Kim, Dae-Jin;Jeon, Il-Ryeon;Park, Hae-Youn;Seo, Kwan-Ho
Polymer(Korea)
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v.37
no.6
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pp.753-763
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2013
Laser transmission welding of polymers is now used in a very wide range of industries due to its advantages. If the joining between polypropylene (PP) and polycarbonate (PC) occurs by laser transmission welding, the automotive headlight will get a large profit. However, PP/PC have poor miscibility. In the laser transmission welding results, the adhesion strength between PP and PC was very weak. In this study, PP was modified by grafting of glycidyl methacrylate (GMA). The adhesion strength of PC and PP-g-GMA as a reactive compatibilizer was observed. The adhesion strength was investigated by compatibility with PC, mechanical properties and laser transmission welding.
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.10
no.5
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pp.171-178
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2006
It was presented that the spalling of high strength concrete exposed to high temperature could be reduced by using polypropylene fiber. However, as the concrete strength increase, the demanded quantity of PP fiber increase and this results in the loss of workability of ultra high strength concrete. The silica fume which is essentially mixed in ultra high strength concrete decrease the permeability of concrete, and this will increase the degree of spalling. In this study the effect of silica fume on the spalling of ultra high strength concrete and the fire resisting efficiency of PP fiber and poly vinyl alchol, instead of PP fiber, for the security of workability were experimentally examined.
Polypropylene (PP)/CNF composites containing 3, 7, and 10 phr of cellulose nanofibers (CNF) were manufactured using a twin-screw extruder. CNF was introduced in the form of powder or master batch (MB) into ethylene-acrylic acid copolymer (EEA), and maleic anhydride grafted PP (PP-g-MAH) was used as a compatibilizer. The results of measuring the tensile strength and flexural strength showed that the degree of improvement in the mechanical properties of the PP/CNF composites applied with the compatibilizer was the greatest. This was confirmed by the morphological analysis of SEM, which was due to the increased compatibility between PP and CNF. It was confirmed that the complex viscosity of the PP/CNF composite in the low frequency range was higher than that of pure PP, but there was no significant difference in processing characteristics due to the increase in shear thinning phenomenon.
Proceedings of the Korean Society For Composite Materials Conference
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2005.04a
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pp.116-120
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2005
In this study, composites with polypropylene(PP) and Jute fiber were prepared by compression molding technique. Generally, hydrophilic jute fibers do not adhere well to PP, which is hydrophobic. Maleic anhydride grafted polypropylene(MAPP) had been widely used as a coupling agent to improve the bonding between ligno-cellulosic fibers and PP. The coupling agent improved the tensile and flexural properties when the mechanical properties were tested by using a UTM. The mechanical properties of natural fiber composites(NFCs) by modified thermoplastics were higher than those of NFCs by unmodified thermoplastics. Fracture surfaces of the composites and the fiber orientations were investigated by scanning electron microscopy. The mechanical performance of NFCs by modified thermoplastics appeared to be improved by the enhanced interface adhesion between the fiber and the matrix.
Thermoplastic nanocomposites based on the copolymers of polypropylene (PP)-polystyrene (PS) and organically modified montmorillonite (org-MMT) were produced by using power ultrasonic wave in an intensive mixer. Owing to the unique action of the ultrasonic wave, free radicals of styrene monomers and macroradicals of PP were generated, by which copolymers of PP and PS were formed. Another important aspect of using ultrasonic wave during the mixing process was to enhance nano-scale dispersion of org-MMT by destructing the agglomerates of org-MMT in the polymer matrix. Optimum conditions for the in-situ copolymerization and melt intercalation were studied with various concentrations of styrene monomer, sonication time and different kinds of clay. It was found that a novel attempt carried out in this study yielded further improvement in the mechanical performance of the nanocomposites compared to those produced by the conventional melt mixing process.
