Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.28
no.11
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pp.1813-1821
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2004
Until now, the 40% of wall thickness criterion, which is generally used for the plugging of steam generator tubes, has been applied only to a single cracked geometry. In the previous study by the authors, a total number of 9 local failure prediction models were introduced to estimate the coalescence load of two collinear through-wall cracks and, then, the reaction force model and plastic zone contact model were selected as the optimum ones. The objective of this study is to estimate the coalescence load of two collinear through-wall cracks in steam generator tube by using the optimum local failure prediction models. In order to investigate the applicability of the optimum local failure prediction models, a series of plastic collapse tests and corresponding finite element analyses for two collinear through-wall cracks in steam generator tube were carried out. Thereby, the applicability of the optimum local failure prediction models was verified and, finally, a coalescence evaluation diagram which can be used to determine whether the adjacent cracks detected by NDE coalesce or not has been developed.
The scan type magnetic camera is proposed to improve the limited spatial resolution due to the size of the packaged magnetic sensor. An image of the scan type magnetic camera, ${\partial}B/{\partial}x$ image, is useful for extracting the crack information of a specimen under a large inclined mag netic field distribution due to the poles of magnetizer. The ${\partial}B/{\partial}x$ images of the cracks of different shapes and sizes are calculated by using the improved dipole model proposed in this paper. The improved dipole model uses small divided dipole models, the rotation and relocation of each dipole model and the principle of superposition. Also for a low carbon steel specimen, the experimental results of nondestructive testing obtained by using multiple cracks are compared with the modeling results to verify the effectiveness of ${\partial}B/{\partial}x$ modeling. The improved dipole model can be used to simulate the LMF and ${\partial}B/{\partial}x$ image of a specimen with complex cracks, and to evaluate the cracks quantitatively using magnetic flux leakage testing.
In the continuous casting process, the incidence of transverse surface cracks on the piece may occur by multiple and diverse variables. It is noted that mathematical models may predict only the occurance of the transverse surface cracks, but can require a lot of time (more than three days) to produce a result with this process. This study applied neural networks to predict whether the cracks on the piece surface occurs or does not occur. The computation time was shortened to three minutes, making it applicable to an on-line program, which predicts the non-cracks or cracks of the piece surface in the actual continuous casting process. In addition, the operating conditions to prevent the occurrence of the transverse surface cracks, using decision boundaries were also suggested.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.11
no.2
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pp.172-181
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2003
In this study, the stress intensity factor of center crack tip is calculated by the superposition method when it is surrounded by symmetrically distributed small cracks. The values of stress intensity factors of center crack tips are compared with those of the center crack tips calculated by the superposition method. These compared errors are influenced by the locations of distributed small cracks. These errors are inspected. When small cracks overlap and approach near the center crack tip, the effect of interaction caused by these cracks becomes noticeable and these errors become larger. In case of multiple distributed small cracks except this case, the stress intensity factor of the center crack tip is easily calculated by the superposition method.
Kim, Dong-Jo;Kim, Se-Jin;Kim, Hyo-Jin;Lee, Sang-Ho
한국방재학회:학술대회논문집
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2008.02a
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pp.67-70
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2008
This study is to analyzes the global behavior of frame structures with local cracks in structural members by frame analysis, using the stiffness matrix of cracked frame element. This local compliance is utilized to derive the stiffness matrix of the cracked frame element and the effects of interaction among multiple cracks are also examined. The proposed technique is applied to frame structures with local cracks. Analysis results confirm the possibility of quantitative analysis of a structure damaged with local cracks and the feasibility of the technique as a tool for analyzing the global behavior of frame structures, reflecting effects of local cracks.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.15
no.11
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pp.244-250
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1998
In this study, the stress intensity factors of center crack are analyzed when it is surrounded by symmetrically distributed small cracks. The values of stress intensity factors of the center crack are greatly influenced by the locations of distributed small cracks. When small cracks overlap or approach near the tip of a center crack, the effect of interaction arisen by these cracks becomes noticeable. In case of multiple distributed small cracks, the stress intensity factor of a center crack is found to be efficiently determined by the superposition method.
