The microstructure and the hardness of interstitial free steel processed by equal channel angular pressing (ECAP) was investigated experimentally. ECAP processing of route A and route C was compared with regard to grain refinement by transmission electron micrographs. Micro hardness evolution was correlated with the gram structure produced by ECAP. Especially, the effects of the ECAP processing temperature and the number of processing passes were discussed in terms of grain refinement.
In this study, effects of kneading treatment on the properties of hardwood bleached kraft pulp (HwBKP), softwood bleached kraft pulp (SwBKP) and hardwood bleached chemi-thermo-mechanical pulp (HwBCTMP) were elucidated with a laboratory two-shaft kneader. Kneading treatment was performed at 30% (w/w) of pulp concentration and the number of passes through the kneader was adjusted from 0 to 10 passes. Then, changes in properties of pulp fibers were evaluated. It was found that fiber characteristics were influenced by kneading treatment. Fiber length was decreased with kneading while other morphological properties such as fiber width, curl and kink became increased as the number of passes through the kneader increased from 0 to 5 passes. The magnitude of changes in the morphological properties of softwood chemical pulp was the largest, followed by hardwood chemical pulp. The morphological properties of HwBCTMP were little influenced by kneading treatment. Swelling of fiber measured by WRV was increased with kneading except of HwBCTMP.
The physical and mechanical properties and formability of sheet metals depend on preferred crystallographic orientations (texture). In this research work, the texture development and formability (plastic strain ratios) of AA1050 Al alloy sheets after 3 and 10 passes of asymmetric rolling and subsequent heat treatment were investigated. The plastic strain ratios of 10 passes asymmetrically rolled and subsequent heat treated samples are 1.3 times higher than those of the initial AA1050 Al alloy sheets. The ${\Delta}r$ of 10 passes of asymmetrically rolled and subsequent heat treated samples is 1/30 times lower than those of the initial AA1050 Al alloy sheets. The plastic strain ratios of 10 passes of asymmetrically rolled and subsequent heat treated Al sheets are higher than those of 3 passes ones. These results could be attributed to the formation of $\gamma$-fiber, ND//<111>, and the other texture components by means of asymmetric rolling in Al sheets.
In this study, effects of kneading concentration on characteristics of hardwood bleached kraft pulp (HwBKP) fibers were elucidated. A laboratory two-shaft kneader was utilized for kneading. Kneading concentration was varied in the range of 15-30% (w/w) and the number of kneading treatment was adjusted between 0 and 6 passes. It was found that kneading concentration influenced fiber characteristics. At 15% of pulp concentration, fiber length slightly increased with increasing the number of kneading passes, while other morphological properties such as fiber width and curl decreased: fiber straightening occurred. In addition, the increase in WRV and the decrease in CSF were the largest at 15% kneading concentration, meanings that fibrillation mainly occurred. In contrast, at higher kneading concentration exceeding 20%, fiber deformation like curl was mainly occurred. Also, at kneading concentration of 20% and 30%, fiber length decreased with the number of kneading passes while other morphological properties such as fiber width, and WRV increased. Severe fiber entanglement was found at 30% kneading, which shall be removed during papermaking.
The Compaction of fill dam is very important for increasing of the safty of dam. Vibration roller is used for the compaction of pervious materials such as sand and gravel. The principal objects of this study are to give a comstruction criteria of vibration roller and to find out the relationship between dry density and permeabity of pervious soil after compaction. The results in this study are summerized as follows. 1.The relationship between maximum dry density (Υdmax) and optimum moisture content(Wo) of modified compaction test is Υdmax=2. 74-0. 064w0 2.The maximum dry density decrease with increasing fine particle(n) and the relative formular is n==ae-brdmax 3.The maximum dry density is influenced more by passing rate of number 200 sieve than 4 sieve. 4.The coefficient of permeability are similar when the degrees of compaction are equal even though the spreading thickness of soil are different. 5.The coefficient of permeability(K)is greatly influence by fine particle passing number 200 sieve, and those relationship is inversely proportionate. 6.The K values of pervious soil are from 10-0 cm/sec to 10-4 cm/sec when degree of compaction by a modified method is from 90 to 95percent. 7.The coarser material is little influenced on the permeability with different density. 8.The increasing rate of permeability with decreasing degree of compaction is more influened by fine pacticle than number 200 sieve. When degree of compaction decrease from 100 percent to 90 percent the K values of SM and GM increase about 20 times but GW increase 6 times only. 9.The effect of compaction by vibration roller is greatly influenced by 6 passes and the increasing rate of the effect is decraased at 8 passes. 10. In order to get the degree of compaction of 95 percent or more, 6 to 8 passes of roller are generall required with 30 cm thickeness of soil for 4.5 ton to 6.5 ton vibration roller and 7 to 8 passes is required with 50cm thickness for 8 to 12 ton roller.
