To improve the conventional cathode-supported tubular solid oxide fuel cell (SOFC) from the viewpoint of low cell power density, expensive fabrication process and high operation temperature, the anode-supported tubular solid oxide fuel cell was investigated. The anode tube of Ni-8mol% $Y_2$O$_3$-stabilized $ZrO_2$ (8YSZ) was manufactured by extrusion process, and, the electrolyte of 8YSZ and the multi-layered cathode of $LaSrMnO_3$(LSM)ILSM-YSZ composite/$LaSrCoFeO_3$ were coated on the surface of the anode tube by slurry dip coating process, subsequently. Their cell performances were examined under gases of humidified hydrogen with 3% water and air. In the thermal cycle condition of heating and cooling rates with $3.33^{\circ}C$/min, the anode-supported tubular cell showed an excellent resistance as compared with the electrolyte-supported planar cell. The optimum hydrogen flow rate was evaluated and the air preheating increased the cell performance due to the increased gas temperature inside the cell. In long-term stability test, the single cell indicated a stable performance of 300 mA/$\textrm{cm}^2$ at 0.85 V for 255 hr.
JSTS:Journal of Semiconductor Technology and Science
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v.13
no.1
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pp.65-70
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2013
A 0.18-${\mu}m$ 3.3 V grounded-gate NMOS (GGNMOS) I/O cell array for timing controller (TCON) application is proposed for improving electrical overstress (EOS) robustness. The improved cell array consists of 20 GGNMOS, 4 inserted well taps, 2 end-well taps and shallow trench isolation (STI). Technology computer-aided design (TCAD) simulation results show that the inserted well taps and extended drain contact gate spacing (DCGS) is effective in preventing EOS failure, e.g. local burnout. Thermodynamic models for device simulation enable us to obtain lattice temperature distributions inside the cells. The peak value of the maximum lattice temperature in the improved GGNMOS cell array is lower than that in a conventional GGNMOS cell array. The inserted well taps also improve the uniformity of turn-on of GGNMOS cells. EOS test results show the validity of the simulation results on improvement of EOS robustness of the new GGNMOS I/O cell array.
Journal of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers
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v.20
no.5
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pp.443-449
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2007
The structural and thermal stability of $Li[Co_{0.1}Ni_{0.15}Li_{0.2}Mn_{0.55}]O_2$ electrode during cycling process was studied. The sample was prepared by simple combustion method. Although there were irreversible changes on the initial cycle, O3 stacking for $Li[Co_{0.1}Ni_{0.15}Li_{0.2}Mn_{0.55}]O_2$ structure was retained during the first and subsequent cycling process. Impedance of the test cell was decreased after the first charge-discharge process, which would be of benefit to intercalation and deintercalation of lithium ion on subsequent cycling. As expected, cycling test for 75 times increased impedance of the cell a little, instead, thermal stability of $Li[Co_{0.1}Ni_{0.15}Li_{0.2}Mn_{0.55}]O_2$ was improved. Moreover, based on DSC analysis, the initial exothermic peak was shifted to high temperature range and the amount of heat was also decreased after cycling test, which displayed that thermal stability was not deteriorated during cycling.
In this study, the alkaline degreasing agent was developed for electroplating pretreatment process, and the efficiency and the durability was predicted. The alkaline deeping degreasing agent was prepared by blending sodium hydroxide (NaOH), sodium carbonate ($Na_2CO_3$), sodium silicate ($Na_2SiO_3$), and sodium lauric sulfate (SLS). The performance tests of the degreasing agent were evaluated in the $40{\sim}50^{\circ}C$ of the degreasing temperature and 30~40 min of the degreasing time. The efficiency and durability of the prepared degreasing agent were tested by the waterdrop formation test and Hull-cell plating test. The optimum ratio of alkaline degreasing agent was NaOH (30 g/L) + SLS (6.0 g/L) + $Na_2SiO_3$ (2.0 g/L) + $Na_2CO_3$ (40 g/L). Also, the optimum degreasing conditions were $50^{\circ}C$ of the degreasing temperature and 35 min of the degreasing time.
Proceedings of the Korean Geotechical Society Conference
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2006.10a
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pp.593-602
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2006
대구경 현장타설말뚝에 대한 시험하중의 증가와 함께 적용이 활성화되고 있는 오스터버그 셀(Osterberg cell)방식이 적용된 국외의 4 개소 시험결과에 대하여 소개하였다. 사례연구의 대상이 된 4 개소 시험말뚝은 일반적인 시험보다는 결과상의 특징이 있어 현재 및 향후 동일한 시험방법이 적용될 경우 고려될 수 있는 내용을 중심으로 기술하였다. 이들 말뚝시험에서는 가장 전형적으로 지지력의 균형이 이루어져 말뚝의 극한현상이 발생되지 않아 설계하중을 충분히 확인한 경우뿐 아니라 선단지지력이 부족하여 선단 그라우팅 후 재시험을 한 경우, O-cell을 말뚝의 선단에 가장 근접하여 설치 한 후 시험한 경우, 그리고 다단면(multi-level test)시험이 수행되었던 예 등을 살펴보았다.
