• 제목/요약/키워드: NDT (nondestructive testing)

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적외선 열화상을 이용한 비파괴시험 활용 및 결함 진단 (The Utilization of Nondestructive Testing and Defects Diagnosis using Infrared Thermography)

  • 최만용;김원태
    • 비파괴검사학회지
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    • 제24권5호
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    • pp.525-531
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    • 2004
  • 본 고는 적외선 열화상의 개념과 적외선열화상 측정윈리 및 카메라 셋팅을 기술하고 적외선열화강(IRT)에 의한 비파괴검사(NDT)의 활용 및 비파괴검사의 진단에 대하여 살펴보았다. 적외선 열화상은 주어진 표면을 따라 온도에 관련된 열패턴의 평가를 통한 정기적인 비접촉, 비파괴 시험의 수행으로 초기에 장비 고장의 예방이 가능하다. 진단 활용으로서, 열적으로 가열된 내부결함이 있는 블록에 대하여 적외선열화상을 이용한 열화상 패턴을 비파괴 기법으로 평가하고, 결함과 열화상패턴간의 특성을 분석하여 열화상 평가 기법에 대하여 논하였다.

비파괴시험에 의한 GFRP Pipe의 평가 (The Evaluation of GFRP Pipe by NDT Methods)

  • 이주석;조경식;장홍근;이승희
    • 비파괴검사학회지
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    • 제9권1호
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    • pp.48-55
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    • 1989
  • It is desirable to develop the effective NDT techniques to evaluate the strength of composite structures. In this study several of acoustic NDT techniques were applied to investigate useful parameters for evaluating the filament wound GFRP structures and following results were obtained. 1. Propagation velocity of stress wave to axial direction in the filament wound GFRP pipe depends on the effective modulus along the propagation direction and source location was parcticable from the a measured velocities. 2. By the application of acoustic emission techniques to GFRP pipe during hydraulic test, it was proven to be possible to detect the damage initiating pressure which could be evaluated nondestructively through the measuring of stress wave energy factor(SWEF). 3. The final failure pressure of GFRP was greatly influenced in the presence of pass through defects, and void-like defects were more dangerous than the laminar type defects.

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지상궤도전투장비의 비파괴검사 최적설계방안에 대한 연구 (A Study on the Nondestructive Test Optimum Design for a Ground Tracked Combat Vehicle)

  • 김병호;서재현;길현준;김선형;서상철
    • 비파괴검사학회지
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    • 제35권5호
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    • pp.358-366
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    • 2015
  • 본 논문에서는 자주포, 전차 및 장갑차 등 지상궤도전투장비에 적용되는 비파괴검사 방안 검토 및 설계방안에 대해서 연구하였다. 비파괴검사 방안 중에서 지상궤도전투장비 비파괴검사자의 기량검증 요건은 미군규격에서 최초로 언급 되었으며, 이후 국내 지상궤도전투장비 무기 개발시 국방규격에도 적용되었다. 그러나 민 군 규격통일화사업을 통해 방산용 비파괴검사자의 자격은 기존 항공분야에서 적용중이던 NAS410이 항공/방산 공용규격으로 통합화 되었다. 본 연구에 대한 설계방안의 검증은 자주포에 사용되는 Al 단조품에 대해 최적설계된 액체침투탐상검사 방법을 적용하여 제품의 신뢰성 및 건전성을 확인하였다.

Remote NDT for Inspection of Reactor Vessel Components of fast Breeder Test Reactor

  • Anandapadmanaban, B.;Srinivasan, G.;Kapoor, R.P.
    • 비파괴검사학회지
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    • 제23권5호
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    • pp.520-525
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    • 2003
  • Fast Breeder Test Reactor (FBTR) is a 40MW (thermal) / 13.2MW (electrical), Plutonium - Uranium mixed carbide fuelled, sodium cooled, loop type nuclear reactor operating at Indira Gandhi Centre for Atomic Research (IGCAR), Kalpakkam. Its main aim is to generate experience in operation of fast reactors and sodium systems and to serve as an irradiation facility for development of fuels and structural materials fur fast reactors. Nuclear reactors pose difficulties to the NDT techniques used to monitor the conditions of the internal components. Sodium cooled fast breeder reactors have their own typical difficulties in using the NDT techniques. These are due to the need for operation in aggressive environment of nuclear radiation and sodium (molten/vapour), as well as the need to maintain leak tightness of a very high order during all states of reactor operation and shutdown for fuel handling, maintenance and remote inspection. This paper discusses the following NDT techniques, which have been successfully used for the past 15 years in FBTR: (i) Periscope and Projector, (ii) Core Co-ordinate Measuring Device and, (iii) Optical fiberscope. The inspection using these techniques have given confidence for further reactor operation at high power by giving useful data on the conditions of the components inside the reactor vessel.

