Great performance of many semiconductor devices requirs the use of low-resistance ohmic contact. Typically, transmission line method (TLM) patterns are used to measure the specific contact resistance between silicon and metal. In this works, we investigate contact resistance for metal dependent (Cr/Ag, Ni) using TLM pattern based on silicon-on-insulator (SOI) wafer. The electrode with Ni linearly increases contact resistance as the pattern distance increase from $15{\mu}m$ to $75{\mu}m$ in accumulation part, but non-linearly increase in inversion part. In additional, the electrode with Cr/Ag linearly increases contact resistance as the pattern distance increase from $15{\mu}m$ to $75{\mu}m$ in inversion part, but non-linearly increase in accumulation part.
[ $MO/Al_2O_3-ZrO_2$ ](M=Ni and Cu) mixed metal oxides were prepared using sol-gel method in order to investigate the applicability to the 2-step thermo-chemical water splitting process and their redox behaviors were studied by temperature programmed reaction(TPR) from room temperature to 900$^{\circ}C$ under 5% $H_2$/Ar for the reduction and $H_2O$/Ar for the oxidation, respectively. From the results, peaks of the reduction and the oxidation on temperature were shifted with the change of crystalline phases due to the addition of $Al_2O_3$ and $ZrO_2$. The intensities of the peaks were also increased with the increase of contents of NiO or CuO that could be considered as active species. In addition, based on the observation of SEM images before and after the redox test, it seemed that $Al_2O_3-ZrO_2$ added prevented high temperature sintering of active metal components such as Ni (or Cu) on the surface and played a role of dispersing the active species homogeneously in solid solution of mixed oxides.
Yttrium oxide is one of the most thermo-dynamically stable materials, so that it is generally used as a dispersoid in many kinds of dispersion strengthed alloys. In this study, a nickel-base superalloy is strengthened by dispersion of yttrium oxide particles. Elemental powders with the composition of Ni-22Cr-18Fe-9Mo were mechanically alloyed(M.A.) with 0.6 wt% $Y_2O_3$. The MA powders were then HIP(hot isotactic press)ed and hot rolled. Most oxide particles in Ni-22Cr-18Fe-9Mo base ODS alloy were found to be Y-Ti-O type. The oxide particles were uniformly dispersed in the matrix and also on the grain boundaries. Tensile test results show that the yield strength and ultimate tensile strength of ODS alloy specimens were 1.2~1.7 times higher than those of the conventional $Hastelloy^{TM}$ X(R), which has the same chemical compositions with ODS alloy specimens except the oxide particles.
Metal hydride alloys of TiFe based system have been produced by mechanical alloying(MA) method and their electrochemical characteristics have been evaluated for application for Ni/MH battery electrode. These alloys became amorphous after 36hrs ball milling and easily activated electrochemically. All MA amorphous alloys reached at the first charge/discharge cycle the maximum capacity which was 2-3 times higher than the crystalline state. But their cyclic lives were much inferior to the crystalline state. Alloying elements such as Ni, Co, Cr, Mo substituting Fe greatly improved the capacity and 180 mAh/g capacity was obtained in an alloy of TiFe_{0.6}Ni_{0.1}Co_{0.1}Cr_{0.1}Mo_{0.1}$.
Cr3C2 material is characterized by high chemical stability and poor sinterability with low strength [50~150MPa]. In his study, low melting temperature nickel powder was used to improve sinterability as well as strength. In addition, molydenum particles were added to the Ni-bonded Cr3C2 cermet pseudomatrix to increase resistance to fracture. The specimens made by hot-pressing under vacuum and strength was measured by 4-point bending. Indentation cracking and fractographic examination were conducted to study the interaction of the indentation cracks with the reinforcing particles. Toughening mechanisms and failure will be discussed in terms of crack/particle interactions and compared with previous works.
In this study, the effect of additions on magnetic properties in the system of [$Ni_{0.32}Zn_{0.68}$] 1-x Mx $Fe_2O_4$ have been investigated. The additions, Co or Mg or Cu, was added in turn in place of M, and its composition was varied from 0.1 mo1% to 0.5 mo1%. The materials were blended by hot petroleum drying method, and sintered with the rate of 30$0^{\circ}C$/h in the air. The sintering temperatures were varied from 110$0^{\circ}C$ to 130$0^{\circ}C$, with the intervals of 5$0^{\circ}C$, and matured for 3hrs. The results are: 1) The permeability decreased when the addition, MgO or CoO, was added, and it increased when CuO was added. 2) Resistivity had the lowest Value when CuO was added.
한국분말야금학회 2006년도 Extended Abstracts of 2006 POWDER METALLURGY World Congress Part2
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pp.931-932
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2006
The microstructures of Ni-containing P/M steels produced by admixed powders or diffusion alloyed powders are usually heterogeneous. To improve the microstructure homogeneity, the effects of Mo and Cr additions in the prealloyed powder form were examined. The results showed that the microstructural homogeneity was improved and superior mechanical properties were achieved with increases in the alloy content, particularly for the Cr. Such a beneficial effect was attained due to the reduction of the repelling effect between Ni and C, as was demonstrated through thermodynamic analysis using the Thermo-Calc software.
Various test specimens were prepared by austempering low alloyed Mo-Ni-Cu ductile iron blocks of high graphite nodule count at 270, 320 or $370^{\circ}C$ for 0.5, 1, 3 or 9hrs. Tensile test, CVN impact test and plane-strain fracture toughness test(compact tension specimen of 50mm W) were done for each heat treatment condition at room temperature. X-ray diffractometer and optical microscope were used to investigate the change of microstructure and relationships between microstructure and test results. The highest retained austenite volume percent at each austempering temperature was corresponded to the highest mechanical property. The highest elongation value of 17%, U.T.S. value of 1,600 MPa or $K_{IC}$ value of 90MPa${\surd}$m were reached at each optimum condition. The best heat treatment condition for fracture toughness were 3hrs' holding time combined with the austempering temperature of 270 and $320^{\circ}C$, and 1hr's of $370^{\circ}C$.
Newly developed continuous indentation technique has made nondestructive assessment of tensile properties possible. The present study was undertaken to determine new parameters for indicating time-dependent material degradation of petro-chemical plant. Continuous indentation tests were performed for Cr-Ni steel and Cr-Mo steel which are widely used as facilities of petro-chemical plant. From the results, it was found that yield strength and tensile strength cannot be used as general degradation parameters because the changes in the strengths with aging time didn't show any tendency. On the other hand, work hardening exponent and yield ratio showed consistent tendency with increasing aging time. Therefore, nam attention of this work was paid on them as new degradation parameters, and the in-field applicability of the parameters was evaluated and discussed.
When the structures are exposed to their own an application for a long period, a number of variables such as strength properties and corrosion resistance, so on are expected to change. In the present investigation the corrosion behavior and resistance for the original and degraded materials of Ni-Cr-Mo-V steel were evaluated under the conditions of pH 3, 6, 9 and 12 in a distilled water environment. The electrochemical polarization technique was employed in this investigation. Based upon the experimental results obtained, the following conclusions were drawn. A severe and uniform corrosion was observed for both original and degraded materials under the condition of pH 3. At pH 6 and pH 9, these materials showed the degradation by a pitting corrosion. The materials under pH 12 environment were degraded by a uniform corrosion. The corrosion rate per year were the highest in the pH 3 environment, followed by pH 12, pH 6 and pH 9 environment in order. The corrosion resistance was decreased from the original material, slow cooled material (10.deg. C/hr) and step cooled material in order.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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