The surface of Alloy 600 was alloyed using a continuous wave $CO_2$ laser beam in order to improve its corrosion resistance. Laser surface alloying (LSA) was done by melting the surface electroplated with Cr of the alloy. The Cr concentration of the alloyed surface was 28-30 at.%, which is similar to that of Alloy 690. Alloying elements in the alloyed layer was observed to be distributed very homogeneously all over the alloyed region. According to the electrochemical and modified Huey tests, the corrosion resistance, in particular the grain boundary corrosion resistance, of the LSA specimens was significantly improved, compared with that of the as-received(AR) specimen. This improved corrosion resistance of the alloyed specimen might be attributed to the high Cr content which could make possible formation of more stable and dense passive film onto its surface.
High alloyed stainless steels stand out for a high corrosion resistance due to a protective passive layer which is formed when the content of chromium exceeds 13%. When welding these steels, heat tints arise in the area of the weldment. They may occur from flint yellow to intensive blue in the spectrum depending on the applied welding process and the quality of the backing gas used. Due to their structures, they partly drastically reduce the corrosion resistance of stainless steels so that they may lead to damages of the technical application of welded components. In the following the pitting resistance by different backing gases and the chemical composition of the stainless steel itself are described.
In grid-connected voltage-source inverters (VSIs), when compared with a simple inductive L filter, the LCL filter has a better performance in attenuating the high frequency harmonics caused by the pulse-width modulation of power switches. However, the resonance peaks generated by the filter inductors and capacitors can make a system unstable. In terms of simplicity and filter design cost, a passive damping method is generally preferred. However, its high power loss and degradation in high frequency harmonic attenuation are significant demerits. In this paper, a mathematical design solution for a passive LCL filter to derive filter parameters suppressing the high frequency current harmonics to 0.3% is proposed. The minimum filter inductance can be obtained to reduce the size of the filter. Furthermore, a minimum damping resistance design considering a current controller is analyzed for a stable closed-loop system. The proposed design method is verified by experimental results using a 5-kW three-phase prototype inverter.
The Transactions of The Korean Institute of Electrical Engineers
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v.65
no.9
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pp.1626-1631
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2016
Generally, the low-voltage customer has been used with a linear load and nonlinear load in the 3-phase 4-wire distribution system. Linear load has usually configured the resistance and inductance, current phase is slower than the voltage phase, so power factor is low. It is required for the power factor correction device prior to the phase of the current than the voltage. The capacitor is connected in parallel to the load in order to ensure a low power factor. Power converter such as an inverter is a typical non-linear load. Non-linear load generates harmonic currents in the energy conversion process. Many electrical equipment may be adversely affected by the harmonic current. There, passive or active filter have been used to reduce these harmonics current. Passive filter consisting of inductor and capacitor generates a reactive power. According to the combination of filter inductor and capacitor, reactive power can be adjusted. In this paper, we analyzed how the combination of inductor and capacitor affects the overall power factor by simulation and measurement.
The purpose of this study was to compare the corrosion characteristics between implant fixture and two types of abutment screw ; gold screw, titanium screw. The anodic polarization behavior, the galvanic corrosion behavior, and the crevice corrosion behavior of prepared samples were investigated using potentiostat and scanning electron microscope. The results were as follows: 1. Anodic polarization behavior of samples; The primary passivation potential of implant fixture was -420mV, implant abutment was -560mV. titanium screw was -370mV and gold screw was -230mV. All samples were shown to have a high corrosion potential and good formation of passive film. The critical passive current density of gold screw was higher than that of other samples and the sample of gold screw showed a unstable passive film formation at passive region. 2. Galvanic corrosion behavior of samples; Contact current density between implant fixture and titanium screw showed $8.023{\times}10^{-5}C/cm^2$. Contact current density between implant fixture and gold screw showed $5.142{\times}10^{-5}C/cm^2$. 3. Crevice corrosion behavior of samples; The crevice corrosion resistance of sample using titanium screw was higher than that of sample using gold screw, and a severe corrosion morphologies were observed at the fixture-screw interface by the scanning electron microscope.