The fire resistance performance of 2 RC slabs after exposure to the ISO-834 fire standard without loading has been experimentally investigated. A Comparison is made of the fire resistance performance between RC slabs without PP(polypropylene) fibers and RC slabs with PP fibers. From the fire test results, the presence of PP fibers in RC slabs can reduce spalling and enhance their fire resistance. Until now, the determination of fire resistance of reinforced concrete(RC) slabs has essentially been based on tabulated data. According to ACI 216 code and EUROCODE 2, the design of concrete structures is essentially based on tabulated data for appropriate concrete cover and various fire durations. From the comparison between fire test results and codes, current fire design provisions of codes such as the ACI 216 and the EUROCODE 2 are unconservative for estimating mechanical properties of RC slabs at elevated temperatures.
Proceedings of the Polymer Society of Korea Conference
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2006.10a
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pp.375-375
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2006
The preparation methods are to be used as "melting method" and "absorption method", respectively. The reaction mixture in the reaction container was heating up the reaction mixture to $200^{\circ}C$ for 2 hour. The mixing time of lab scale preparation should be provided quit long, instead of the short working time in a compounder vessel. And The PP-PCM mixture in the reaction container was heating up the mixture around $60-80^{\circ}C$ for 2 hour. A melting method of frozen gel with 50/50 weight ratio of polypropylene-normal octadecane was prepared by adding PP chip and normal octadecane. An absorption method of frozen gel with 70/30 weight ratio of PP 4.8-normal n-octadecane was prepared by adding PP powder and normal octadecnae.
폴리프로필렌(PP)과 폴리에틸렌(PE)혼합물의 용융방사에 있어서 불안정성을 연구하 였으며 혼합물의 유변학적 성질, 혼합물의 형태학적 특성과 연신공명과의 관계를 고찰한 것 이다. 신장점도는 spinline rheometer를 사용하여 측정하여 섬유직경은 광센서를 이용하여 방사공정에서 on-line 측정하였고 연신공명의 주기는 Fourier 변환을 이용하여 분석하였다. PP와 PE혼합물의 용융방사에 있어서 PP 함유량이 많을수록 연신공명이 발생하는 임계연신 비가 줄어들고 그 주기는 길어진다. 정상상태에서 구한 유변학적 성질을 이용하여 Shah와 Pearson의 이론식과 Fisher와 Denn의 이론식으로부터 구한 임계연신비값이 실험치와 많은 차이를 보여주었다. 연신공명에 의하여 형성된 섬유의 가는 부분의 배향도는 굵은 부분에 비하여 크게 향상되었으며 PP 함유량이 많을수록 배향도가 크게 증가하였다.
The properties of poly(ethylene terephthalate) (PET)/maleic anhydride-grafted polypropylene (MAgPP)/poly(styrene-co-maleic anhydride)(PScMA) ternary blend were investigated. The ternary blend was immiscible based on the glass transition temperatures measured by dynamic mechanical analyzer (DMA). The degradation of MAgPP during melt mixing for 30 min at 280$^{\circ}C$ did not affect the properties of the ternary blend. The interaction among the components was confirmed from the rheological properties, which was increased with the PSCMA contents. In terms of the mechanical properties, it was observed to satisfy the mixture rule for a multiple system.
The AA5182/polypropylene/AA5182(AA/PP/AA) sandwich sheets have been developed for application to automotive body panels in future lightweight vehicles with significant weight reduction. It has been reported that the AA5182 aluminum sheet shows $L\"{u}ders$ band because of dissolved Mg atoms that cause fabrication process problem, especially surface roughness. The examination of serration behavior has been made after the tensile deformation of the AA/PP/AA sandwich sheets as well as that of the AA5182 aluminum skins at room and elevated temperatures. All sandwich sheets and the AA5182 aluminum skin showed serration behavior on their flow curves. However, the magnitude of serration was significantly diminished in the sandwich sheet with high volume fraction of the polypropylene core. According to the results of the analysis of the surface roughness following the tensile test, $L\"{u}ders$ band depth of the sandwich sheet evidently showed lower than that of the AA5182 aluminum skin. The strain rate sensitivity, m-value, of the AA5182 aluminum skin was -0.006. By attaching these skins to the polypropylene core, which has relatively large positive value of 0.050, m-value of the sandwich sheets changed to the positive value. The serration mechanism of the sandwich sheets was quantitatively investigated in the point of the effect on polypropylene thickness variation, that on the strain rate sensitivity and that on the localized stress state.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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