In recent, various shapes of pattern in micron or nano scale are adapted in many applications due to their good mechanical or optical properties. Light guide panel (LGP) of the LCD is one of important applications for micro pattern and micro prism shape is one of the typical patterns. The size of the surface patterns in most applications is decreasing to the order of micron or even under micron. On the other hand, the area to be patterned keeps enlarging. These two trends in patterned products require tooling micro patterns on large surface, which has still many technical problems to be solved mainly due to pattern size and the tooling area. In this study, we fabricated prism shape of patterns using diamond cutting tool on some metal core and plastic core like PMMA. Some cutting conditions were investigated including cutting force, cutting depth and speed for different core materials.
Aluminum dusts, from micro to nano-scale, are widely used in various applications such as propulsion and pyrotechnic compounds because of high burning rate. In this study, the pyrolysis hazard of aluminum dusts with different median size (sized by 70 nm, 100 nm, $6{\mu}m$, $15{\mu}m$) were investigated experimentally. The thermal decomposition characteristics of aluminum dusts with the variation of heating rate were investigated using TGA (Thermo gravimetric analysis) and was estimated the minimum ignition temperature from temperature of weight gain in nano and micro-sized aluminum dusts with different diameter. In the same condition of heating rate, the temperature of weight gain in aluminum dust layers increased with increasing of particle size and increased with increasing of heating rates in air. From the results, it was estimated that the pyrolysis hazard of aluminum dusts decrease with increasing of mean diameter.
Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology
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v.16
no.3
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pp.101-105
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2006
We fabricated the nano $TiN_x$ by making of reaction between titanium powder and $Si_3N_4$ during planetary milling. The $TiN_x$ powder was sintered by spark plasma sintering machine after mixing with 50 wt% of titanium powder, and the sintered body was heat-treated at $850^{\circ}C$ in order to investigate its hardness property at the elevated temperature. We analyzed crystal structure by XRD. We observed the peaks of $TiN_{0.26}$ and TiN after 10 hours milling, and we observed TiN peak mainly after 20 hours milling. The reacted particle size distribution was investigated by FE-SEM. Increase of milling time, the size of reacted particles was decreased and the $10{\sim}20nm$ size of $TiN_x$ on the surface of titanium and $TiN_x$ was observed after 20 hours milling. The micro-Vickers hardness of mixed sintered body was about $1050kgf/mm^2$.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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2007.05a
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pp.379-382
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2007
The MEMS (Micro Electro Mechanical Systems) process is used in a micro/nano pattern manufacturing method. This method is based on the lithography technology. But the MEMS process has some problems such as complicated process, long processing time and high production costs. Many researchers are doing research in substitute manufacturing method to work out a solution to these problems. In this paper, we apply a dieless incremental forming technology to a substitute method of MEMS process. This dieless forming technology is using in the commercial scale sheet forming such as a prototype of automobile sheet parts. 5-axes CNC (Computerized Numeric Control) method are applied in this system to get a micro-scale dieless forming results. These 5-axes system are composed of precision AC servo motor stages (4-axes) and PZT actuator (1-axis). A PZT actuator is used in a precision actuating axis because it can be operated in the nano scale stroke resolution. This micro dieless incremental forming system has the advantage of minimization in manipulating distance and working space. As equipment and tools become smaller in size, minute inertia force and high natural frequency can be obtained. Therefore, high precision forming performance can be obtained. This allows the factory to quickly provide the customer with goods because the manufacturing system and process are reduced. To construct this micro manufacturing system, many technologies are necessary such as high stiffness frame, high precision actuating part, structural analysis, high precision tools and system control. To achieve the optimal forming quality, the micro dieless forming system is designed and made with high stiffness characteristic.
Kim, Geehong;Ten, Aleksey-Desen;Lim, Hyungjun;Lee, Jaejong;Choi, Keebong
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.30
no.12
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pp.1273-1279
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2013
We propose a dual grating alignment technique for roll-to-roll positioning which allows achieving nanometer scale alignment by using micro-size marks. The high precision alignment system were designed and manufactured. It was confirmed that the optical system was properly adjusted and fully aligned with the dual gratings. The experiment and computer simulation results were presented. Alignment accuracy below 50 nm was achieved.
