The waste ferrites from magnetic core manufacturing process were used to $CO_2$gas decomposition to avoid the greenhouse effects. The waste ferrites are the mixed powder of Ni-Zn and Mn-Zn ferrites core. In the reduction of ferrites by 5% $H_2/Ar$ mixed gas, the weight loss of ferrites was about 14~16wt%. After the$CO_2$gas decomposition reaction, the weight of the reduced ferrites was increased up to 11wt%.$CO_2$gas was decomposed by oxidation of Fe and FeO in reduced compound and the phase of the waste ferrite was changed to spinel structure. A new technique capable of$CO_2$decomposition as low cost process through utilizing waste ferrite was development.
The zirconia ceramics are widely used because of their excellent mechanical properties. Recently, many researches to make a colored zirconia was achieved to satisfy the individual aesthetic requirements. In this study, the synthesis of black-color spinel-based inorganic pigments which are stable above $1400^{\circ}C$ and the fabrication of black-colored zirconia using the synthesized pigments are investigated. Inorganic pigments which have spinel structure and near black color were synthesized by a solid state reaction method using a $Fe_2O_3,\;Cr_2O_3$, CoO and NiO powder as a starting materials at $1600^{\circ}C$. Most of synthesized pigments were black colored spinel phases and single spinel phase was successfully synthesized at the composition range of $Cr_2O_3:25{\sim}35%,\;Fe_2O_3:45{\sim}55%$, CoO:20% and NiO:$6{\sim}10%$. The black-colored zirconia was fabricated at $1410^{\circ}C$ with the 5 wt% synthesized pigments and their properties were evaluated. The results showed that the strength value was more than 848 MPa, absorption rate was 0.1%, the brightness of color was $L^*:40{\sim}42$, the tone of color is $a^*:0.2{\sim}0.8$ and $b^*:-1.1{\sim}2.4$. As a result, the black-colored zirconia was suitable for a artificial jewelry or decoration zirconia goods.
Kim, Hye Seong;Lee, Jong Pil;Park, Dong Kyu;Ahn, In Shup
Journal of Powder Materials
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v.20
no.6
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pp.432-438
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2013
In this study, analysis on the oxidation behavior was conducted by a series of high-temperature oxidation tests at both $800^{\circ}C$, $900^{\circ}C$ and 1000 in the air with sintered STS 316L. The weight gain of each oxidized specimen was measured, the oxidized surface morphologies and composition of oxidation layer were analyzed with Scanning Electron Microscope-Energy Dispersive x-ray Spectroscopy (SEM-EDS), finally, the phase change and composition of the oxidized specimen were shown by X-Ray Diffraction (XRD). As a result, the weight gain increased sharply at $1000^{\circ}C$ when oxidation test was conducted for 210 hours. Also, a plentiful of pores were observed in the surface oxidation layers at $900^{\circ}C$ for 210 hours. In addition, the following conclusions on oxidation behavior of sintered STS 316L can be obtained: $Cr_2O_3$ can be formed on pores by influxing oxygen through open-pores, $(Fe_{0.6}Cr_{0.4})_2O_3$ can be generated on the inner oxidation layer, and $Fe_2O_3$ was on the outer oxidation layer. Also, $NiFe_2O_4$ could be precipitated if the oxidation time was kept longer.
The effect of heat-treatment temperature on the microwave absorbing properties was investigated in Ni0.8Zn0.2Fe2O4 specimens. The composite specimens were prepared by modling and curing the mixture of prereacted ferrite powder and silicone rubber. The measurement of complex permeability and permittivity was made by the reflection/transmission method. The most sensitive material constants with heat-treatment temperature is the imaginary (loss) component of permeability. The higher the heat-treatment temperature, the greater the magnetic loss. The composite specimens with high magnetic loss exhibited superior microwave absorbing properties. The quantitative estimation of microwave absorbing properties were made by plotting the observed material constants on the calculated solution map of impedance-matching.
