This paper is ai ed to handle quick work for all the workers and to improve the productivity by adding more effective content in Crane Monitoring System. The contributing proportion of the increase of port productivity is more increasing concerning not only the port industry, but also all the informations of container crane which is the representative equipment by the rapid increase of the volume of freight of port. The basic of rapid service is the improvement of the productivity, the information of operation as to the productivity of crane for the quick handling within yard and especially the informations of breakdown and to handle breakdown as soon as possible has a great enect on the increase of productivity.
This paper presents an on-line monitoring and control system designed for the automation of a Concrete plant. The system is based on the combined structure composed of a general purpose PLC (Plogrammable Logic Controller) and a personal computer. Simulation results are ahem to illustrate the system operation. Preconstructed rules are applied to the plant data for the diagnosis of the weighing process in the simulation.
Technology has been viewed at various stages of civilization as leading to future progress. The building, its services systems and management of the work process all contribute to the well-being of people within an organization. Productivity relies on there being a general sense of high morale and satisfaction with the workplace. Now buildings are considered as providing a milieu for human creativity. Flexibility, adaptability, service integration and high standards of finishes offer an intelligence threshold. Building Automation System(BAS) - controlled lighting systems may offer incremental energy saving. Conventional Lighting control systems often control equipment in a single room or over the limited area, because they are centralized control systems, which means that all the controlled circuits must be wired to a single control panel. The computers used by these systems are typically dedicated microprocess that perform only lighting control functions. By comparison, modern Building automation systems are distributed control system, which means that their computing hardware and software are distributed as a network that microprocessor-based control modules and standard PC. PLC(Programmable Logic controller) is extensible virtually without limits, so that all the lighting in a facility can be controlled by single, unified system - the same system that also can control and monitor the building's HVAC, security, and manufacturing processed, elevators, and more. A Building automation system can control light using schedules, manual controls, occupancy sensors, and photosensors, either singly or in combination. Building Lighting control and monitoring system will be for a energy saving and efficient building management system.
Journal of the Korea Institute of Information and Communication Engineering
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v.23
no.12
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pp.1618-1623
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2019
In this paper, inductive couplers realizing broadband powerline communication (PLC) are fabricated using Fe-based nanocrystalline alloy and their performance is analyzed. As a result of the field tests using the distribution automation system (DAS), the couplers achieve comparatively excellent data communication in the principal frequency band of broadband PLC although there is a difference in communication rate depending on the presence or absence of a branch. In addition, it has been confirmed that the communication speed is maintained for a real-time transmission even in a high current environment although there is a difference in the transmission rate depending on the distance. Hence, it is considered that the inductive couplers can be used as a core device to realize the intelligent power network by exploiting them for the monitoring and remote controlling of the power plant equipments for the DAS located in the inaccessible areas.
This paper describes the environmental monitoring system for supporting comfortable subways based on USN. Our development system includes the sensor field based on integrated sensor, monitoring system for supporting the local and remote monitoring and middle-ware performs the collecting, analyzing, and storing the data. In this paper, we installed the temperature, humidity, micro-dust sensor and water-level sensor for supporting the rail-roads and make up the integrated sensor enables to reuse the analog device from 4~20mA output with connection of wireless sensor device. Middleware includes the modules of collecting, analysis, and storing the data and monitoring system supports the local for administrator and remote monitoring for citizen services based on web. The middleware and monitoring in this paper is comprised of some components can reuse and support the change of application and sensors. Our development system supports the mobility of sensor devices and distributes system. Data collection and management function supported by middleware will use assessment.
Journal of the Korea Society of Computer and Information
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v.15
no.4
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pp.99-106
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2010
In this paper, we propose an industrial fluid monitoring system which performs the flow control function and monitors fluid pressure transmitted from MFC(Mass Flow Controller) unit. This system consists of MFC unit, channel device, and monitoring management software. MFC unit transmits the measured data of the fluid pressure to the channel device which would provide the input/output interface between management software, monitoring and MFC unit. The monitoring and management software control and analyze by monitoring real time measurements of fluid pressure from each channel of MFC unit. This software can process 20 channels and 0.1 monitoring cycle which gives 200 data measurement per second (i.e., 720,000 data/hour). At this time, the storage space increases in proportion to the rise of input data. This growth of data and storage space makes loss of data access efficiency. Therefore, it demands the implementation by sensing scheme of change scope and data, which can effectively manage the data.