One of a unique technique in manipulating a multifunctional composite is demonstrated in this study. An electric field is applied to a liquid suspension in order to align the inclusions along with the direction electric field. This is called FAiMTa(Field Aided Micro Tailoring). It makes orthotropic polymer composites by arranging the micro and/or nano size particle inclusions in chain-line formation. Several kinds of particles such as $Al_2O_3$, graphite, CNT(Carbon Nano Tube), W(Tungsten) are tested to verify the effectiveness of the FAiMTa. The particles redistributed in an epoxy suspension and their coupons show that mechanical and thermal properties of orthotropic and random composites containing those particles depend on the trend of particles' alignment. The micro-images of the functional composite from FAiMTa have been captures and their physical properties demonstrate their wide-range and state-of-the-art application for advanced multifunctional composites.
Journal of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers
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v.18
no.12
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pp.1117-1123
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2005
In this study, our varistors based on M. Matsuoka's composition were fabricated with ZnO nano-powder whose sizes were 50 nm and 100 nm. Before fabrication of ZnO nano-powder varistors, structure and Phase were analyzed by FE-SEM and XRD with size of ZnO nano-powders to obtain manufacturing information to fabricate the first ZnO varistors using by nano-powders. As a results of these analyses, calcination and sintering temperatures were respectively designed at $600^{\circ}C\;and\;1050^{\circ}C$. ZnO nano-powder varistors were analyzed by SEM and XRD to measure the changes of microstructures and phase after sintered by out process conditions. Also, electrical properties of ZnO nano-powder varistors were obtained by capacitance-voltage, frequency-teal impedance, and current-voltage corves. Our ZnO nano-powder varistors had about 2.5 times of electric field at varistor voltage as compared with normal ZnO varistors fabricated with micro-powder. Also, leakage current and non-liner coefficient respectively had $2.0{\times}10^{-6}A/cm^{-2}$ and 41 for ZnO nano-powder varistors with 50 nm.
In this paper, embedded spiral inductors are investigated into the PCB substrate for low cost RF SOP applications. The spiral inductors designed with geometrical variations were simulated, fabricated, measured, and characterized by using 3D EM simulator, 8 layered PCB standard process and HP 8510B network analyzer (or verifying their applicability. The fabricated embedded spiral inductor has inductance of 9.4 nH at 800MHz, maximum quality factor of 64.8 at 1.09GHz and self resonant frequency of 3.93GHz, respectively. As the measured inductances and quality factors are well matched with simulated ones. PCB embedded spiral inductors are promising for advanced electronic systems with various functionality, low cost, small size and volume.
Journal of the Korean Society of Propulsion Engineers
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v.22
no.2
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pp.11-19
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2018
Viscosity measurements were conducted to investigate the rheological characteristics of aluminized paraffin wax fuel. To identify the effect of size and contents of the aluminum particles on the variation of viscosity, samples of nano- and micro- sized aluminum particles with an average particle size of 100 nm and $8{\mu}m$ were prepared and measured using a rheometer. The observed viscosity increment patterns of the nano- and micro-sized particles were vey different, and particularly above 10 wt%, where a relatively low overall regression rate is expected for nano- content fuel. It is possible that this phenomenon could cause the reduced entrainment regression rate.
In this paper, fully embedded high Dk BTO MIM capacitors have been developed into a multi-layered organic package substrate for low cost RF SOP (System on Package) applications. These embedded MIM capacitors were designed and simulated by using CST 3D EM simulators for finding out optimal geometries and verifying their applicability. The embedded MIM capacitor with a size of $550\;{\times}\;550\;um^2$ has a capacitance of 5.3pF and quality factor of 43 at 1.5 GHz, respectively. The measured performance characteristics were well matched with 3D EM simulated ones. Equivalent circuit parameters of the embedded capacitors were extracted for making a design library.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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