Experimental study was conducted to investigate the effect of ultra-high injection pressure on combustion and emission characteristics in a single-cylinder diesel engine. Electronically controlled ultra-high pressure fuel injection system consistently supplied the fuel of ultra-high pressure up to 250 MPa. Various injection pressures, 40 to 250 MPa, were applied and compared. A injector with eight identical nozzle holes which have diameter of $105{\mu}m$ was used. The results showed high potential to improve the nitrogen oxide (NOx) and particulate matter (PM) trade-off relationship with an ultra-high injection pressure and the exhaust gas recirculation (EGR).
Proceedings of the Korean Society of Marine Engineers Conference
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2000.05a
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pp.36-44
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2000
In his study the simulation was carried out by simplifing and modeling dividing into fuel injectioin pump high pressure pipe and fuel injection valve in the fuel injection system of a low speed marine diesel engine. A computer simulation model was developed using the method of characteristics to analyze the unsteady flow in the fuel injection system considering cavitation and variation of fuel density and bulk modulus. Comparison was commenced between the calculated data and experimental data of pressure and injection quantity at the high pressure distributor in fuel injection system for the training ship "M/V hanara" the effects of the high pressure pipe length diameter plunger diameter nozzle openning pressure were also investigated by simulating results.g results.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers B
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v.33
no.8
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pp.589-595
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2009
The instability wave formed near nozzle region grows to vortex with large scale in downstream region of spray. It plays an important role in the fuel-air mixing, combustion process and engine exhaust emissions in direct injection diesel engine. The objective of this study is to analyze effect of variant parameters (injection pressure, ambient gas density, etc.) and fuel properties on spray instability near nozzle region. Spray structure near nozzle region was investigated using a magnification photograph. A pulsed Nd-YAG laser was used as a light source, and image was taken by CCD camera. The following conclusions are drawn from this experimental analysis. In low ambient density, the effect of fuel properties on spray instability near nozzle region is dominant. In high ambient density, the effect of ambient gas on spray instability near nozzle region is dominant. High jet velocity has strong influence on spray instability.
A numerical analysis was performed to predict the thermo-fluid dynamic characteristics of hydrazine monopropellant reaction in the thruster combustor and nozzle. A 1-D porous model was introduced to simulate catalytic reaction by iridium in the combustor while 2-D axisymmetric analysis was applied to predict the nozzle flow. The chemical species and temperature variations were predicted by changing the injection pressure and mass flow rate and their results were validated by comparison with limited experimental data. The thrust variation with injection pressure could be estimated using the current 1-D combustor modeling.
To understand oxygenated fuel characteristics including spray penetration length and spray angle at a real engine ambient pressure condition, DME was injected into a high pressure chamber by a piezo injector common rail system. The piezo injector common rail system was able to apply steady injection pressure, rapid response, and accurate injection quantity. Injection and ambient pressure were varied to confirm a relation with spray form. Using a direct photographing technique, development process of DME spray was captured. DME injection quantity was enlarged linearly as increasing of the injection pressure. In the high pressure chamber, when the injection pressure was enlarged the penetration length and velocity were increased due to a big momentum of fuel particle at the same ambient pressure. When ambient pressure was increased, the DME spray penetration length and velocity were decreased since the high ambient density of nitrogen was acted as a resistance. Although the ambient pressure and injection pressure were varied, each case of spray angle was almost same since the spray angle had a connection of the injector nozzle geometry.
future exhaust emission limits for diesel-driven passenger cars will force the automotive company to significantly develop of the new technologies of diesel engine respectively of the drive assemblies. As we know, the contributions of soot and nitrogen oxide is the main problems in diesel engine. Recently, as a result, the pilot injection of common-rail fuel injection system recognizes an alternative function to solve an environmental problem. This study describes the effect of the nozzle structure and driven characteristic of injector on pilot injection fur a passenger car common-rail system. The pilot spray structure such as spray tip penetration, spray speed and spray angle were obtained by high speed images, which is measured by the Mie scattering method with optical system fur high-speed temporal photography. Also the CFD analysis was carried out for fuel behavior under high pressure in between needle and nozzle of injector for common-rail system to know the condition of initial injection at experiment test. It was found that solenoid-driven injector with 5-hole was faster than 6-hole injector in spray speed at same conditions and piezo-driven injector showed faster response than solenoid injector.
Kim, Sun-Do;Park, Wan-Goo;Park, Jin-Sang;Cho, Il-Kyu;Kim, Byoung-Il;Oh, Sang-Keun
Proceedings of the Korean Institute of Building Construction Conference
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2017.05a
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pp.236-237
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2017
This study discusses the development of waterproofing layer jet-spray nozzle that forms a three-dimensional air cell. This nozzle has an air flow generation mechanism in the air groove of the attachment cell part located at the end of the injection nozzle. Since the air grooves also function as an air curtain, the airborne particles generated when the waterproof material is sprayed is effectively blocked. In the past, spraying of the waterproof material through the high pressure was possible, but this technology allows stable injection due to the static agitation method, and various problems caused by particle generation has been (damages to neighboring areas, economic loss, etc.) minimized.
Ku, Kun-Woo;Hong, Jung-Goo;Park, Cheol-Won;Lee, Choong-Won
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers B
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v.36
no.3
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pp.325-333
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2012
An experimental study was carried out to determine the correlation between the internal flow in a circular nozzle and elliptical nozzles with the external flow. The flow rate, spray angle and drop size were measured under various conditions of the injection pressure. Numerical simulations were attempted to investigate the internal flow structure in the elliptical nozzles, because the experimental study was limited in its measurements of flow velocity and pressure distributions in the relatively small orifice. In the case of the elliptical nozzles, the disintegration characteristics of the liquid jet were significantly different from those of the circular nozzle. Surface breakup was observed at the jet issued from the elliptical nozzles with injection pressure. This is due to the internal flow structure, which is reattached to the orifice wall at the minor axis plane of the elliptical nozzle, unlike that observed with the circular nozzle.
This paper describes the effect of DME, biodiesel blended fuels on the macroscopic spray characteristics in a high pressure diesel injection system using Background Oriented Schlieren (BOS) method. The BOS method for visualization of impingement evaporation sprays to analyze macroscopic spray properties and evolutionary processes. In this work, the blending ratio of DME in the blended fuel are 0, 50, 100% by weight ratio. In order to investigate the macroscopic impinged spray characteristics under the various injection parameters and blending ratio. In this work, a mini-sac type single-hole nozzle injector with nozzle hole was length 0.7 mm and diameter of 0.3 mm was used. According to the result, the spray area of the collision wall increased as the DME mixing ratio increased, and the evolutionary pattern showed a stepwise increase due to the collision effect of the wall. Also, results of impinged spray area were increased according to increasing injection pressure.
Proceedings of the Korean Society of Propulsion Engineers Conference
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2011.11a
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pp.116-121
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2011
Performance of Secondary Injection Thrust Vector Control system is investigated under various secondary injection operating conditions. 3-dimensional converging-diverging nozzle having 8 secondary injection nozzles is used in this numerical study. Total pressure of flow inside the nozzle is about 70bars, and total temperature set to 300K for cold flow simulation. Effect of secondary injection flow rate and injection nozzle configuration is considered in this research. Simulation is conducted with commercial CFD code Ansys Fluent v13. Spalart-Allmaras(1-equation)model is used for turbulence modeling with AUSM+ scheme. Various performance factors as Axial thrust, side force, system specific impulse ratio are considered and explained for system performance evaluation.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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