The Transactions of the Korean Institute of Electrical Engineers C
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v.49
no.8
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pp.451-454
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2000
We have grown vertically aligned carbon nanotubes in a large area of Co-Ni codeposited Si substrates by the thermal CVD usign $C_2H_2$ gas. Since the discovery of carbon nanotubes, growth of carbon nanotubes has been achieved by several methods such as laser vaporization, arc discharge, and pyrolysis. In particular, growth of vertically aligned nanotubes is important to flat panel display applications. Recently, vertically aligned carbon nanotubes have been grown on glass by PECVD. Aligned carbon nanotubes can be also grown on mesoporous silica and Fe patterned porous silicon using CVD. In this paper, we demonstrate that carbon nanotubes can be vertically aligned on catalyzed Si substrate when the domain density of catalytic particles reaches a certain value. We suggest that steric hindrance between nanotubes at an initial stage of the growth forces nanotubes to align vertically and each nonotubes are grown in bundle.
1960년 Au-Si계 합금에서 처음으로 비정질상이 급속 응고법에 의해 보고된 이래/sup 1)/ 지난 40년 간 많은 합금계에서 비정질상이 보고되어졌다. 대표적으로 Fe-, Ni-, Co기 합금 등 많은 합금계에서 비정질상이 보고되었으나, 비정질상의 형성을 위해서는 약 105 K/s이상의 높은 냉각속도를 필요로 하였다. 1980년대 수백 K/s의 낮은 냉각속도 하에서도 비정질상이 형성될 수 있는 다원계 합금(multi-component alloy)이 Mg-Ln-(Ni, Cu, Zn), Ln-Al-TM 합금에서 보고되어 졌으나 많은 관심을 받지 못하다가 1993년 Zr-Ti-Ni-Cu-Be 합금에서 수 ㎝ 크기의 비정질합금 제조가 보고되면서 전 세계적으로 많은 관심을 받게 되었다. Zr-Ti-Ni-Cu-Be계 벌크 비정질 합금이 보고된 후 Zr-(Nb,Pd)-Al-TM, Pd-Cu-Ni-P, Fe-Co-Zr-Mo-W-B, Ti-Zr-Ni-Cu-Sn등 여러 합금계에서 벌크 비정질 합금이 보고되었다. (중략)
Proceedings of the Korean Radioactive Waste Society Conference
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2004.06a
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pp.285-291
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2004
As a part of assessment of the structural material for the molten salt handling system, corrosion behavior of Inconel 718, X-750, Haynes 75 and Haynes 263 alloys in the molten salt of LiCl-Li$_2$O-O$_2$was investigated in the range of temperature; $650^{\circ}C$, time; 24~168h, $Li_2O$; 3wt%, mixed gas; Ar~10%$O_2$. In the molten salt of LiCl-$Li_2O-O_2$, the order corrosion rate was Haynes 263 < Haynes 75 < Inconel X-750 < Inconel 718. Haynes 263 alloy showed the highest corrosion resistance among the examined alloys. Corrosion products of alloys were as fellows: Haynes 75: $Cr_2O_4$, $NiFe_2O_4$, $LiNiO_2$, $Li_2NiFe_2O_4$, Inconel 718; $Cr_2O_4$, $NiFe_2O_4$, Haynes 263; $Li(Ni,Co)O_2$, $NiCr_2O_4$, $LiTiO_2$, Inconel X-750; $Cr_2O_3$, $NiFe_2O_4$,$FeNi_3$, (Al,Nb,Ti)$O_2$. Haynes 263 showed local corrosion behavior and Haynes 75, Inconel 718 and Inconel X-750 showed uniform corrosion behavior.
In this study, the ausformed martensite cooled to $-196^{\circ}C$ with various deformation degrees in Fe-30%Ni-0.24%C alloy was transformed to reversed austenite at $500^{\circ}C$ by cyclic reverse martensitic transformation. The effects of prior deformation and the number of cyclic reverse transformation on the microstructure and the mechanical properities of reversed anstensite were investigated. Experimental results showed that the strength of reversed austenite was higher than that of original austenite. This is due to higher dislocation density and grain refining. The reversed austenite formed from ausformed martensite was highly strengthened by prior deformation. This strengthening effect of reversed austenite is attributed to higher dislocation density than grain fefining. The yield strength of reversed austenite below 30% prior deformation, but above 30% prior deformation the strength of reversed austenite is lower than that of deformed austenite. This is due to partly disappearance of strain hardening effect at higher deformation degree by reverse transformation. The strength of reversed austenite is increased with the number of cyclic transformation. Especially, it is principally strengthened by the first cyclic transformation and shows higher increase in yield strength than that of ultimate tensile strength.
