strain.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.5
no.5
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pp.442-446
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2004
Computer simulation of a swaging manufacturing process is presented in this paper. Commercially available software has been used to develop the simulation algorithm. Based on the experience gained from trial runs, simulation of a tube swaging process has been carried out. The material parameters "n" (strain hardening exponent) and "K" (plastic modulus) are obtained from actual tensile test measurements of the tube material. Two different geometries for the die and the tube have been used in this work and a comparison made. Numerical simulation of the swaging process has been performed using the commercially available HyperMesh(r) for pre-processing, LS-DYNA(r) for analysis and LS-TAURUS(r) for post-processing. Some of the results obtained from this study are compared with those available in the literature.
As metallic surface has its unique lustrous appearance and optical reflectance in visible range of light, the metallization of plastic surface has been an essential drive toward weight reduction for fuel economy and decorations in transportation industry and has been put into practiced from wet chemical-electrochemial to dry vacuum process in view of an environmental effect. Electron-beam metallization was used in this work with an aim at improving the scratchproof surface hardness of plastic substrate with metallic finish character. Thin film of Al ($1000\AA$) and $SiO_2$($7000\AA$) were metallized on substrate of PC and PMMA and the films were evaluated by pencil test for surface hardness and by cross-cut tape test for adhesion. The ion beam treatment improved around twice as hard as non-treat surface. The ion beam is effect on its hardness and adhesion to surface hardened PC substrate.
Proceedings of the Korean Society of Propulsion Engineers Conference
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2011.04a
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pp.272-278
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2011
In the present work, FEM analyses are carried out to investigate the fractures occurred within the structural part in the course of combustion experiment. The loss of structural integrity stems from the localized deformation and the damage induced due to a severe change in the thermal load. Moreover, the two-back stress evolution model is proposed using the Armstrong-Frederick and the Phillips' rules to depict the plastic deformation, and the continuum damage mechanics is also incorporated into the present model. It is noted that the present model is able to formulate a wide range of constitutive description with ease. The numerical results depicts that a severe strain localization and damage evolution can be obtained depending on the dominant back stress.
Equal channel angular pressing (ECAP) has been studied intensively over the decade as a typical top-down process to produce ultrafine/nano structured materials. ECAP has successfully been applied for a processing method of severe plastic deformation to achieve grain refinement of magnesium and to enhance its low ductility. However, difficult-to-work materials such as magnesium and titanium alloys were susceptible to shear localization during ECAP, leading to surface cracking. The front pressure, developed by Australian researchers, can impose hydrostatic pressure and increase the strain level in the material, preventing the surface defect on workpiece. In the present study, we investigated the deformation and fracture behavior of pure magnesium using experimental and numerical methods. The finite element method with different ductile fracture models was employed to simulate plastic deformation and fracture behavior of the workpiece.
John, Albin A.;Rossettie, Stephen;Rafael, John;Cox, Cameron T.;Ducic, Ivica;Mackay, Brendan J.
Archives of Plastic Surgery
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v.49
no.3
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pp.427-439
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2022
Peripheral nerve injuries (PNIs) often present with variable symptoms, making them difficult to diagnose, treat, and monitor. When neurologic compromise is inadequately assessed, suboptimal treatment decisions can result in lasting functional deficits. There are many available tools for evaluating pain and functional status of peripheral nerves. However, the literature lacks a detailed, comprehensive view of the data comparing the clinical utility of these modalities, and there is no consensus on the optimal algorithm for sensory and pain assessment in PNIs. We performed a systematic review of the literature focused on clinical data, evaluating pain and sensory assessment methods in peripheral nerves. We searched through multiple databases, including PubMed/Medline, Embase, and Google Scholar, to identify studies that assessed assessment tools and explored their advantages and disadvantages. A total of 66 studies were selected that assessed various tools used to assess patient's pain and sensory recovery after a PNI. This review may serve as a guide to select the most appropriate assessment tools for monitoring nerve pain and/or sensory function both pre- and postoperatively. As the surgeons work to improve treatments for PNI and dysfunction, identifying the most appropriate existing measures of success and future directions for improved algorithms could lead to improved patient outcomes.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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