Gypsum blocks with sixteen flaws have been prepared and tested in uniaxial compression. Results from these experiments are compared with observations from the same material with two and three flaws. The results indicate that the cracking pattern observed in specimens wish multiple flaws is analogous to the pattern obtained in specimens with two and three flaws such as initiation and propagation of wing, and secondary cracks and coalescence. Wing cracks initiate at an angle with the flaw and propagate in a stable manner towards the direction of maximum compression. Secondary cracks initiate and propagate in a stable manner. As the load is increased, secondary cracks may propagate in an unstable manner and produce coalescence. Two types of secondary cracks are observed: quasi-coplanar, and oblique secondary cracks. Coalescence is produced by the linkage of two flaws: wing and/or secondary cracks. From the sixteen flaws test, four types of coalescence are observed. Observed types of coalescence and initiation stress of wing and secondary crackle depend on flaw geometries, such as spacing, continuity, flaw inclination angle, ligament angle, and steppings.
This paper proposes a method that extracts characteristics of cracks such as length, thickness and direction from a concrete slab surface image with image processing techniques. These techniques extract the cracks from the concrete surface image in variable conditions including bad image conditions) using the ART2-based RBF network to recognize the dominant directions -45 degree, 45 degree, horizontal and vertical) of the extracted cracks from the automatically calculated specifications like the lengths, directions and widths of the cracks. Our proposed extraction algorithms and analysis of the concrete cracks used a Robert operation to emphasize the cracks, and a Multiple operation to increase the difference in brightness between the cracks and background. After these treatments, the cracks can be extracted from the image by using an iterated binarization technique. Noise reduction techniques are used three separate times on this binarized image, and the specifications of the cracks are extracted form this noiseless image. The dominant directions can be recognized by using the ART2-based RBF network. In this method, the ART2 is used between the input layer and the middle layer to learn, and the Delta learning method is used between the middle layer and the output layer. The experiments using real concrete images showed that the cracks were effectively extracted, and the Proposed ART2-based RBF network effectively recognized the directions of the extracted cracks.
The fatigue life of welded joints is associated with crack initiation and propagation life. Theses cannot be easily separated, since the definition of crack initiation is vague due to the initiation of multiple cracks that are distributed randomly along the weld toes. In this paper a method involving a notch strain and fracture mechanical approach, which considers the characteristics of welded joints, e.g. welding residual stress and statistical characteristics of multiple cracks, is proposed, in an attempt to reasonably estimate these fatigue lives. The fatigue crack initiation life was evaluated statistically, e.g. the probability of failure occurrence in 2.3, 50 and $97.7\%$, in which the cyclic response of the local stress/strain hi the vicinity of the weld toes and notch factors derived by the irregular shape of the weld bead are taken into account. The fatigue crack propagation life was simulated by using Monte-Carlo method in consideration of the Ad-factor and the mechanical behavior of mutual interaction/coalescence between two adjacent cracks. The estimated total fatigue life, $(N_T)_{P50\%}$, as a sum of crack initiation and propagation life under the probability of failure occurrence in $50\%$ showed a good agreement with the experimental results. The developed technique for fatigue lift estimation enables to provide a quantitative proportion of crack initiation and propagation life in the total fatigue life due to the nominal stress range, ${\Delta}S$.
Wing and secondary cracks are unique types of cracks observed in rock masses subjected to uniaxial and biaxial compressive loading conditions. In this study, morphological features of wing and secondary cracks developed in gypsum specimens are investigated in the macro and micro scales. Along the path of wing crack, microtensile cracks are observed. Microtensile cracks coalesce with pores and show branch phenomenon. From the onset of the wing crack, multiple initiations of microtensile cracks are observed. Microtensile cracks show tortuous propagation paths and relatively constant aperture of the cracks during the propagation. It is shown that microtensile cracks propagate by splitting failure. At the micro scale, microfsults are observed in the path of the secondary cracks. Along the path of the secondary cracks, separation of grains and conglomerate grains, oblique microfaults, and irregular aperture of microfault are observed. These features show that the secondary cracks are produced in shear mode. The measured sizes of fracture process zone across the propagation direction near the tip of wing and secondary cracks range from 10$\mu{m}$ to 20$\mu{m}$ far wing cracks and from 100$\mu{m}$ to 200$\mu{m}$ for secondary cracks, respectively.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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