Corrosion characterization of Fe-XAl-0.3Y(X=5, 10, 14 wt%) alloys in $0.1{\sim}1N$ sulphuric acid at room temperature was studied using potentiodynamic techniques. The morphology and components of corrosion products on surface of Fe-aluminide alloys were investigated using SEM/EDX, XRD. The potentiodynamic polarization curve of alloys exhibited typical active, passive, transpassive behaviour. Corrosion potential($E_{corr}$) and corrosion current density($I_{corr}$) values of Fe-XAl-0.3Y alloys followed linear rate law. $E_{corr}$ of 10Al alloy and 14Al alloy was ten times lower than 5Al alloy. Icorr of 14Al alloy was five times lower than 5Al alloy. The passive film on the surface of Fe-5Al-0.3Y alloy was formed iron oxide. Fe-10Al-0.3Y and Fe-14Al-0.3Y alloys passive films were aluminium oxide. especially, Fe-14Al-0.3Y alloy showed good corrosion resistance in $0.1{\sim}1N$ sulphuric acid. This is attributed to the forming of protective $Al_2O_3$ oxide on the surface of Fe-14Al-0.3Y alloy.
The high biocompatibility of titanium is connected with the high corrosion resistance of the surface oxide, its high dielectric constant, and some other specific biochemical properties of the oxide. The corrosion resistance of titanium can be improved with the formation of passive film by anodic oxidation. In other to characterize the titantium oxlde film formed by anodic oxidation, titanium plates were anodized in 0.5M $H_3SO_4$ electrolyte at voltages between 5V and 100v. The oxide film was examined by an X-Ray Diffractometer(XRD) and a Scanning Electron Microscope(SEM). In addition, the corrosion resistance of oxide film was tested by dipping in physiological NaCl,5% HCI,5% $H_3PO_4$ and its biocompatability was evaluated by the fibroblast-like cell culture. The results obtained are as follows : 1. The thickness of surface oxide and micropore are increased with the increase of electrode potential and formed deeply along the grain boundary. 2. The solubilities of titanium in electrolyte solution shows that the anodized titanium has more corrosion resistance than the untreated pure titanium. 3. The biocomatibility of anodized titanium is superior to untreated pure titanium.
Park Yong-Gul;Kim Hun-Tae;Baek Chan Ho;Choi Jung Youl
Proceedings of the KSR Conference
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2004.10a
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pp.988-993
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2004
This paper considers corrosion problems in the bolt connection of weathering steel box girder bridge using the external electric type corrosion resistance method which resisted to local corrosion in coated steel surface with contacted air. The weathering steel was created a rust itself in the passive state. but a coated box girder type was easily dew form could be made galvanic cell that accelerated corrosion. so that it was ruled by protection coat with some paint. Therefore, it needed that can be applied the external electric type corrosion resistance method in coated surface. As a result of the test of polarization amount had measured that the weathering steel was higher currents than the general steel by about $5\~10\%$. Therefore. an external electric type corrosion resistance method can be used to protect local corrosion in the coated bolt connection of weathering steel box girders effectively.
Journal of the Korean institute of surface engineering
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v.37
no.2
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pp.110-118
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2004
The corrosion of pure titanium (CP- Ti Grade 2) and titanium alloy (Ti6Al4V ELI) were studied under various conditions of simulated body fluids. The static immersion test and the electrochemical test were performed in accordance with ISO 10271 : 2001. For the electrochemical test, the open circuit potential was monitored as a function of time, and the cyclic polarization curve was recorded. The corrosion resistance was evaluated from the values of corrosion potential, passivation current density, breakdown potential, and the shape of hysteresis etc. The effects of alloy type, surface condition, temperature, oxygen, and constituents in the fluids such as acid, chloride were estimated. Both specimens had extremely low dissolution rate in the static immersion test. They showed strong passivation characteristics in the electrochemical test. They maintained negligible current density throughout the wide anodic potential range. The passive layer was not broken up to 2.0 V (vs. SCE). The hysteresis and the shift of passivation potential toward the anodic direction was observed during the reversed scan. The passivation process appeared to be accelerated by oxygen in air or that dissolved in the fluids. The passivation also proceeded without oxygen by the reaction of constituents in the fluids. Acid or chloride in the fluids, specially later weakened the passive layer, and then induced higher passivation current density and less shift of passivation potential in the reversed scan. CP-Ti Grade 2 was more reactive than Ti6Al4V ELI in the fluids containing acid or chloride, but thicker layer produced on its surface provided higher corrosion resistance.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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