Park, Hoy-Yul;Kang, Dong-Pil;Han, Dong-Hee;Ahn, Myeong-Sang
Proceedings of the KIEE Conference
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2001.07c
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pp.1355-1356
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2001
An experimental study on arc resistance and light reflectance of PTFE is presented. PTFE has been used widely as a material for circuit breaker nozzle. In the arcing environment, radiative power incident upon the nozzle wall may be transmitted through the nozzle material. Adding some fillers into PTFE was expected to be efficient in improving the endurability to radiation.
This paper presents an experimental investigation of the tribological characteristics of PTFE composites filled with nano CuO particles under low sliding speed and load. All the specimens were prepared by sintering. Before sintering, the mixture of PTFE powder and CuO particles were mixed by a high-speed mixer using CuO volume fractions of 0.2 vol. % and 5 vol. %. Each mixture was sintered at 350 ℃ for 30 min on the steel disk. We conducted ball-on-disk sliding test an hour using a steel ball against PTFE composites, including pure PTFE. The load and sliding speed used was 2 N and 0.01 m/s, respectively. Adding nano CuO particles increases the friction coefficient because of the abrasiveness of hard nano CuO particles. The highest coefficient of frictions was obtained from 5 vol. % CuO. Conversely, the lowest wear of the composites was obtained from the 5 vol. % CuO nanocomposite. This study reveals that the addition of nano CuO particles can lower the wear of PTFE, despite an increase in the coefficient of friction. However, the coefficient friction is still moderate compared to other engineering polymers. In addition, the amount of CuO nano particles has to be optimized to reduce friction and wear at the same time.
Present study was undertaken to investigate the effects of composition ratio and temperature on the friction and wear of PTFE-polyimide composites under the atmosphere of nitrogen gas. The load range was 0.62-3.46 MPa, and the temperature range was room temperature and 200$^{\circ}$C. To mention some of the notable results, friction coefficient of PTFE 100% varied relatively little within the given load and temperature ranges. Polyimide 100% showed the lowest friction coefficient of 0.06 at 200$^{\circ}$C among all the experiments. PTFE 80%-polyimide 20% showed the lowest wear factors on the whole. Friction coefficient of PTFE 20%-polyimide 80% varied from the highest 0.35 to the lowest 0.09 among all the materials at room temperature, and showed almost the same lowest values with polyimide 100% at 200$^{\circ}$C. Suggestion of friction and wear mechanisms of the materials was tried to explain the observed phenomena including above mentioned results.
PTFE has good mechanical and chemical stability at wide temperature range, and more over, shows a low value of friction coefficient. On the other hand, it shows cold flow and high wear rate. However, these short comings can be overcome by adding various fillers. In this experiment, PTFE and polyimide powder were mixed into composite and its tribological characteristics was investigated. 100% polyimide was also tested for comparison. The countefface material was a stainless steel (SUS304). Friction and wear tester of ring-on-block type was used at room temperature and under atmosphere. After the wear test, the worn surfaces were examined by optical microscope. The test results show that PTFE-polyimide composite generates. the wear transfer film on both sides of the friction surfaces, and, the friction coefficient and the wear rates are relatively low. 100% polyimide generated little wear transfer films, showed high friction and wear rates, and also showed some problems of vibration and noise. It even damaged the stainless steel countefface. It was concluded that 100% polyimide does not generate transfer film well because its shear resistanbe is high and it stickslips, thus, friction coefficients and wear rates are high. In case of PTFE-polyimide composite, on the other hand, transfer film containing sufficient PTFE adheres and remains on both wear surfaces well enough because PTFE has low shear resistance. Polyimide particles in the composite were proved to be able to bear normal load and does not show stick-slip because they are covered with transfer film containing much PTFE.
Proceedings of the Korean Society For Composite Materials Conference
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2005.04a
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pp.107-110
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2005
Tribological behaviors of carbon epoxy composites whose surfaces have many small grooves were compared with respect to coating method under dry sliding and water lubricating conditions. The surface coating materials were epoxy (Ep) and polyethylene (PE) mixed with self-lubricating $MoS_2$ and PTFE powders. The wear morphology of the composites observed with a scanning electron microscopic (SEM) revealed that the surface coating layer mixed with the self-lubricating powder on the grooved surface significantly improved the wear resistance under water lubricating condition because the surface coating layer blocked water to penetrate the composite surface and the self-lubricating powder reduced the wear on the coating by suppressing the generation of blisters.
