• 한국진공학회:학술대회논문집
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• 한국진공학회 2009년도 제36회 동계학술대회 초록집
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• pp.132.2-132.2
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• 2009

• 한국광학회지
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• 제6권1호
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• pp.8-15
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• 1995

복사기. 팩스 렌즈 등 대향생산되는 광학계를 실시간에 성능평가하기 위하여 5개의 십자형 슬릿 물체와 3개의 2차원 CCD를 상분석장치로 사용한 자동평가장치를 개발하였다. 시험렌즈의 사양에 따라 물체와 렌즈, 그리고 상분석장치를 이동시키는 자동정렬장치를 제작하였으며 슬릿의 수직 및 수평방향 선분포 함수를 CCD에 의햐여 동시에 측정하였다. 그리고 렌즈의 축상 및 비축상 MTF와 배율, 편심, 그리고 회전위치에 따른 최적방향 등을 자동으로 실시간에 측정할 수 있었다.

• 한국광학회지
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• 제5권2호
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• pp.225-230
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• 1994

홀로그래피 HUD의 제작에 필요한 주요 파라미터를 살펴보고 이들 값을 결정하기 위한 관계식을 유도하여 설계 값을 설정하였다. 기록 방법으로는 간섭무늬에 의한 잡음을 최소화할 수 있는 공기층 반사 기록방법을 제시하였다. 특히, DCG필름을 처리한 후에 생기는 중심파장의 이동을 보정하기 위한 새로운 방법을 소개하였다.

• 한국광학회지
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• 제1권2호
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• pp.185-190
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• 1990

4개의 프리즘으로 구성된 군속도분산 조절장치를 이용하여 CPM 링 색소 레이저에서 62fs의 펄스를 얻었다. Ar+ 레이저 출력, DODCI 농도 및 위치, 프리즘과 레이저 거울의 조정상태를 변화시켜 가며 레이저 펄스폭을 측정해서 가장 짧은 펄스폭을 얻을 수 있는 조건을 구했다.

• 한국재료학회지
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• 제30권1호
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• pp.50-50
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• 2020

• 한국광학회지
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• 제13권2호
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• pp.117-122
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• 2002

홀로그래픽 필름으로 제작된 그레이스케일 마스크를 통하여 두꺼운 포토레지스트를 자외선으로 근접 노광하여 주기 300 $\mu\textrm{m}$, 두께 17 $\mu\textrm{m}$, 초점거리 2.2 mm인 10$\times$10 미소렌즈 배열을 제작하였다. 그레이스케일 마스크는 컴퓨터로 설계한 미소렌즈 배열을 필름 출력기를 이용하여 고해상도 흑백 필름에 그레이스케일로 기록 및 현상하고 이를 다시 홀로그래픽 필름에 축소복사(6.6배)하여 제작하였다. 본 제작방법은 저렴한 비용으로 100%에 가까운 fill-factor를 얻을 수 있고, 비구면 렌즈를 구현하기가 쉽다는 장점을 가진다.

• 한국광학회지
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• 제18권1호
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• pp.14-18
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• 2007

실리카 코어 주변에 주기적인 공기층을 가지는 광자결정 광섬유는 넓은 파장 영역을 통한 단일모드의 구현 또는 1옥타브 이상의 광대역 연속광 발생과 같은 기존의 광섬유로는 불가능한 독특한 특성을 갖도록 유연하게 설계할 수 있다. 광자결정 광섬유의 설계에 사용되는 변수로는 공기층의 직경과 간격이 있으며 이러한 변수의 조절을 위한 공정을 도입하여 넓은 파장영역을 통한 단일모드 구현과 높은 비선형 특성을 가지는 광자결정 광섬유를 각각 제작 하였고 수치적 계산과 실험을 통해 그 특성을 살펴보았다.

• Current Optics and Photonics
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• 제1권5호
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• pp.538-543
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• 2017

Progressive addition lenses (PAL) have very wide application in the modern glasses market. The unique progressive surface can make a lens have progressive refractive power, which can meet the human eye's different needs for distance-vision and near-vision. According to the national glasses fabrication standard, the difference between actual optical power after fabrication and nominal design value should be less than 0.1D over the lens effective area. The optical power distribution of PAL is determined directly by the surface. Consequently, the surface processing accuracy requirement is proposed. Beginning from the surface expressions of progressive addition lenses, the relationship equations between the surface sag and optical power distribution are derived. They are demonstrated through tolerance analysis and test of an example progressive addition lens with addition of 2.09D (5.46D-7.55D). The example addition surface is fabricated under given accuracy by a single-point diamond ultra-precision machine. The optical power of the PAL example is tested with a focal-meter after fabrication. The optical power addition difference between test result and design nominal value is 0.09D, which is less than 0.1D. The derived relationship between the surface error and optical power is verified from the PAL example simulation and test result. It can provide theoretical tolerance analysis proof for the PAL surface fabricating process.

• 한국전기전자재료학회논문지
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• 제26권3호
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• pp.183-189
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• 2013

The chalcogenide glass has superior optical properties in IR region transmittances. We have determined the composition of GeSbSe chalcogenide glass for the application of good IR lenses, resulting in the composite rate of $Ge_{19}Sb_{23}Se_{58}$. The optical, structural, thermal and physical properties were measured by Fourier transform infrared spectroscopy (FT-IR), X-ray diffraction (XRD), Differential scanning calorimeter (DSC), X-ray computed tomography (X-ray CT) respectively. The fabrication of the chalcogenide glass lens for infrared optics applications was proposed using a diamond turning machining technology which is known as the suitable ways for the production cost reduction and the accurate fabrication process control.

• 한국정밀공학회지
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• 제33권3호
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• pp.167-172
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• 2016

The computer controlled optical surfacing (CCOS) technique provides superior fabrication performance for optical mirrors when compared to the conventional method, which relies heavily on the skill of the optician. The CCOS technique provides improvements in terms of mass production, low cost, and short polishing time, and are achieved by estimating and controlling the moving speed of the tool and toolpath through a numerical analysis of the tool influence function (TIF). Hence, the exact estimation of various TIFs is critical for high convergence rates and high form accuracy in the CCOS process. In this paper, we suggest a new model for TIFs, which can be applied for various tool shapes, different velocity distributions, and non-uniform tool pressure distributions. Our proposed TIFs were also verified by comparisons with experimental results. We anticipate that these new TIFs will have a major role in improving the form accuracy and shortening the polishing time by increasing the accuracy of the material removal rate.