A new deformation process termed "continuouis confined sup shearing" (CCSS) has been developed for shear deformation of metallic sheets. The tools of CCSS were designed to provide a constant shear deformation of the order of 0.5 per pass while preserving the original sheet shape. In order to clarify the evolution of texture and microstructure during CCSS, strips of the aluminum alloy AA3004 were deformed by CCSS in up to three passes. FEM results indicated that CCSS provides a quite uniform shear deformation at thickness layers close to the strip center, although the deformation is not homogeneous in the die channel, in particular at the surface layers. The rolling texture of the initial sheet decreased during CCSS, and preferred orientations along two fibers developed. However, with an increasing number of CCSS passes the deformation texture did not develop futher. The evolution of annealing textures depended on the number of CCSS passes. A strong {112}<110> component in the deformation texture led to the formation of a strong {111}<112) orientation in the annealing texture. Observations by TEM and EBSD revealed the formation of very fine grains of ∼1.0$\mu\textrm{m}$ after CCSS.
In a parallel processing system, Multi-stage Interconnection Networks (MINs) play a vital role in making the network reliable and cost effective. The MIN is an important piece of architecture for a multiprocessor system, and it has a good impact in the field of communication. Optical Multi-stage Interconnection Networks (OMINs) are the advanced version of MINs. The main problem with OMINs is crosstalk. This paper, presents the (1) Destination Based Modified Omega Network (DBMON) and the (2) Destination Based Scheduling Algorithm (DBSA). DBSA does the scheduling for a source and their corresponding destination address for messages transmission and these scheduled addresses are passed through DBMON. Furthermore, the performance of DBMON is compared with the Crosstalk-Free Modified Omega Network (CFMON). CFMON also minimizes the crosstalk in a minimum number of passes. Results show that DBMON is better than CFMON in terms of the average number of passes and execution time. DBSA can transmit all the messages in only two passes from any source to any destination, through DBMON and without crosstalk. This network is the modified form of the original omega network. Crosstalk minimization is the main objective of the proposed algorithm and proposed network.
Among severe plastic deformation methods, groove pressing is one of the prominent techniques for producing ultra-fine grained sheet materials. This process consists of imposing repetitive severe plastic deformation on the plate or sheet metals through alternate pressing. In the current study, a 2 mm pure Cu sheet has been subjected to repetitive shear deformation up to two passes. Hardness and tensile yield and ultimate stress were obtained after groove pressing. Fracture toughness tests have been performed and compared for three conditions of sheet material namely as received (initial annealed state), after one and two passes of groove pressing. Results of experiments indicate that a decrease in the values of fracture toughness attains as the number of constrained groove pressing (CGP) passes increase.
The fatigue behavior of AM60 magnesium alloy produced by equal channel angular pressing(ECAP) process was investigated through fatigue lifetime and fatigue crack propagation rate tests. The grain structure of the material was refined from 19.2 ${\mu}m$ to 2.3 ${\mu}m$ after 6 passes of ECAP at 493 K. The yield strength(YS) and ultimate tensile strength (UTS) increase after two passes but decrease with further pressing, although the grain size becomes finer with increasing pass number. The softening effect due to texture anisotropy overwhelmed the strengthening effect due to grain refinement after 2 passes. A large enhancement in fatigue strength was achieved after two ECAP passes. The current finding suggests that two passed material is better than the multi-passed material in view of the static strength and fatigue performance.
Although equal channel angular pressing (ECAP), imposing large plastic shear strain deformation by moving a workpiece through two intersecting channels, is a promising severe plastic deformation method for grain refinement of metallic materials, its batch type characteristic makes ECAP inefficient for multiple-passing. Rotary-die ECAP (RDECAP) proposed by Nishida et al. can achieve high productivity by using continuous processing without taking out the samples from the channel. However, plastic deformation behavior during RD-ECAP has not been investigated. In this study, material plastic flow and strain hardening behavior of the workpiece during RD-ECAP was investigated using the finite element method. It was found that plastic deformation becomes inhomogeneous with the number of passes due to an end effect, which was not found seriously in ECAP. Especially, decreasing corner gap with increasing the number of passes was observed and explained by the strain hardening effect.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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