This study is to check waterproof by number of twists of fire hose and measure the first waterproof time to analyze the relationship between twists of fire hose and first waterproof time and waterproof by position of twists so as to suggest the efficient plan to prevent twists of fire hose. Ordinary fire hose did not make waterproof in case that position of twists was near the nozzle with twists 5 times or more, while anti-twist fire hose had no problem for waterproof only with delayed time. Like ordinary fire hose, anti-twist fire hose also showed the tendency to increase the waterproof time in proportion to the number of twists. In case that the position of twists was near waterproof port even with 10 times of twists in anti-twist fire hose, the first waterproof time was increase by 0.63 seconds on average without any problem for waterproof, which was somewhat faster than that in ordinary fire hose. With respect to the position of twists, waterproof of anti-twist fire hose was affected more as the number of twists was increased more near the nozzle rather than near the waterproof port, like ordinary fire hose. In summary, anti-twist fire hose equipped with anti-twist tool at the middle connection port and the nozzle showed a good waterproof performance with delayed waterproof time regardless of number of twists, as a solution for the twist problem of ordinary fire hose.
In this study, the ejector design was modeled using Fluent 6.3 of FVM(Finite Volume Method) CFD(Computational Fluid Dynamics) techniques to resolve the flow dynamics in the ejector. A vacuum system with the ejector has been widely used because of its simple construction and easy maintenance. Ejector is the main part of the desalination system, of which designs determine the efficiency of system. The effects of the ejector was investigated geometry and the operating conditions in the hydraulic characteristics. The ejector consists mainly of a nozzle, suction chamber, mixing tube (throat), diffuser and draft tube. Liquid is supplied to the ejector nozzle, the fast liquid jet produced by the nozzle entrains and the non condensable gas was sucked into the mixing tube. The multiphase CFD modeling was carried out to determine the hydrodynamic characteristics of seawater-air ejector. Condition of the simulation was varied in entrance mass flow rate (1kg/s, 1.5kg/s, 2kg/s, 2.5kg/s, 3kg/s), and position of driving nozzle was located from the central axis of the suction at -10mm, 0mm, 10mm, 20mm, 30mm.. Asaresult, suction flow velocity has the highest value in central axis of the suction.
Magazine of the Korean Society of Agricultural Engineers
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v.15
no.2
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pp.2980-3001
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1973
Nozzle is a part of sprayer and is consists of several elements; swirl plate, vortexchamber, cap and body. The travelling distance of sprayed particles is important in the wide reach nozzle. The factors to influence the travelling distance of the sprayed particles may be the helical angle of swirl plate, the distance of vortex hamber, the slope and the size of cap hole. The study was conducted to examine the effects of these factors on the travelling distance. The results of this study are summarized as follows; 1) There was higher positive correlation(+0.96) between the maximum travelling distance for which amount of sprayed particles was 5cc/cm min. and centro-position of the travelling distance. 2) There was a higher positive correlation(+0.85) between total discharge of sprayed particles and the centro-position of the travelling distance. 3) Main effects and interaction effects of helical angle, pressure, vortex chamber distance and cap slope were significantly affected the travelling distance of sprayed particles. 4) Main effects of helical angle, pressure and cap slope were especially highly significant to influence the travelling disance. 5) Helical angle, pressure, vortex chamber distance and cap slope influenced spraying forward velocity of dise hole, among which cap slope and pressure of nozzle was the most important factors. 6) Effect of change of helical angle on the travelling distance of sprayed particles, was generally a quadratic, the least value of the distance being showed about $45^{\circ}$ and the largest at about $15^{\circ}\;and\;55^{\circ}$, the decreasing rate of the change between $15^{\circ};and\;25^{\circ}$ was very small. 7) Effect of change of pressure on the travelling distance sprayed particles was generally a linear, the increasing rate of the charge was about 1.68, which was the most effective compared to the change of the other factors. 8) Effect of change of vortex chamber distance on the spraying distance was also generally a linear, the increasing rate being about 0.16, which was the least effective. 9) Effect of change of cap slope on the travelling distance was also generally a linear, the increasing rate was about 0.61 and its effect was about medium.
Magazine of the Korean Society of Agricultural Engineers
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v.17
no.3
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pp.3872-3877
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1975
This study was conducted to examine the effects of the change of cap hole diameter and pressure on the travelling distance and the sprayed particle size for the medium range nozzle. The results of this study are summarized as follows; 1) The effective travelling distance was about from 1 meter to 8 meters and centro-position of the travelling distance was about 3 or 5 meters. 2) Main effect of change of cap hole diameter for the travelling distance was a slight convex quadratic curve. 3) Main effect of change of pressure increased linearly, its increasing rate about 1.6 was large. 4) Sizes of sprayed particles were less than 250${\mu}$ generally and the sizes decreased according to the increasing of travelling distance. 5) Changes of diameter of sprayed particles by cap hole diameter increased in accordance with increasing of cap hole diameter. 6) Changes of diameter of sprayed particles by the groove depth of swirl plate was very slight.