Journal of the Korea Institute of Information and Communication Engineering
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v.18
no.6
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pp.1462-1468
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2014
Xe gas is moved to target from GPM. It is used to feasible nuclear reaction from proton of 30MeV cyclotron being investigated by the Xe-124 gas target system. This system is divided into four parts. The hardware system was constructed by solidworks 3-D CAD and Helium supply is to cool the Havor foil. The Cooling water has the job of cooling down the temperature when Xe gas is being investigated in the target. Temperature and pressure gauges are attached to be checked easily. GPM has the part that prepares to transport Xe gas. There are storage vessel that stores Xe gas, the cold trap that filters humidity and impurity and lastly storage vessel that temporarily stores Xe gas. HCS using the helium is to clean and cool for each part. These parts are configured with SIEMENS PLC and PcVue monitoring program for more comfortable and easy maintenance.
Park, Sung Jin;Kim, Yu Jin;Park, In Ji;Kim, Jin Young;Lim, Chang Gyoon
Journal of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers
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v.33
no.4
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pp.331-335
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2020
In this study, through the accumulated technologies such as real-time monitoring of power consumption using power line communication (PLC) method, power control, and automatic blocking of standby power, to commercialize them, we developed the hardware design, algorithm, protocol and module along with data transmission using PLC. We conducted the study to develop advanced products. We also proposed cloud-based smart outlet products with a novel type of outlet. These products can measure the internal power consumption through the H/W modules and the modules that control the power of household appliances connected to the smart outlets and smart plugs. Subsequently, they transmit the measurements to the energy saving system server via a communication module. This system can control the terminal device connected to the Gateway (G/W) server through a mobile phone. This will allow the customer to check the power consumption of the building at any given time, to turn the terminal on/off, and to maximize the energy efficiency during the construction of new apartments or multi-family housing in an area.
The Journal of the Korea institute of electronic communication sciences
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v.13
no.6
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pp.1229-1234
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2018
In this paper, a fire prevention system based on a broadband powerline communication (PLC) system is implemented and a demonstration experiment is carried out to prevent from or promptly dealing with possible fires within the nacelle of a wind turbine generator system (WTGS). For this purpose, an inductive coupler having satisfactory attenuation characteristic in the frequency region for high-speed PLC is also manufactured. It is confirmed that the implemented system can monitor the environmental change inside the nacelle in real time by transmitting various information obtained by the sensors such as temperature, flame, and smoke sensor installed in the nacelle and thermal image recorded by a thermal camera to the ground control center through the PLC system. Therefore, it is, considered that the implemented system will significantly improve the reliability of the fire monitoring and prevention system of the WTGS in conjunction with the existing safety system.
Suesut, T.;Hankarjonsook, C.;Tipsuwanporn, V.;Tammarugwattana, N.;Tirasesth, K.
제어로봇시스템학회:학술대회논문집
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2003.10a
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pp.260-263
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2003
This paper has developed the computer integration manufacturing system and Internet based tele-operations. The functions of CIMS include production planing, material requirement planning, work order generation, process control, quality control, shipping planning, warehouse and inventory management and material cost accounting.[1] In this paper focuses on the automatic warehouse control and inventory management by developing the information system as well as the Internet-based integration. The system overview is divided into three parts, the mechanical system, the computer and developed software to control and manage the information and the communication system. The mechanical system consists of the warehouse machine and forklift mobile robot controlled by programmable logic controller (PLC). The computer works on many functions such as control station interfaces with PLC, managing database and inventory, and Internet server to broadcast the inventory database to users via World Wide Web and monitoring the operation on web camera. Our scheme the inventory database can be checked easily anywhere and anytime when the users connect to the Internet. In this article, the lead-time and inventory level can be reduced therefore the holding cost and operating time is also decreased.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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