In nucleation assisted crystallization process formed $CO_2$ leaves as colloid gas and is used as the template by the rapidly growing crystals in the nucleation site. This emulsion of $CaCO_3$ micro-crystals & $CO_2$ micro-bubbles forms hollow particles. Formed hollow particles are double walled, both internal and external faces belonging to the cleavage aragonites which separate the surrounding water from the enclosed gas cavity. Hence, the reverse reaction of $CO_2$ with water forming Carbonic Acid is not possible and the pH stability is maintained. In fact every excess $CaCO_3$ crystals are buffering any carbonic acid left over. This $CO_2$ based nucleation technology prevents scale formation in water channels, but it also helps to reduce the previously formed scales. This process takes out water dissolved $CO_2$ in almost-visible micro-bubbles forms that helps reducing previously formed scale over a period of time (depends on the usage period). The aragonite crystals can't form scale because of its stable molecular structure and neutral surface electro potentiality.
Hwang, Nong-Moon;Park, Hwang-Kyoon;Suk Joong L. Kang
The Korean Journal of Ceramics
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제3권1호
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pp.5-12
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1997
Charged carbon clusters which are formed by the gas activation are suggested to be responsible for the formation of the metastable diamond film. The number of carbon atoms in the cluster that can reverse the stability between diamond and graphite by the capillary effect increases sensitively with increasing the surface energy ratio of graphite to diamond. The gas activation process produces charges such as electrons and ions, which are energetically the strong heterogeneous nucleation sites for the supersaturated carbon vapor, leading to the formation of the charged clusters. Once the carbon clusters are charged, the surface energy of diamond can be reduced by the electrical double layer while that of graphite cannot because diamond is dielectric and graphite is conducting. The unusual phenomena observed in the chemical vapor deposition diamond process can be successfully approached by the charged cluster model. These phenomena include the diamond deposition with the simultaneous graphite etching, which is known as the thermodynamic paradox and the preferential formation of diamond on the convex edge, which is against the well-established concept of the heterogeneous nucleation.
This research Proposes a Process design of injection molded microcellular plastic gears for enhancing the fatigue strength/durability and accuracy of the gears applying thermodynamic instability to microcellular foaming process. To develop the injection molded plastic gears by way of microceliular process, it is absolutely necessary the following two process design. The first is microcellular forming process for enhancing the strength/durability of plastic gears. To be microcellular process succeeded, based on the microcellular principle, mechanical apparatus is designed where nucleation and cell growth are to be generated renewably. The second is the counter pressure process which is mainly fur improving the tooth surface roughness and the accuracy of microcellular gears. For the former process, screw, nozzle and gas equipment are newly designed, and for the latter, counter pressure by nitrogen gas is intentionally brought about into mold cavity when injecting plastic gears. Based on the proposed process design, using gear mold, experiments of injection molding show that, in internal space of plastic gears, microcellular nuclear cells less than 5 lim in diameter have been generated homogeneously via electron microscope photos.
The glass-ceramics was prepared with the scoria(CaO-MgO-Al2O3-SiO2 system) of the locally occurring volcanic ejecta containing 10-13w/o of (FeO+Fe2O3) by melting at 140$0^{\circ}C$ for 4 hours and thermally treated for nucleation and crystallization. The sucrose was added to the scoria to adjust the Fe2+/Fe3+ ratio during the melting process. The addition of 1-2w/o of sucrose showed the glass-ceramics body with the finest particle developed and dispersed over the entire range. It is concluded that the impurity content of iron oxide and titanium oxide play the most-influencial effect on the crystallization. When 1-2w/o of sucrose was added to the scoria, the value of Fe2+/Fe3+ ratio was 0.93-1.32 and showed the best result of crystallization. The nucleation temperature and time were calculated by the measurements of exothermic peak temperatures of DTA for quenched and thermally treated glasses. The nucleation temperature of scoria glass without the addition of sucrose was estimated as 75$0^{\circ}C$, but the addition of sucrose by 2w/o showed the nucleation temperature 6$25^{\circ}C$. The nucleation time was calculated with the same DTA curves. The nucleation times estimated were about 150min. for both of glasses without and with sucrose added. Finally, the activation energies for crystallization were calculated with the DTA data. The calculated activation energies were 143 Kcal/mole for the glass without addition of sucrose and 90Kcal/mole, 87Kcal/mole, 85Kcal/mole and 71Kcal/mole for the glasses of 1w/o, 2w/o, 3w/o and 4w/o addition respectively.
The effect of CeO$_2$ coating on the surface nucleation of the top-seeded melt-growth processed YBCO superconductors was studied. It was effective that the coating of Y123 compact surfaces by CeO$_2$ powder suppressed the undesirable subsidiary YBa$_2$Cu$_3$O$_{7-y}$ (Y123) nucleation during melt processing. BaCeO$_3$ was formed in the CeO$_2$-coated layers, which might cause a CuO-excessive liquid at the partial melt stage of $Y_2$BaCuO$_{5}$(Y211) plus liquid, and thus the Y123 nucleation at the YBCO compact surfaces could be suppressed during the melt growth of Y123 grain. In addition, the CeO$_2$ refined the Y211 particles near the compact / coating interface. While the levitation forces of the top surfaces with and without CeO$_2$ coating were similar to each other, the levitation force of the interior of the CeO$_2$ coated sample was higher than that of the interior of the sample without CeO$_2$ coating, which was attributed to the suppression of subsidiary Y123 nucleation at the compact walls.s.s.
