Journal of the Korean Society for Nondestructive Testing
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v.25
no.3
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pp.228-232
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2005
The Korea Electric Power Research Institute (KEPRI) has developed performance demonstration programs for non-destructive testing personnel who analyze ECT(eddy current testing) data for steam generator tubing since 2001 The purpose of these performance demonstration programs is to ensure a uniform knowledge and skill level of data analysts and contribute to safe operation of nuclear power plants. Many changes have occurred in non-destructive testing of steam generator tubing such as inspection scope, plugging criteria and qualification requirements. According to the Notice 2004-13 revised by the Ministry of Science and Technology (MOST), the analyst for steam generator tubing shall be qualified as the qualified data analyst (QDA), and the site specific performance demonstration (SSPD) program shall be implemented. KEPRI developed these performance demonstration programs and they are being successfully implemented. The analyst's performance is expected to be improved by the implementation of these programs.
The quality control of composite structure includes inspection, testing and monitoring in all processes from receiving inspection to part fabrication. The purpose of these activities is to ensure that the design objectives are consistently achieved. The quality factors include material, receiving inspection, storage and shelf-life control, environmental control, testing, inspection and record control. This paper presents the process verification method using destructive test and quality control method in composite structure of aircraft. And it is believed that the destructive test will be basis to obtain a reliability of non-destructive test in complex composite structure and to ensure the design requirements in composite part.
The NDT(Non-Destructive Testing) technique, detecting defects without damaging foundations, has, lately, been a matter of concern. In this study, the applicability of the borehole methods(CSL, CT, PS) and the surface reflection methods(SE, IR) to the evaluation of integrity of drilled shaft was investigated through field test. Ten drilled shafts, 0.4 m in diameter and 7.0 m long each, were constructed, one shaft with no defect and nine shafts intentionally with the combination of the common defects such as soft bottom, necking, bulging, cave-in, and/or weak concrete. Analysing each NDP test result on the constructed drilled shafts, an optimum combination of the NDP methods as well as the applicability of each NDP method to detecting defects of drilled shaft have been investigated.
Background: By examining the safety issues involved in on-site training sessions conducted at specialized vocational high schools, and by analyzing the effects of non-destructive testing (NDT) safety training, this study aims to contribute to ensuring the general safety of high school students. Materials and Methods: Students who expressed an interest in participation were surveyed regarding current NDT training practices, as well as NDT safety training. A total of 361 students from 4 schools participated in this study; 37.7% (136 students) were from the Seoul metropolitan area and 62.3% (225 students) were from other areas. Results and Discussion: Of the respondents, 2.2% (8 students) reported having engaged in NDT. As a result of safety training, statistically significant improvements were observed in most areas, except for individuals with previous NDT experience. The areas of improvement included safety awareness, acquisition of knowledge, subjective knowledge levels, objective knowledge levels, and adjustments to existing personal attitudes. Conclusion: Even at absolutely necessary observation-only training sessions, it is crucial that sufficient safety training and additional safety measures be adequately provided.
The Journal of the Korea institute of electronic communication sciences
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v.5
no.3
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pp.321-326
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2010
A method that can decide the existence and the severeness of flaws in ceramic materials through the use of non-destructive testing by image processing techniques, is proposed in this paper. The edges of the acquired image are first extracted using Sobel mask and the regions of the image are clustered using another mask after that. Histogram stretching is applied to each of the regions to enhance the image region-wise and objects are extracted by an edge following algorithm. Morphological information is incorporated to remove noise and detect flawed regions. The proposed method can detect flaws in the acquired images and the experimental results also supports that.
Saleem, Muhammad;Almakhayitah, Abdulmalik Mohammed
Structural Engineering and Mechanics
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v.74
no.3
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pp.313-323
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2020
Non-destructive tests are commonly used in construction industry to access the quality and strength of concrete. However, till date there is no non-destructive testing method that can be adopted to evaluate the bond condition of reinforced concrete beams. In this regard, the presented research work details the use of ultra-sonic pulse velocity test method to evaluate the bond condition of reinforced concrete beam. A detailed experimental research was conducted by testing four identical reinforced concrete beam samples. The samples were loaded in equal increments till failure and ultra-sonic pulse velocity readings were recorded along the length of the beam element. It was observed from experimentation that as the cracks developed in the sample, the ultra-sonic wave velocity reduced for the same path length. This reduction in wave velocity was used to identify the initiation, development and propagation of internal micro-cracks along the length of reinforcement. Using the developed experimental methodology, researchers were able to identify weak spots in bond along the length of the specimen. The proposed method can be adopted by engineers to access the quality of bond for steel reinforcement in beam members. This allows engineers to carryout localized repairs thereby resulting in reduction of time, cost and labor needed for strengthening. Furthermore, the methodology to apply the proposed technique in real-world along with various challenges associated with its application have also been highlighted.
