Journal of the Korean Society of Clothing and Textiles
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v.10
no.2
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pp.79-84
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1986
Methacrylic acid was graft polymerized with benzoyl peroxide in itiator onto the commercial PET film. Graft polymerization was carried out in emulsion, which consisted of BPO (1), chlorobenzene(8) as swelling agent, tween 80(1) and sodium lauryl sulfate(1) as emulsifier and water(1,000). Original PET film has poor reactivities and, so the film preswdled with benzyl alcohol($150^{\circ}C$, 1hr) was also examined. The graft yield of PET film was increased with reaction temperature and monomer concentration. The graft yield of preswelled PET film was higher than that of no-treated PET film. Moisture regain was linearly increased with graft yield. DSC thermodiagram showed the Tm of grafted PET film was same as that of original PET film. Grafted PET film was dyed with methylene blue solution. The photograph of the cross section showed that grafting was occured not at the center but near surfaces.
To improve the adhesion properties between the conductive paste and PET film, the PET film was chemically treated using acids and bases and physically treated through corona discharge. A paste using ethylcellulose, which is used in actual industrial manufacturing and silane-treated CNF, as a binder was manufactured and coated on PET film to compare the adhesive properties. The specimen coated with a paste containing silane-treated CNF as a binder on a corona discharge-treated PET film showed the highest level of adhesion, 5B. On the other hand, it was confirmed that when PET film was chemically treated with acid/base, there was no improvement in adhesive properties.
Journal of the Korean Society of Clothing and Textiles
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v.27
no.7
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pp.843-850
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2003
Cu/PET film composites were prepared by electroless copper plating method. In order to improve adhesion between electroless plated Cu layer and polyester (PET) film, the effect of pretreatment conditions such as etching method, mixed catalyst composition were investigated. Chemical etching and plasma treatment increased surface roughness in decreasing order of Ar>HCl>O$_2$>NH$_3$. However, adhesion of Cu layer on PET film increased in the following order: $O_2$<Ar<HCl<NH$_3$. It indicated that appropriate surface roughness and introduction of affinitive functional group with Pd were key factors of improving adhesion of Cu layer. PET film was more finely etched by HCI tolution, resulting in an improvement in adhesion between Cu layer and PET film. Plasma treatment with NH$_3$produced nitrogen atoms on PET film, which enhances chemisorption of Pd$^{2+}$ on PET film, resulting in improved adhesion and shielding effectiveness of Cu layer deposited on the Pd catalyzed surface. Surface morphology of Cu plated PET film revealed that Pd/Sn colloidal particles became more evenly distributed in the smaller size by increasing the molar ratio of PdCl$_2$; SnCl$_2$from 1 : 4 to 1 : 16. With increasing the molar ratio of mixed catalyst, adhesion and shielding effectiveness of Cu plated PET film were increased.d.
Cu/PET film composites were prepared by electroless copper plating method. In order to improve adhesion between electroless Cu plated layer and polyester (PET) film, the effect of pretreatment conditions such as etching method and mixed catalyst composition, and accelerator was investigated. Compared to NaOH etching medium, PET film was more finely etched by HCl solution, resulting in an improvement in adhesion between Cu layer and PET film. However, there were no significant differences in electromagnetic interference shielding effectiveness as a function of etching medium. The surface morphology of Cu plated PET film revealed that Pd/Sn colloidal particles became more evenly distributed in the smaller size by increasing the molar ratio of PdCl$_2$ : SnCl$_2$ from 1 : 4 to 1 : 16. With increasing the molar ratio of mixed catalyst, the adhesion and the shielding effectiveness of Cu plated PET film were increased. Furthermore, HCl was turned out to be a better accelerator than NaOH in order to enhance the activity of the mixed PdCl$_2$/SnCl$_2$ catalyst, which facilitated the formation of more uniform copper deposit on the PET film.
Cu/PET composite films are widely used in a variety of wearable electronics. Lifetime of the electronics is determined by adhesion between the Cu film and the PET substrate. The formation of an anisotropic nanostructure on the PET surface by surface modification can enhance Cu/PET interfacial adhesion. The shape and size of the anisotropic nanostructures of the PET surface can be controlled by varying the surface modification conditions. In this work, the effect of Cu/PET interface nanostructures on the failure mechanism of a Cu/PET flexible composite film is studied. From observation of the morphologies of the anisotropic nanostructures on plasma-treated PET surfaces, and cross-sections and surfaces of the fractured specimens, the Cu/PET interface area and nanostructure width are analyzed and the failure mechanism of the Cu/PET film is investigated. It is found that the failure mechanism of the Cu/PET flexible composite film depends on the shape and size of the plasmatreated PET surface nanostructures. Cu/PET interface nanostructures with maximal peel strength exhibit multiple craze-crack propagation behavior, while smaller or larger interface nanostructures exhibit single-path craze-crack propagation behavior.