Kim, Bong-Hwan;Ryu, Kwang-Hyun;Jung, Eun-Ik;Cho, Eun-Man;Lee, Jung-Eun
Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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v.9
no.3
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pp.42-48
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2010
The aim of this study is to investigate the influence of driving atomizing nozzle position, the slope of sludge entering tube and supplying air flow rate on the performance of sludge air dryer. This paper deals with optimization of the geometry of the atomizing nozzle for sludge drying using computational fluid dynamics and drying performance test using pilot air dryer. The air drying system was composed of the atomizing nozzle which made high-speed fluid field. dewatered cake was crushed at the high-speed zone as the first step and formed intto dried powder of sphere shape by the collision between particles at the circling zone. The CFD analysis results show when the slope of entering sludge tube is smaller, suction air amount is increased. It is shown that the developed atomizing nozzle is very excellent in the drying performance through pilot test.
Journal of the Korean Society of Industry Convergence
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v.23
no.3
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pp.507-513
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2020
Liquid filling machines are frequently used in packaging fields; however, there exists a problem in precisely measuring the quantity of the liquid. In the case where the liquid filling machine is not properly metered, there may be issues, such as the fluid exceeding the capacity or chemicals being exposed outside. In this paper, we propose a smart injection nozzle device that can solve the issues stated above. The proposed smart injection nozzle can raise the nozzle according to the water level to remove bubbles and inject the accurate amount of fluid. In addition, the efficiency of the logistics process is enhanced by the smart QR code. Through experiments using the developed smart injection nozzle device, we have noticed that the accuracy of injection capacity, nozzle position, reaction time and building data exceeded the target value. Therefore, it expected that this machine will give more production and save a lot of manpower for packaging industry.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.9
no.3
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pp.27-34
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2001
This experimental study is to investigate the intermittent spray characteristics of the multi-hole diesel nozzle with a 2-spring nozzle holder. Without changing the total orifice exit area, its hole number varied from 3($d_n=0.42mm$) to 8($d_n$=0.25mm). Through the use of the 2-D PDPA(phase Doppler particle analyzer), the droplet diameter and the velocity of the diesel spray injected intermittently from the multi-hole nozzle into the still ambient were measured. And the calculations of time-resolved diameters, SMD and AMD were made. The results can be summarized as follows. The spray of the multi-hole nozzle consisted of three parts. These are the leading edge, the central part and the trailing edge. And most of droplets produced at the trailing edge of spray. In the spray flow field, the measuring position which represented the intermittent spray characteristics well was near the nozzle tip. But at the downstream of the spray, its characteristics disappeared, and spray behavior showed a quasi steady state regardless of the time evolution of the spray. The overall mean SMD of the spray increased with the spray development, and showed their maximum value near 1.5ms regardless of hole number.
This paper deals with TVC nozzle stroke verification test and corresponding analysis techniques related to kick motor TVC system of KSLV-I second stage. It is shown that the relationship between TVC stroke and potentiometer voltage is revealed via the open-loop stroke verification test, and other major operational parameters including nozzle alignment error, actuation error, neutral position, radius of nozzle rotation, location of nozzle rotation center, angle conversion coefficients, etc. are analyzed via the closed-loop stroke verification test. The TVC stroke verification test results for the first and second flight model of KSLV-I show that all TVC operational parameters of KSLV-I second stage were normally setup for the first and second flight tests.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers B
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v.27
no.3
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pp.302-310
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2003
Experiments were conducted to show the characteristics of the flow on unventilated parallel plane jets. Measurements of mean velocity components and turbulent intensities were carried out with a particle image velocimetry to investigate the flow field generated by the air issued from two identical plane parallel nozzles and mixed with the ambient air. The measurements range of these experiments were Reynolds number of 5300 based on the nozzle width and the cases of nozzle-to-nozzle distance were four times. six times and eight times the width of the nozzle. Results show that a recirculation zone with a sub-atmospheric static pressure was bounded by the inner shear layers of the individual jets and the nozzles plate. The positions. where maximum value of mean turbulent intensities and mean turbulent kinetic energy show, were at the same position with the merging point. The spread of jets in the merging region increases more rapidly than that of Jets in the converging and the combined region. As nozzle-to-nozzle distances were increased. it was shown that merging and combined lengths were shorter.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.31
no.11
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pp.1031-1040
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2014
In this paper, a new condition diagnosis algorithm for the lens injection molding process using various features extracted from cavity pressure, nozzle pressure and screw position signals is developed with the aid of probability neural network (PNN) method. A new feature extraction method is developed for identifying five (5), seven (7) and two (2) critical features from cavity pressure, nozzle pressure and screw position signals, respectively. The node energies extracted from cavity and nozzle pressure signals are also considered based on wavelet packet decomposition (WPD). The PNN method is introduced to build the condition diagnosis model by considering the extracted features and node energies. A series of the lens injection molding experiments are conducted to validate the model, and it is demonstrated that the proposed condition diagnosis model is useful with high diagnosis accuracy.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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