Al2O3 and NiO-doped Al2O3 powders were prepared from the ethanol solution of Al (NO3)3$.$9H2O and Ni(NO3)2$.$6H2O by spray pylolysis method using two-fluid nozzle. As a result of spraying test with 0.3 mol/{{{{ iota }} concentration starting solution, mean droplet sizes varied with 8.99∼9.69$\mu\textrm{m}$ and those standard deviation were 4.57∼5.12. As-prepared powders which were synthesized at 1000$^{\circ}C$ have spherical shape, sizes of 0.1∼3.0$\mu\textrm{m}$ and specific surface area of 22.34∼24.20㎡/g. Most powders consisted of {{{{ gamma }}-Al2O3 phase and transforned into ${\alpha}$-A;2O3 phase by calcination at 1100$^{\circ}C$ for 1 hr. NiO-doped Al2O3 sintered bodies had better sinterability than those of pure Al2O3 and 0.3 wt% NiO-doped Al2O3 had near theoretical density and dense microstructure.
The effect of stress induced phase transformation on $Al_2 O_3$ matrix dispersed with $ZrO_2-Y_2O_3$ has been studied. In order to determinate the mechanical properties three $Al_2O_3-ZrO_2$ composite series containing 1, 3 and 5 mole% $Y_2O_3$ were prepared. The starting materials were $Al_2O_3$ and $ZrO_2-Y_2O_3$ which was prepared from the aqueous solution of high purity $YCl_3$.$6H_2O$ and $ZrOCl_2$.$8H_2O$. Powder mixtures of $Al_2O_3-ZrO_2$ containing $Y_2O_3$ have been prepared by ball-milling with methanol and the samples were formed by isostatic press and sintered at 150$0^{\circ}C$ for 2hrs. After sintering. the specimens were polished for mechanical determination. The relative density of sintered specimens were also measured. It was found that the addition of 1, 3mole% to {{{{ { ZrO}_{2 } }} allowed full retention of the tetragonal phase in $Al_2O_3-ZrO_2$ but partially stabilized zirconia (PSZ) was produced by additions of 5 mole% $Y_2O_3$.The critical stress-intensity factor KIc of $A_2O_3-ZrO_2$ (containing 1 mole% $Y_2O_3$) composite materials increased with increasing $ZrO_2$ content, The maximum value of KIC=7Mn/$m^3$/2 at 20 mole% $ZrO_2$ exhibited about twice that of the $Al_2 O_3$ The modulus of rupture exhibited a trend similiar to KIC The maximum value of MOR was 580MN/m2. As the amount of Y2O3 increase it was observed that the maximum of KIC and MOR decreased : Additions of 3 mole% $Al_2O_3$$Y_2O_3$ allowed the maximum of KIC 6MN/$m^3$/2 MOR 540MN/$m^2$ at 15 mole% $ZrO_2$ additions of 5 mole% $Y_2O_3$ allowed the maximum of KIC 5MN/$m^3$/2 MOR 410MN/$m^2$ at 10 mole% $ZrO_2$.
This study was conducted to research the formation and the color development of NiO-ZnO-Fe2O3-TiO2-SnO2 system for the purpose of synthesizing the spinel pigments which are stable at high temperature. After preparing ZnO-Fe2O3 as a basic composition, {{{{ chi }}NiO.(l-{{{{ chi }})ZnO.Fe2O3 system, {{{{ chi }}NiO.(l-{{{{ chi }})ZnO.TiO2 system, and {{{{ chi }}NiO.(l-{{{{ chi }})ZnO.SnO2 system were prepared with {{{{ chi }}=0, 0.2, 0.5, 0.7, 1 mole ratio respectively. The manufacturing was carried out at 128$0^{\circ}C$ for 30 minutes. The reflectance measurement and the X-ray analysis of these specimens were carried out and the results were summarized as follows. 1. In the specimens which included NiO, it was difficult for the spinel structure to be formed. 2. As increasing the contents of NiO and Fe2O3, all the groups which were yellow or green colored changed to brown. 3. NiO-ZnO-Fe2O3 system and NiO-ZnO-TiO2 system formed the spinel structure and the illmenite structure appeared in NiO-TiO2 system.