Kim, J.D.;Park, J.Y.;Kim, J.D.;Jung, J.G.;Kim, J.S.;Ha, H.J.
Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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2000.05b
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pp.212-215
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2000
This paper presents the temperature effect of PET Film for insulation EHV Gas VT. We measured the Breakdown Voltage (BDV) and the Partial Discharge Initial Voltage(PDIV) for fresh and heated PET film. In this results, The BDV and PDIV of PET Film was affected by temperature variation and the number of PET Film. The PDIV and BDV of PET Film slightly increased for heating treatment increased as the temperature is increased. however, decreased over about $150^{\circ}C$.
Dyeing and washing fastness properties of polyurethane-impregnated polyester (PU-impregnated PET), and the distribution of two disperse dyes between PET and PU film were studied to investigate the effect of PU portion to exhaustion and washing fastness. Dyeing properties of PU-impregnated PET were quite different with those of PET: PU-impregnated PET absorbed disperse dye linearly from the early stage of dyeing to equilibrium, and it exhibited excellent build-up property up to 4 %owf dyeing. The absorbed dye on PU film at early dyeing stage migrated to more substantive PET at the temperature higher than $115^{\circ}C$. The amount of exhausted dye on PET portion was larger than on PU film and the distribution ratio was $2.08{\sim}2.34$. The grade of washing fastness of PU-impregnated PET was the same as or lower by $0.5{\sim}1$ grade than PU film whose washing fastness was lower by $0.5{\sim}1$ than PET.
Proceedings of the Korean Vacuum Society Conference
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2013.02a
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pp.581-581
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2013
ITO (Indium Tin oxide)는 비화학 양론적 조성을 띄는 n-type 반도체 특성이 있으며 가시광 영역(380~780 nm)의 파장에 대한 높은 광 투과도(>85%)를 가지며 비교적 높은 전도도(${\sim}10^4/{\Omega}-cm$)를 갖고 화학적 안정성이 우수하여 투명전극 박막으로 많이 사용되어왔다. 또한, PET film은 전기절연성, 내후성이 우수하고, 85%의 투과율을 보이는 특성에 의하여 Flexible display의 기판으로 많은 연구가 진행되고 있다. 이와 같은 PET film에 ITO를 증착하여 광 투과도와 전기전도도가 우수한 Flexible display의 투명전극으로 많은 연구 개발이 이루어지고 있다. Flexible ITO 박막의 특성을 향상하기 위해서는 $200^{\circ}C$ 이상의 열처리 공정이 필요하지만, PET는 약 $200^{\circ}C$ 이상에서 열 변형이 일어나므로 열처리 공정이 어렵고 이러한 문제점을 해결하기 위해 ITO/PET film에서 PET film의 변형 없이 ITO 박막의 표면에 전자빔 형태로 조사하여 박막의 물성을 개선하는 연구가 진행되고 있다 [1]. 본 연구에서는 ITO/$SiO_2$가 증착된 PET film에 전자빔을 조사하여 ITO 박막의 물성 변화를 관찰하였고, 전자빔 에너지 변화 및 전자빔 조사 시간에 따라 ITO film의 전기적, 광학적 특성 변화를 분석하였다. 구조적 특성은 XRD (X-ray diffraction), 전기적 특성은 4-point probe, Hall measurement를 이용하였으며, 가시광영역의 광 투과도는 UV-Vis spectrometer로 측정하였다. 전기 광학적 특성 변화는 Figure of Merit (FOM) 수치로 분석하였다. 이 실험으로 PET film에 직접적인 열을 가하지 않으면서 ITO 박막의 표면에 전자빔을 조사 하여, 박막의 전기전도도 및 광 투과율, 결정성 향상 등을 관찰할 수 있었다.
Biaxially oriented polyethylene terephthalate copolymer(BO - PET)film laminated aluminiums have been applied for chip condenser case. The BO PET film is characterized by high molecular which gives high corrosion resistance, good adhesion and high heat resistance. The higher orientation lowers formability of the film. So, optimum orientation has to be controlled during the laminating process. And to confirm the adhesion between BO PET and aluminium and to guarantee the formability of PET laminated aluminums, we have controlled the chromium oxides weight on the aluminium and laminating condition ( laminating temperature, soaking temperature and lag time after nip roll and quenching conditions) This paper discusses the effect of the laminating conditions on the formability of laminated aluminums. As results, it is clear that the orientation of the BO PET film decreased with an increase in the strip temperature. When the film temperature is over the melting point of the film, its orientation drastically decreased.
We could reduce the reflection from PET(polyethylene terephthalate) film surface by natural plasma etching which does not use etch masks. The plasma etched PET film showed lower reflectance and higher transmittance which is resulted by making subwavelength structure(SWS) on the film surface by the plasma etch rate difference between the amorphous and crystalline region in the surface of PET film.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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