디지탈 초음파 화상처리에 의한 반도체 패키지의 미소결함 검출에 관한 연구 (A Study on the Microdefect Detection of Semiconductor Package by Digital Ultrasonic Image Processing)

  • 김재열;한응교
    • 비파괴검사학회지
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    • 제10권2호
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    • pp.43-49
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    • 1990
  • Ultrasonic testing is one of the most useful NDT method for detection of microdefect in the opaque materials. Recently, many applications of the ultrasonic techniques have been extended widely in the new field like electron is and advanced materials. From the result of the experiment, we have hardly found out a crack in the internal parts of the resin and a delamination between chip and resin because of poor performance of the system.

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적외선을 이용한 비파괴검사 기술 (Nondestructive Testing Technique using Infrared Thermography)

  • 박문호;이익환
    • 비파괴검사학회지
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    • 제14권4호
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    • pp.244-249
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    • 1995
  • 적외선을 이용한 비파괴검사 방법은 검사자가 검사체의 온도를 분석하여 검사체의 건전성을 평가할 수 있도록 개발된 방법이다. 이것이 최근에는 화력발전소 및 원자력발전소 등과 같은 다양한 산업에 적용되어 사용되고 있다. 따라서, 본 보고서는 적외선을 이용한 비파괴검사의 기초적인 원리, 적외선 측정 장비의 기본 원리 및 그것의 응용분야를 기술하였다.

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누설자속센서를 탑재시킨 이동로봇을 이용한 사장교 케이블 비파괴검사 시스템의 현장 적용 (Field Application of a Cable NDT System for Cable-Stayed Bridge Using MFL Sensors Integrated Climbing Robot)

  • 김주원;최준성;이은찬;박승희
    • 비파괴검사학회지
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    • 제34권1호
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    • pp.60-67
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    • 2014
  • 본 연구에서는 사장교의 핵심부재인 케이블 점검을 위한 자동화 검사 시스템을 개발하였다. 강자성체로 이뤄진 연속체 구조물인 케이블의 내외부 검사에 적합한 비파괴검사법으로는 선행연구를 통해 검증된 누설자속탐상법이 적용되었고, 홀센서와 영구자석을 이용하여 다채널의 누설자속 측정용 자기센서헤드를 제작하였다. 또한 케이블 검사의 자동화로 접근성을 높이기 위해 사장교 케이블을 따라 이동할 수 있는 바퀴굴림 방식의 케이블 등반 로봇을 설계 및 제작하였고, 로봇을 다양한 디바이스에서 모니터링 및 제어하기 위한 컨트롤 프로그램을 제작하였다. WLAN 방식의 무선통신기술을 적용하여 원격으로 계측 데이터 전송 및 로봇제어를 가능하게 하였다. 최종적으로 본 연구를 통해 개발된 세부 기술들이 연동된 누설자속탐상법 기반 케이블 이동형 진단 시스템을 이용하여 실제 운용중인 서해대교의 케이블을 대상으로 현장 시험을 수행함으로써 본 시스템의 현장 적용성을 검증해보았다.

Defect Estimation of a Crack in Underground Pipelines by CMFL type NDT System

  • Kim, Hui Min;Yoo, Hui Ryong;Cho, Sung Ho;Kim, Dong Kyu;Koo, Sung Ja;Park, Gwan Soo
    • Journal of international Conference on Electrical Machines and Systems
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    • 제2권4호
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    • pp.486-490
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    • 2013
  • A defect which is axially oriented with small size is hard to detect in conventional system. CMFL(Cricumferential Magnetic Flus Leakage) type PIG(Pipelines Inspection Gauge) in the NDT(Nondestructive Testing), is operated to detect this defect called axially oriented cracks in the pipe. It is necessary to decompose the size and shapes of cracks for the manintenance of underground pipelines. This article is focused on the decomposing method of the size and shape of the axially oriented cracks by using inspection signal data for defect.