In an industrial field, non-destructive testing (NDT) is commonly used to inspect industrial products. Among NDT methods using radiation sources, X-ray laminography has several advantages, such as high depth resolution and low computational costs. Moreover, an X-ray laminography system with stationary source array and compact detector is able to reduce mechanical motion artifacts and improve inspection efficiency. However, this system, called stationary inverse-geometry X-ray laminography (s-IGXL), causes truncation artifacts in reconstructed images due to limited fields-of-view (FOVs). In this study, we proposed a projection data correction (PDC) method to reduce the truncation artifacts arisen in s-IGXL images, and the performance of the proposed method was evaluated with the different number of focal spots in terms of quantitative accuracy. Comparing with conventional techniques, the PDC method showed superior performance in reducing truncation artifacts and improved the quantitative accuracy of s-IGXL images for all the number of focal spots. In conclusion, the PDC method can improve the accuracy of s-IGXL images and allow precise NDT measurements.
Proceedings of the Korean Institute of Building Construction Conference
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2017.11a
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pp.47-48
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2017
The substrate behavior response testing outlined in KS F 2622 evaluates the leakage cause of waterproofing membrane systems when subjected to the concrete joint load behaviors by removing the waterproofing layer after testing, relying mostly on visual observation and subjective analysis. A non-destructive leakage cause and failure type analysis method is proposed currently in this study by the means of detecting leakage paths using thermal emission imaging systems. Test specimens are placed in varying temperature conditions after the concrete joint movement testing and are scanned using the thermal emission camera to determine the location and dimension of the adhesion failure/leakage path beneath the waterproofing membranes.
Kim, Jeong-Sup;Shin, Yong-Seok;Lee, Chang-Hyun;Lee, Seung-Jung;Kim, Kwang-Seok
Journal of the Korea Institute of Building Construction
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v.11
no.5
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pp.426-434
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2011
Recently, the use of mineral admixtures in concrete has been studied in many laboratories, and been applied in the field. But the non-destructive testing equation proposed in Japan for normal strength concrete has been used to determine compressive strength, because there has been a lack of systematic research on the compressive strength of concrete using mineral admixtures. For this reason, it is essential to suggest a non-destructive testing equation to estimate the compressive strength of concrete using mineral admixtures. Therefore, this study made a cylindrical specimen and core tube specimen of concrete using a mineral admixture, and suggested a strength estimation of long-term age (4 years) through non-destructive and destructive tests. The results of the research are as follows. Comparing error rates between conventional suggested equations and this estimated equation shows some differences by age, but the error rate of this study was reduced to 0.3 %~115.0 % compared to conventional equations by re-bound hammering, 0.2 %~22.8 % by the ultrasound velocity method and 0.5 %~102.3 % by complex method. Accordingly, it is judged to be suitable for assessing the compressive strength of concretes using mineral admixtures.
The RFI process is an OoA process that fiber mats and resin films are laminated and cured in a vacuum bag. In case that resin film is insufficient to fill empty space in fibers, it makes void defect in composites and this void decrease mechanical properties of the composites. For this reason, non-destructive testing is usually used to evaluate void of manufactured composites. So, in this study, a manufacturing method of standard void specimens, which are able to be used as references in non-destructive testing, was proposed by controlling resin film thickness in the RFI process. Also, a fiber compaction test was proposed as a method to set the resin film thicknesses depending on target voids of manufacturing panels. The target void panels of 0%, 2%, and 4% were made by the proposed methods, and signal attenuation depending on void was measured by non-destructive testing and image analysis. In addition, voids of specimens for tensile, in-plane, short beam and compressive tests were estimated by signal attenuation, and mechanical properties were evaluated depending on the voids.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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