Vibration table is required to obtain high packing density in expendable pattern casting process. Packing density, which is an important manufacture factor, depends on the vibration pattern induced by vibration table. Modal test is utilized to identify the dynamic characteristics of vibration table. And finite element method is used to modify flask by fixing the stiffener. The positions of stiffener to modify are found and the natural frequency could be easily shifted to the objective value by using sensitivity analysis.
In the present study, warpage characteristics of mobile phone cover through injection molding process were investigated by using design of experiments. Warpage in plastic injection molding process has a significant effect on quality of product. Effects of injection time, packing pressure, packing time, mold temperature ana melt temperature on warpage of mobile phone cover were considered by CAE analysis and experiment with Taguchi method. The degree of warpage for the injection molded product was measured by using three dimensional CMM. It was shown that temperature parameter has more significant effect on the warpage of mobile phone cover than pressure parameter.
Analytical and experimental study were carried out in order to achieve simultaneous coating and injection molding of an automotive armrest. A mold was designed to be included one core and two cavities, which were composed of a substrate cavity and a coating cavity. The materials used were PC/ABS for substrate and 2-component Polyurethane for coating. The predicted flow patterns were in good agreement with experimental results in injection molding and in-mold coating. Based on analysis and experiment, it was found that the optimal processing conditions were packing pressure of 90MPa and holding time of 7sec.
MOLDFLOW사의 CAE S/W를 사용하여 A사의 TV speaker grille의 최적 성형 조건을 도출하였는데 캐비티 안으로 충전되는 수지의 양을 조절하는 방법 중 flow balance, runner balance, 그리고 이 두 가지를 절충한 세 가지 방법으로 유동과 보압 해석을 수행하였다. 또한 실제로 각각의 온도별 점도와 전단속도를 측정한 결과(local database)를 이용하여 해석하고, standard database에 의한 해석결과와 비교 검토하였다. Speaker grille에서 flow balance는 성형품의 weld line을 최소화함으로써 양호한 외관과 weld line의 기계적 물성 저하를 최소화시켰으나, 제품 중앙부의 과충전으로 인한 과도한 변형이나 gas가 발생하는 단점이 나타났다. Runner balance는 각 gate로부터 사출되는 수지의 양을 균등하게 조절함으로써 flow balance의 단점을 보완하였으나, weld line의 외관과 기계적 물성이 저하하는 단점이 나타났다. 그러나 flow balance와 runner balance를 절충한 형태의 runner의 직경을 변형함으로써 두 방법이 가지는 단점을 보완하였다. 또한 각각의 온도에 대한 점도와 전단속도를 실측한 local database와 기존의 standard database에 의한 해석 결과를 비교한 결과, 실측의 점도가 다소 높게 측정되고 온도 분포의 편차가 넓게 나타났음에도 불국하고 두 data의 해석 결과는 거의 차이가 없음이 확인되었다.
본 연구는 들깻잎과 들깻잎 생산 환경을 대상으로 S. aureus를 분리하고 MLVA를 이용해 분리된 S. aureus의 오염경로를 분석하였다. 그 결과, 들깻잎에서 S. aureus의 검출빈도는 7.9% (9/114)였고 검출수준은 $0{\sim}2.92{\log}_{10}CFU/g$였으며 2곳의 농가에서 S. aureus가 $2.00{\log}_{10}CFU/g$ 이상으로 검출되었다. S. aureus가 분리된 5농가를 대상으로 들깻잎과 직접 접촉하는 시료에서 S. aureus를 분리하였으며 5 농가 중 3농가의 작업환경 (농가의 포장대, 포장비닐, 작업자 손, 복장 등)에서 S. aureus가 검출되었다. 들깻잎과 생산 환경에서 분리된 S. aureus를 대상으로 MLVA를 수행했을 때 포장대, 작업자의 손, 포장비닐 및 관개용수에서 분리된 균주와 들깻잎에서 분리된 S. aureus가 동일한 패턴을 보여 들깻잎의 오염은 이들 시료와 연관되어 있을 것으로 추정된다. 따라서 MLVA를 이용한 유전자 typing은 농산물이나 식품 중 S. aureus의 오염원을 신속하고 경제적으로 구명하는데 활용할 수 있을 것으로 판단된다.
The effects of packing materials in the anaerobic reactor and inorganic chemicals in the synthetic wastewater on the anaerobic treatment during the start up period were investigated using anaeroic filter process. The Ringlace and Honeycomb tube as packing materials were used in the anaerobic reactors. The Ca$^{2+}$ and Fe$^{2+}$ ion concentration as inorganic chemicals contained higher 40 times and 100 times as compared to the control synthetic wastewater, respectively. A start up period 104 and 150 days were necessary to achieve loading rate of 0.37 and 0.74 kg-Toc/m$^3$.d in the anaerobic filter process packed by Ringlace and Honeycomb tube, respectively. The loading rates of the reactor using the synthetic wastewater containing Ca$^{2+}$ (40 times) could be increased faster than in the reactors using the synthetic wastewater containing Fe$^{2+}$ ion (100 times) and control synthetic wastewater. The results of XMA analysis that a lot of the Ca$^{2+}$ ion on the surface of the anaerobic sludge in the anaerobic reactor packed by Ringlace which were fed supplied with synthetic wastewater containing Ca$^{2+}$ ion (40 times) observed as compared to the reactors supplied with control synthetic wastewater and containing Fe$^{2+}$ ion (100 times).
본 논문에서는 포장 재질에 따라 쌀의 신선도가 어떻게 달라지는지 알아보기 위해 다변량 분산분석을 적용해 보았다. 쌀의 신선도는 쌀의 수분 함량과 식미치로 측정하였다. 포장 재질은 일반 종이와 종이 뒷면에 숯을 코팅한 종이를 비교하였다. 쌀을 보관하는 장소를 블록으로 간주하였다. 쌀의 수분 함량과 식미치를 나타내는 이변량 관측값에 대하여 완전 확률화 블록 설계에 의한 다변량 분산분석을 적용해 본 결과 포장 재질에 따라 유의한 차이를 보였다. 따라서 쌀의 수분 함량과 식미치 각각을 단일변량 관측값으로 간주하고 분산분석을 적용해 보았다. 그 결과 쌀의 수분 함량에 대해서는 포장 재질에 따라 유의한 차이를 보였으나 식미치에 대해서 유의한 차이 관측할 수 없었다.
Supplementary features in injection molded products, which are boss, rib and snap fit, are mainly located in the products. These features might make molding flow improper in injection processing and consequently give rise to some of molding troubles such as short shot and hesitation. The sink mark on boss parts is generated by the volumetric shrinkage that is caused by both the molding thickness and the closed boss height. The volumetric shrinkage is affected by packing pressure and its amount tends to decrease by increasing the packing pressure. The packing pressure can therefore increase flow rate to a boss part and causes the sink mark depth to increase. As the molding thickness and the closed boss height in the boss part can increase the part volume, these may yield bad solidifying and also extend the molding cycle. In this paper, both the injection molding test and the flow analysis were carried out to investigate the effect of sink marks generated in the boss part of injection molded products.
In this study, the structural analysis was performed to optimize the membrane humidifier with hollow fiber membrane for polymer electrolyte membrane fuel cell system. The main design factors were considered by evaluating the humidifying performance according to various structural parameters such as packing density and length. The effects of operation conditions of membrane humidifier were also elucidated experimentally. Results imply that there are optimum points for the packing density and length of humidifier. It was also found that among operation conditions, relative humidity of wet exhaust gas and temperature of dry inlet gas have major effects on the humidifying performance.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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