Nonohmic properties of ZnO ceramics with various small amounts of additives were studied in relation to experimental methods, additive contant and sintaring temperature. The kinds of additives used to following chemicals were basic additives ($0.5Bi_2O_3$, $0.3BaCO_3$, $0.5MnCO_3$, $0.5Cr_2O_3$, $0.1KNO_3$), $TiO_2$ and $Al(OH)_3$. Expecially, this study has focused on the effectsof $TiO_2$ and $Al(OH)_3$ in ZnO ceramics with the basic additives. SEM studies indicated that the addition of TiO2 promoted grain growth but retarded grain growth with the addition of $Al(OH)_3$. Also, in the case of calcination of ZnO with $TiO_2$ and ZnO with $Al(OH)_3$ previously, grain size of ZnO with $TiO_2$ was larger and that of ZnO with Al(OH)3 was smaller in comparison to the case with out calcination. From the viewpoint of nonohmic exponent and nonohimic resistance, electrical characteristics of ZnO, $TiO_2$ and the basic additives was more effective than that of ZnO, $Al(OH)_3$ and the basic additives. Nonohmic exponent and nonohmic resistance of ZnO, $TiO_2$ and the basic additives was 11-13 and 40-65 respectively.
The reaction sintering of Al2O3-ZrO2-Nb composite has been investigated using Al2O3, and ZrAl2 powders. Two kinds of specimens, 78.3Al2O3-14.0Nb2O5-7.7ZrAl2 in wt.% (AZN-5) and 72.3Al2O3-13.8Nb2O5-7.5ZrAl2-6.4ZrO2(AZN-10), were prepared. Powder compacts were sintered at various temperatures between 1$600^{\circ}C$ and 1$700^{\circ}C$ for 30 min in Ar. DTA and X-ray analysis have showen that a reaction between Nb2O5 and ZrAl2 started at 149$0^{\circ}C$ to form Al2O3, ZrO2, and Nb. The sintered density increased with the sintering temperature. AZN-10 specimen showed higher density than AZN-5 specimen for almost all the experimental conditions. Al2O3-ZrO2-Nb composite hot pressed after reaction sintering showed higher toughness and lower hardness than hot pressed Al2O3-ZrO2. The crack propagated through many metallic Nb particles which showed plastic deformation, and this is the cause of the increase in toughness of Al2O3-ZrO2-Nb composite over Al2O3-ZrO2.
일차입자의 크기와 응집상태가 다른 두 종류의 $Fe_2O_3$를 부분침전법과 ball-mill 혼합법으로 BaCO$_3$와 혼합한 $BaCO_3-Fe_2O_3$계의 고체반응에 있어 $Fe_2O_3$분체의 영향을 조사하였다. TG, XRD, SEM 등을 측정에 사용하였으며, X-선 회절분석결과 Ba-ferrite의 생성과정은 다음과 같은 연속적인 2단계로 이루어진다는 것을 알았다. $BaCO_3 + 6Fe_2O_3\;{\longrightarrow}\;BaFe_2O_3 + 5Fe_2O_3 + CO_2{\uparrow}\;BaFe_2O_4 + 5Fe_2O_3 \;{\longrightarrow}\;BaFe_{12}O_{19}$ 또 $Fe_2O_3$원료분체의 응집상태와 혼합방법은 고체반응에 현저한 영향을 미친다는 것을 확인했다.