Recrystallization behaviors of ordered and disordered structures in $Ll_2$ type $Ni_3Fe$ alloy were studied through hardness measurement and differential thermal analysis. When the disordered structure was isothermally aged at $480^{\circ}C$ below order-disorder transition temperature, the hardness of the structure was increased due to progressive ordering with increasing aging time. The hardness of the disordered structure was increased rapidly with increasing deformation degree up to 10%, and then gradually increased with further deformation degree. while the hardness of the ordered structure was increased rapidly with increasing deformation degree up to 10%, showing a constant hardness value up to 50% and gradually decreased with further deformation degree. The hardness of the ordered structure was higher than that of the disordered structure at all same deformation degrees. The recrystallization temperature of the ordered and disordered structures were decreased with increasing deformation degree. At the same deformation degrees, the recrystallization temperature of the ordered structure was lower than that of the desordered structure.
Kim, Dong-Jin;Song, Rak-Hyun;Lee, Byung-Rok;Kim, Chang-Soo;Shin, Dong-Ryul
Proceedings of the KIEE Conference
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1999.07d
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pp.1873-1875
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1999
The effects of electrode and matrix in the PAFC were investigated using AC-impedance spectroscopy. The performance of PAFC was determined by changing external electronic load. AC impedance measurement was carried out as functions of phosphoric acid impregnation temperature. operating temperature and matrix coating method using various cathodes ; 20%Pt/C, 20%Pt-Ni/C, 20%Pt-Co-Ni/C, 10%Pt-Fe-Co/C, and 20%Pt-Fe-Co/C From the analysis of measured impedance data, the interfacial resistance decreased with increasing operating temperature. and with decreasing impregnation temperature. As compared with the alloy catalysts, Pt catalyst showed a lower interfacial resistance. This consist with the cell performance.
Jo, Ho-Hyeong;Park, Geun-Hyeng;Kim, Won-Gi;Choe, Han-Cheol
Korean Journal of Metals and Materials
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v.47
no.2
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pp.129-137
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2009
Corrosion behaviors of TiN coated dental casting alloys have been researched by using various electrochemical methods. Three casting alloys (Alloy 1: 63Co-27Cr-5.5Mo, Alloy 2: 63Ni-16Cr-5Mo, Alloy 3: 63Co-30Cr-5Mo) were prepared for fabricating partial denture frameworks with various casting methods; centrifugal casting(CF), high frequency induction casting(HFI) and vacuum pressure casting(VP). The specimens were coated with TiN film by RF-magnetron sputtering method. The corrosion behaviors were investigated using potentiostat (EG&G Co, 263A. USA) in 0.9% NaCl solution at $36.5{\pm}1^{\circ}C$. The corrosion morphologies were analyzed using FE-SEM and EDX. Alloy 1 and Alloy 2 showed the ${\alpha}-Co$ and ${\varepsilon}-Co$ phase on the matrix, and it was disappeared in case of TiN coated Alloy 1 and 2. In the Alloy 3, $Ni_2Cr$ second phases were appeared at matrix. Corrosion potentials of TiN coated alloy were higher than that of non-coated alloy, but current density at passive region of TiN coated alloy was lower than that of non-coated alloy. Pitting corrosion resistances were increased in the order of centrifugal casting, high frequency induction casting and vacuum pressure casting method from cyclic potentiodynamic polarization test.