As the cathode material for li-ion battery, $LiNi_{0.5}Mn_{0.3}Co_{0.2}O_2$ were synthesized by supercritical hydrothermal method and calcined $850^{\circ}C$ and $900^{\circ}C$ for 10hrs in air. The effect of temperature in the heat treatment on the powder and its performance were studied of xray diffraction pattern, SEM-image, physical properties and electrochemical behaviors. As a result, calcined at $900^{\circ}C$ material particle size more increase than calcined at $850^{\circ}C$ material, especially shows excellent electrochemical performance with initial reversible specific capacity of 163.84 mAh/g (0.1C/2.0-4.3V), 186.87 mAh/g (0.1C/2.0-4.5V) and good capacity retention of 91.49% (0.2C/2.0-4.3V) and 90.36% (0.2C/2.0-4.5V) after 50th charge/discharge cycle.
Spinel ferrites (NixFe3-xO4; x = 0.25, 0.5, 0.75 and 1.0) have been prepared at 550℃ by egg white auto-combustion route using egg white at 550℃ and characterized by physicochemical (TGA, IR, XRD, and SEM) and electrochemical (CV and Tafel polarization) techniques. The presence of characteristic vibration peaks in FT-IR and reflection planes in XRD spectra confirmed the formation of spinel ferrites. The prepared oxides were transformed into oxide film on glassy carbon electrodes by coating oxide powder ink using the nafion solution and investigated their electrocatalytic performance for OER in an alkaline solution. The cyclic voltammograms of the oxide electrode did not show any redox peaks in oxygen overpotential regions. The iR-free Tafel polarization curves exhibited two Tafel slopes (b1 = 59-90 mV decade-1 and b2 = 92-124 mV decade-1) in lower and higher over potential regions, respectively. Ni-substitution in oxide matrix significantly improved the electrocatalytic activity for oxygen evolution reaction. Based on the current density for OER, the 0.75 mol Ni-substituted oxide electrode was found to be the most active electrode among the prepared oxides and showed the highest value of apparent current density (~9 mA cm-2 at 0.85 V) and lowest Tafel slope (59 mV decade-1). The OER on oxide electrodes occurred via the formation of chemisorbed intermediate on the active sites of the oxide electrode and follow the second-order mechanism.
Proceedings of the Korean Institute of Information and Commucation Sciences Conference
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v.9
no.1
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pp.1034-1037
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2005
The variation of shapes and related properties of ZnO nanostructures grown on the metal pattern and Si substrate have been investigated. Ni, Cr metal patterns were formed on Si (111) substrates by e-beam evaporation, and ZnO nanostructures were fabricated on it by using thermal evaporation of Zn powder in air. Growth temperature was controlled from 500 $^{\circ}$C to 700 $^{\circ}$C. When the growth temperature was relatively low, no considerable effect was found. However, UV emission intensity decreased, and Green-emission intensity, which is regarded as originated from the defect state in the ZnO nanostructure, increased as growth temperature increase. Also, the variation of nanostructure shape at high temperature (700 $^{\circ}$C) is understood in terms of the enhanced incorporation of metal vapor during the nanostructure formation.
Unite cell of soid oxide fuel cell (SOFC) that consists of a dense yttria-stabilized zirconia(YSZ) electrolyte a porous nickel-YSZ cermet anode and a porous strontium- doped lanthanum manganate(LSM) cathod was fabricated from using pore former through co-firing technique. Initial sintering shrinkage rates of each layer were identified for fabricating SOFC. Heterogenous sintering was very effective in tailoring shrinkage rate for three layers. The powder tailoring necessary for shrinkage rate matching are as follows ; electrolyte of 60% TZ8YS/ 40% TZ8Y mixture anode of 51wt% NiO/49 wt% (70wt% TZ8YS/30 wt% UT ZrO2) mixture and cathode of 80% LSM/20% UT ZrO2 mixture . The overall sintering shrinkage rate differences of three layers using these compositions were maintained in a few percent.
This paper was to investigate of a adhesiveness for the plasma sprayed coating materials did salt spray by acoustic emission method in tensile loadings. The powders used for the coating were nickel aluminum composite powder Ni-4.5wt.%Al and titanium dioxide powder $TiO_2$. These powders were coated on a carbon steel S45C by plasma spray method. The result solution was a 5% NaCl and the slat spray times were 2, 5 and 10 hours respectively. The salt solution penetrated into the surface of the substrate through pore of the coating layer built in the process of plasma spay. Corrosion productions formed on the surface of substrate. The adhesiveness between the substrate and the coating layer is weaken by corrosion and the exfoliation initiated chiefly at the corrosion surface of the substrate. The AE events and energy of the corroded coating specimens decreased as the salt spray times increased.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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