본 연구는 습식법으로 수산화 알루미늄과 티타니아를 출발물질로 하여 $Al_2$O$_3$-TiO$_2$복합분체를 제조하였으며, 2 mol의 Al(OH)$_3$분말에 대하여 TiO$_2$분말량을 1, 3, 5, 7, 9, 11 wt%로 첨가하여 $Al_2$O$_3$-TiO$_2$복합분체의 특성을 조사하였다. 제조된 $Al_2$O$_3$-TiO$_2$계 복합분체는 $700^{\circ}C$~140$0^{\circ}C$까지 하소하여 XRD 분석을 한 결과 100$0^{\circ}C$까지는 TiO$_2$(rutile)상과 η-Al$_2$O$_3$상이 공존하다가 110$0^{\circ}C$부터 130$0^{\circ}C$까지는 η-Al$_2$O$_3$에서 $\alpha$-Al$_2$O$_3$로의 상전이가 일어나서 $\alpha$-Al$_2$O$_3$상과 TiO$_2$(rutile)상이 나타났으며 하소온도 140$0^{\circ}C$, TiO$_2$첨가량이 5 wt%일 때부터 $Al_2$TiO$_{5}$가 생성되기 시작하였다. TiO$_2$첨가량에 따른 비표면적값은 첨가량이 7 wt%까지는 감소하였으나 그 이상 첨가시 증가하였다. 입도분석 결과 평균입경은 15.74~23.21$mu extrm{m}$로서 TiO$_2$첨가량이 3 wt%일 때 가장 작은 값을 가졌으며 TiO$_2$첨가량은 5 wt% 이상부터 점차 감소하였다.
The coloration of the $Nd_2O_3$ contained $R_2O-BaO-SrO-ZrO_2-SiO_2$ glass added the various amount of $CeO_2$$MnO_2$, $Fe_2O_3$ and $As_2O_3$ alone or together by the irradiation of X-ray irradiation,. The glasses added $CeO_2$ in proportion to amount were more effective on preventing coloration by X-ray irradiation but the addition of $MnO_2$ produced different color according to the amount of addition. The addition of the $Fe_2O_3$, $TiO_2$ and $As_2O_3$ did not give much effects to the transmission changes of $Nd_2O_3$ contained glass by X-ray irradiation but the glass added $CeO_2$ , $Fe_2O_3$, $TiO_2$ together was most effective to prevent coloration and transmisson changes.
Effects of $La_2O_3$, $MnO_2$ on the dielectric and piezoelectric properties of $0.02Pb(Y_{2/3}W_{1/3}O_3-0.98Pb(Zr_{0.52}Ti_{0.48})O_3$ system were investigated. The addition of La2O3 to the system enhanced electromechanical coupling factor (kp), piezoelectric constant (d33), but hardly changed mechanical quality factor (Qm). On the other hand, the addition of $MnO_2$ increased Qm significantly, but did not degrade kp and d33 so much. The piezoelectric properties of $0.02Pb(Y_{2/3}W_{1/3}O_3-0.98Pb(Zr_{0.52}Ti_{0.48})O_3$ containing 0.1wt% $La_2O_3$, 0.4wt% $MnO_2$ were very good and kp, d33, Qm were 55%, 350$\times$10-12C/N, 780, respectively. The size of the grains was proportional to the change of c/a (tetragonality) ratio caused by the addition of $La_2O_3$ and $MnO_2$, and dielectric, piezoelectric properties were sensitive to the amountof pyrochrole phase.
CaO and ZnO were added to Al2O3-SiO2 binary system respectively as flux, then ZrO2 and TiO2 were applied as nucleating agent to these CaO-Al2O3-SiO2 and ZnO-Al2O3-SiO2 ternary system glass. The transparency could not be kept in CaO-Al2O3-SiO2 system glass, whereas the transparent glass-ceramics were prepared in ZnO-Al2O3-SiO2 system glass containing ZrO2 as the nucleating agent. At this time the optimum heating temperatures for the nucleation and the crystal growth were 78$0^{\circ}C$ and 97$0^{\circ}C$. The sizes of the precipitated crystals in the transparent glass-ceramics were below 0.1 ${\mu}{\textrm}{m}$, and their light transmissibilities were more than 80%.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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