The purpose of this study was to observe the effect of $Biocoral^R$ graft and bioglass 45S5 graft in combination with ePTFE membrane in periodontal osseous defects for new bone formation. Nine healthy dogs were used. Under general anesthesia, 3-wall defects were created on the mesial and distal surfaces of the maxillary right canines, the mesials of the maxillary right second premolars, the distals of the mandibular right canines and the mesials of the mandibular right third premolars. To induce periodontitis, a silicone rubber, $Provil^R$ light body, was injected under pressure into the defects. Ninety days later, $Provil^R$was removed and followed by thorough root planing. The followings were then applied in the mesial and distal defects of the maxillary right canines, the mesials of the maxillary right second premolars, the distals of the mandibular right canines and the mesials of the mandibular right third premolars by random selections : 1) ePTFE membrane only application, 2) $Biocoral^R$ graft, 3) $Biocoral^R$ graft and ePTFE membrane application, 4)Bioglass 45S5 graft, 5) Bioglass 45S5 graft and ePTFE membrane application. The membranes were removed 1 month later. The dogs were sacrified at 1, 2 and 3 months following the graft, and block sections were made, demineralized, embedded, stained and examined by light microscope and transmission electron microscope. On the sections from teeth treated with ePTFE membrane only, the defect demonstrated extensive connnective tissue and alveolar bone regeneration. The $Biocoral^R$ graft group demonstrated extensive bone regeneration compared with ePTFE membrane only group. In the $Biocoral^R$ graft plus ePTFE membrane group, regeneration of new alveolus and crest occurred within the defect. As the experimental period lengthened, bone regeneration was increased and bone bridge was formed among the graft particles. The but bioglass 45S5 graft group demonstrated extensive bone regeneration but the amount of new bone was less than that of the $Biocoral^R$ graft group. For the bioglass 45S5 graft plus ePTFE membrane group, the amount of new bone was also increased. As the experimental period lengthened, bone regeneration was increased. Multinucleated giant cells, fibroblasts and macrophages were observed. As the bone formation was increased, the number of such cells was decreased. In conclusion, the $Biocoral^R$ was found better than the bioglass 45S5 for new bone formation, and the use of ePTFE membrane alone or with $Biocoral^R$/bioglass 45S5 can be supported as potential methods of promoting bone formation.
Proceedings of the Korean Society For Composite Materials Conference
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2005.11a
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pp.75-78
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2005
Using a low-energy Ar+ ion-beam with and without reactive gases, polymers such as chemically stable poly(ether ether ketone) (PTFE) and poly(ether ether ketone) (PEEK) films were modified to have special surface features. The adhesion strength between the polymers and the copper was significantly improved because of both changes in the surface topography and chemical interactions due to polymer surface functionalization (oxidation and amination). The surface modification altered the failure mode from adhesive failure for the unmodified polymer/Cu interface to cohesive failure for the surface-modified polymer/Cu layer interface..
At ruthenium (Ru) catalyst was exposed from the atmosphere, the degree of catalyst activation decreased. The change of catalyst activity with the number of days of exposure to air for the Ru catalyst was confirmed using the surface tension method quantitatively. Mechanical properties and surfactant change after polymerization by DCPD using Ru catalyst for each air exposure day was evaluated. The Ru catalyst mixed with a dilution agent was exposed in the air and color was monitored for each day. Surface tension was measured using Wilhelmy and PTFE and associated with different catalyst activities. Heat was measured in real time during polymerizing DCPD with Ru catalyst. After polymerization, tensile strength was measured for p-DCPD and the change of material property was measured. Interfacial properties were also evaluated via microdroplet pull-out tests between glass fiber and p-DCPD. The surface tension was stable until the 4 days (33 dyne/cm) whereas the surface energy increased at the 10 days (34 dyne/cm), which could be correlated with oxidation of the catalyst. Tensile property and interfacial shear strength (IFSS) was also stable until the 4 days (tensile strength: 38 MPa and IFSS: 26 MPa) whereas the mechanical property decrease at 10 days (tensile strength: 15 MPa and IFSS: 3 MPa) dramatically.
Two polymer precursors, polyvinylidene chloride-resin (PVDC-resin) and polyvinylidene fluoride (PVDF), are assembled into the microporous carbon by pyrolysis. Microporous carbon is advantageous as an electrode for supercapacitors that store electric charges through ion adsorption/desorption. The pyrolysis also turns the various heteroatoms of two precursors into functional groups, contributing to the additional charge storage. The analysis of the porous structure and function group during carbonization are important to develop the carbon for energy storage. Here, we analyzed the functional groups of two polymer-derived carbons through X-ray photoelectron spectroscopy. The electrochemical properties of the functional groups were explored in various pH electrolytes. The specific capacitance of two carbons in the acidic electrolyte (1 M H2SO4) was improved compared to that in the neutral electrolyte (0.5 M Na2SO4) due to the faradaic charge/discharge reaction of the quinone functional group. In particular, the carbon electrode derived from PVDC-resin exhibits a lower capacity than the carbon from PVDF due to the small micropores. In the alkaline electrolyte (6 M KOH), the highest specific capacitance and rate capability were obtained among the three electrolytes for both electrodes based on the facile adsorption of the constituent electrolyte ions (K+, OH-).
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[게시일 2004년 10월 1일]
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