Tungsten (W) thin film was deposited at $400^{\circ}C$ using pulsed chemical vapor deposition (pulsed CVD); film was then evaluated as a nucleation layer for W-plug deposition at the contact, with an ultrahigh aspect ratio of about 14~15 (top opening diameter: 240~250 nm, bottom diameter: 98~100 nm) for dynamic random access memory. The deposition stage of pulsed CVD has four steps resulting in one deposition cycle: (1) Reaction of $WF_6$ with $SiH_4$. (2) Inert gas purge. (3) $SiH_4$ exposure without $WF_6$ supply. (4) Inert gas purge while conventional CVD consists of the continuous reaction of $WF_6$ and $SiH_4$. The pulsed CVD-W film showed better conformality at contacts compared to that of conventional CVD-W nucleation layer. It was found that resistivities of films deposited by pulsed CVD were closely related with the phases formed and with the microstructure, as characterized by the grain size. A lower contact resistance was obtained by using pulsed CVD-W film as a nucleation layer compared to that of the conventional CVD-W nucleation layer, even though the former has a higher resistivity (${\sim}100{\mu}{\Omega}-cm$) than that of the latter (${\sim}25{\mu}{\Omega}-cm$). The plan-view scanning electron microscopy images after focused ion beam milling showed that the lower contact resistance of the pulsed CVD-W based W-plug fill scheme was mainly due to its better plug filling capability.
인산염 용액과의 반응으로 패각의 표면에 고 비표면적의 다공성 수산화아파타이트 층이 생성되는 거동을 정성적으로 관찰하였다. 수산화아파타이트의 생성기구는 패각 표면을 핵으로하는 용해-석출 반응으로 보이며 층의 생성은 다음의 과정에 의하였다. 1. 고상 표면 상의 고밀도 핵생성 및 성장 2. 결정의 접촉과 엉킴에 의한 미세 다공성 층의 형성 3. 층을 통한 용액의 확산과 내측으로의 층 두께의 성장
Amyloidogenesis defines a condition in which a soluble and innocuous protein turns to insoluble protein aggregates known as amyloid fibrils. This protein suprastructure derived via chemically specific molecular self-assembly process has been commonly observed in various neurodegenerative disorders such as Alzheimer's, Parkinson's, and Prion diseases. Although the major culprit for the cellular degeneration in the diseases remains unsettled, amyloidogenesis is considered to be etiologically involved. Recent recognition of fibrillar polymorphism observed mostly from in vitro amyloidogeneses may indicate that multiple mechanisms for the amyloid fibril formation would be operated. Nucleation-dependent fibrillation is the prevalent model for assessing the self-assembly process. Following thermodynamically unfavorable seed formation, monomeric polypeptides bind to the seeds by exerting structural adjustments to the template, which leads to accelerated amyloid fibril formation. In this review, we propose another in vitro model of amyloidogenesis named double-concerted fibrillation. Here, two consecutive assembly processes of monomers and subsequent oligomeric species are responsible for the amyloid fibril formation of $\alpha$-synuclein, a pathological component of Parkinson's disease, following structural rearrangement within the oligomers which then act as a growing unit for the fibrillation.
The crystallization behavior and microstructural change of the glass-ceramics were analyzed as a function of concentration and etching time of the HF solution in order to enhance the degree of crystallinity induced by heterogeneous nucleation of glass of bottom ash containing 15 wt% $Li_2O$. The nucleation site seemed to be generated where the Si ion was eluted. The main crystal phases in the glass-ceramics fabricated in this study were $\beta$-spodumene and $Li_2SiO_3$. The specimens etched with HF of 0.5 vol% within 0~60 seconds showed increased crystalline peak intensities in XRD pattern with etching time compared to no-etched one. Also the crystal size and crystal occupancy in the glass matrix observed by SEM were increased with etching time. For the glass-ceramics etched with 1.0 and 2.0 vol% HF solution, the etching time over 10 s was not effective to increase the crystallinity. From this study, it was found that the glass-ceramics with the higher crystallinity could be obtained by HF-etching followed by heat treatment process, even though the nucleating agent or 2-stages thermal treatment process were not used.
A large area negative metal ion beam source is developed. Kinetic ion beam of the incident metal ions yields a whole nucleation and growth phenomena compared to the conventional thin film deposition processes. At the initial deposition step one can engineer the surface and interface by tuning the energy of the incident metal ion beams. Smoothness and shallow implantation can be tailored according to the desired application process. Surface chemistry and nucleation process is also controlled by the energy of the direct metal ion beams. Each individual metal ion beams with specific energy undergoes super-thermodynamic reactions and nucleation. degree of formation of tetrahedral Sp3 carbon films and beta-carbon nitride directly depends on the energy of the ion beams. Grain size and formation of polycrystalline Si, at temperatures lower than 500deg. C is obtained and controlled by the energy of the incident Si-ion beams. The large area metal ion source combines the advantages of those magnetron sputter and SKIONs prior cesium activated metal ion source. The ion beam source produces uniform amorphous diamond films over 6 diameter. The films are now investigated for applications such as field emission display emitter materials, protective coatings for computer hard disk and head, and other protective optical coatings. The performance of the ion beam source and recent applications will be presented.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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