The current study seeks to examine the effects of V and C additions on the mechanical and low thermal expansion properties of a high strength invar base alloy. The base alloy (Fe-36%Ni-0.9%Co-2.75%Mo-0.7Cr-0.23Mn-0.17Si-0.3%C, wt.%) contains $Mo_2C$ carbides, which form as the main precipitate. In contrast, alloys with additions of 0.4%V+0.3%C (alloy A) or 0.4%V+0.45%C (alloy B) contain $Mo_2C$+[V, Mo]C carbides. The average thermal expansion coefficients of these high strength invar based alloys were measured in the range of $5.16{\sim}5.43{\mu}m/m{\cdot}^{\circ}C$ for temperatures of $15{\sim}230^{\circ}C$. Moreover, alloy B showed lower thermal expansion coefficient than the other alloys in this temperature range. For the mechanical properties, the [V, Mo]C improved hardness and strengths(Y.S. and T.S.) of the high strength invar base alloy. T.S.(tensile strength) and Y.S.(yield strength) of hot forged alloy B specimen were measured at 844.6MPa and 518.0MPa, respectively. The tensile fractography of alloy B exhibited a ductile transgranular fracture mode and voids were initiated between the [V, Mo]C particles and the matrix. Superior properties of high strength and low thermal expansion coefficient can be obtained by [V, Mo]C precipitation in alloy B with the addition of 0.4%V and 0.45%C.
Cho Soo-Hang;Lim Jong-Ho;Chung Jun-Ho;Oh Seung-Chul;Seo Chung-Seok;Park Seoung-Won
Korean Journal of Materials Research
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v.14
no.11
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pp.813-820
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2004
The electrolytic reduction of spent oxide fuel involves the liberation of oxygen in a molten LiCl electrolyte, which is a chemically aggressive environment that is very corrosive for typical structural materials. So, it is essential to choose the optimum material for the process equipment handling molten salt. In this study, corrosion behavior of Haynes 263, 75, and Inconel X-750, 718 in molten salt of $LiCl-Li_{2}O$ under oxidation atmosphere was investigated at $650^{\circ}C\;for\;72\sim360$ hours. At $3\;wt\%\;of\;Li_{2}O$, Haynes 263 alloy showed the highest corrosion resistance among the examined alloys, and up to $8\;wt\%\;of\;Li_{2}O$, Haynes 75 exhibited the highest corrosion resistance. Corrosion products were formed $Li(Ni,Co)O_2,\;LiNiO_2\;and\;LiTiO_2\;and\;Cr_{2}O_3$ on Haynes 263, $Cr_{2}O_3,\;NiFe_{2}O_4,\;LiNiO_2,\;Li_{2}NiFe_{2}O_4,\;Li_{2}Ni_{8}O_10$ and Ni on Haynes 75, $Cr_{2}O_3,\;(Al,Nb,Ti)O_2,\;NiFe_{2}O_4,\;and\;Li_{2}NiFe_{2}O_4$ on Inconel X-750 and $Cr_{2}O_3,\;NiFe_{2}O_4\;and\;CrNbO_4$ on Inconel 718, respectively. Haynes 263 showed local corrosion behavior and Haynes 75, Inconel X-750, 718 showed uniform corrosion behavior.
Proceedings of the Korean Vacuum Society Conference
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1999.07a
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pp.29-29
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1999
The synthesis of layered structures on the nanometer scale has become essential for continued improvements in the operation of various electronic and magnetic devices. Abrupt metal-metal interfaces are desired for applications ranging from metallization in semiconductor devices to fabrication of magnetoresistive tunnel junctions for read heads on magnetic disk drives. In particular, characterizing the interface structure between various transition metals (TM) and aluminum is desirable. We have used the techniques of MeV ion backscattering and channeling (HEIS), x-ray photoemission (ZPS), x-ray photoelectron diffraction(XPD), low-energy ion scattering (LEIS), and low-energy electron diffraction(LEED), together with computer simulations using embedded atom potentials, to study solid-solid interface structure for thin films of Ni, Fe, Co, Pd, Ti, and Ag on Al(001), Al(110) and Al(111) surfaces. Considerations of lattice matching, surface energies, or compound formation energies alone do not adequately predict our result, We find that those metals with metallic radii smaller than Al(e.g. Ni, Fe, Co, Pd) tend to form alloys at the TM-Al interface, while those atoms with larger atomic radii(e.g. Ti, Ag) form epitaxial overlayers. Thus we are led to consider models in which the strain energy associated with alloy formation becomes a kinetic barrier to alloying. Furthermore, we observe the formation of metastable fcc Ti up to a critical thickness of 5 monolayers on Al(001) and Al(110). For Ag films we observe arbitrarily thick epitaxial growth exceeding 30 monolayers with some Al alloying at the interface, possible driven by interface strain relief. Typical examples of these interface structures will be discussed.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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