본 논문에서는 리튬이온(Li-Ion) 배터리 셀(Cell)의 Shock test와 Vibration test 기반 18650 원통형 셀 내부 전기적 특성 변화를 분석하였다. 전류적산법을 기반으로 방전 용량을 측정하였고, OCV(Open Circuit Voltage) 측정 및 HPPC(Hybrid Pulse Power Characterization) test를 기반으로 내부 저항을 측정하고 진동 및 충격 시험 전 후의 파라미터를 비교 분석하였다.
Proton conducting oxides based on the $BaCe_{0.9}M_{0.1}O_{3-{\delta}}$ (M = La, AL) were tested for the alternative electrolyte materials of fuel cell. The power density for single cell of Air |Pt| $BaCe_{0.9}M_{0.1}O_{3-{\delta}}$ |Pt| $H_2(3%H_2O)$ system was maximum $0.04W/cm^2$ at $1000^{\circ}C$. In this system, proton transport number was proved to depend on the lattice parameters and the distortion of $CeO_6$ octahedral as a function of the ionic radii of acceptor ions. This proton conducting oxide system requires developing the new electrode materials for application.
Proceedings of the Korean Vacuum Society Conference
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2013.08a
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pp.313.2-313.2
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2013
본 연구에서는 기존에 연구된 Solar Cell 보다 구조 및 제작이 단순한 $Al/Al_2O_3/Si$(100) Solar cell을 제작하여 평가하였다. 기판으로는 p-type Si(100), 0.5~2 ${\Omega}{\cdot}cm$을 사용하여 chemical cleaning 후 ALD(Atom Layer Deposition)법으로 Al2O3 터널링 절연막을 증착하였으며, 박막의 두께를 1~10 nm로 변화시켜 MIS 커패시터의 터널링 효과를 평가하였다. MIS 커패시터의 전기적 특성평가를 위해 누설전류 밀도-전계 특성은 pA meter/DC Voltage source를 사용하였고, 커패시턴스-전압특성, D-factor 특성은 precision LCR meter를 사용하였다. $Al/Al_2O_3/Si$(100) Solar cell의 특성평가를 위해 300~1100nm 파장영역에 따른 양자 효율을 평가하기 위해 Quantum Efficiency system (QE)을 사용하였고, Stanard Test Conditions 100 $mW/cm^2$, AM1.5, $25^{\circ}C$ 조건의 Voc, Isc, Jsc, FF (Fill Factor) 및 Efficiency(%)를 평가하기 위해 Solar simulator를 이용하였다.
The cells that make up the body continuously undergo cell division to maintain life, but stress and carcinogens, and physiological stimuli suppress immunological functions in the body and change cells to cancerous cells. The only way to overcome cancer is by treatment through early detection and proper diagnosis. However, because early stage of cancer shows subjective symptoms that are similar to those of other common illnesses, even doctors have difficulty separating cancer from common illnesses in its early stage. However, the Ki(bioenergy) present in our body recognizes and changes to the most minute changes in the body. This method of detecting the change in bioenergy to discover a disease in the early stage to raise treatment success is called the OBET: O-Ring, Bioenergy Test. This method, which is based on the theories of oriental medicine, focuses on tumors, especially malignant tumors, and has shown value in diagnosis and treatment, as witnessed in the clinical applications. The diagnosis method and cases of OBET: O-Ring, Bioenergy Test are presented.
Effective glass frit compositions enabled to absorb laser energy, and to seal a commercial dye-sensitized solar-cell-panel substrate were developed by using $V_2O_5$-based glasses with various amounts of $TeO_2$ substitution. The latter was intended to increase the lifetime of the solar cells. Substitution of $V_2O_5$ by $TeO_2$ provided a strong network structure for the glasses via the formation of tetrahedral pyramids in the glass, and changed the various glass properties, such as glass transition temperature ($T_g$), dilatometric softening point ($T_d$), crystallization temperature, coefficient of thermal expansion (CTE), and glass flowage without any detrimental effect on the laser absorption property of the glasses. The thermal expansion mismatch (${\Delta}{\alpha}$) between the glass frit and the substrate could be controlled within less than ${\pm}5%$ by addition of 10 wt% of ${\beta}$-eucryptite. An 810 nm diode laser was used for the sealing test. The laser sealing test revealed that the VZBT20 glass frit with 10 wt% ${\beta}$-eucryptite was successfully sealed the substrates without interfacial cracks and pores. The optimum sealing conditions were provided by a beam size of 3 mm, laser power of 40 watt, scan speed of 300 mm/s, and 200 irradiation cycles.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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