Trace elements (TEs) have significant effects on both dental health and human health. Toxic effects are caused by deficiency or excess of TEs. This study was performed to determine levels of toxic and trace elements in incisor and molar teeth sampled from male and female participants residing in the north and south regions of Sudan. The tooth enamel of 18 extracted human teeth was analyzed using particle-induced x-ray emission (µ-PIXE) to determine its elemental profile and distribution. GeoPIXEII software package was used for the analysis of µ-PIXE data. The main elements determined were Na, Mg, P, S, Cl, K, Ca, Mn, Fe, Zn, Co, and Sr which were homogeneously distributed in the areas of the tooth enamel mapped with micro-PIXE.
Piping systems play an important role in gas and oil transferring system. In the piping system, there are many elements, such as valves and flow meters. In order to check their normal operating conditions, each signal from each element is displayed on the monitor in the pipe control room. By the way, there are several accidental cases in the piping system even if all signals from the local elements are judged to be normal on the monitor in the control room. Further, opposite cases often happen even the monitor shows abnormal while the local elements work normal. To overcome this abnormal functions, it is not so easy to construct the environment in which sensors detecting the working states of all elements installed in the piping system. In this paper, a new non-contact measurement technique which can calculate the elements' delicate displacements by using a PIV(particle image velocimetry) and diagnose their working states by using a neural network is proposed. The measurement system consists of a host computer, a micro system, a telescope and a high-resolution camera. As a preliminary test, the constructed measurement system was applied to measure delicate vibrations of mobile phones. For practical application, a pneumatic system was measured by the constructed system.
Demands for high quality and productivity of precision mechanical parts are increasing greatly nowadays due to the rapid growth of information technologies and convergence industries. Therefore, core technologies for fabrication of precision mechanical parts are the fundamental issues, which are the precision machining, micro powder injection molding technologies, MR polishing, micro polymer processes, micro actuation modules and so on. These technologies are directly related to the mass production of high functional devices and machineries. Therefore, this study investigates the fabrication technologies of micro precision molds for advanced devices for possible commercialization in a near future.
In this paper, the surface characteristics of the AIP-TiN coated of the SKH51 and SKD11 steels under various deposition times are presented with emphasis on the comparison of the two materials. The micro-particle, the surface roughness, the micro-hardness, the coated layer thickness, the atomic distribution of Ti, N and Fe elements and the adhesion are measured for various deposition times. It has been shown that the micro-particle, the surface roughness, the coated layer thickness and the atomic distribution of Ti, N and Fe elements are similar for the two cases regardless of the test deposition time from 10 to 180 minutes. However, it has been shown that the micro-hardness and the adhesion of the SKH51 steel are higher than the SKD11 steel, indicating that they are much affected by the hardness of the material to be coated.
Chemical-Mechanical Polishing(CMP) especially is becoming one of the most important ULSI processes for the 0.25m generation and beyond. And there are many elements affecting CMP performance such as slurry, pad, process parameters and pad conditioning. Among these elements the CMP pad is considered one of the most important because of its change. But the surface of the pad has irregular pores, so there is non-uniformity of slurry flow and of contact area between wafer and the pad, and glazing occurs on the surface of the pad. So we make CMP pad with micro structure using micro molding method. This paper introduces the basic concept and fabrication technique of CMP pad with micro-structure and the characteristic of polishing. Experimental results demonstrate the removal rate, uniformity, and time vs. removal rate.
Nuclear fuel elements containing dry recycling nuclear fuel pellets for the irradiation test in a reactor were remotely fabricated from spent PWR fuel materials in a hot cell. End closure welding as well as seal tube welding for thermal sensor of the elements was performed by Nd:YAG laser. The soundness of the end closure welds and seal tube welds for the elements were evaluated by a precise X-ray inspection system composed of a micro-focus X-ray generator with an image intensifier and a real time camera system. Then, helium leak test was performed for the elements. The soundness of the welds of the fuel elements was confirmed by the X-ray inspection and helium leak test. The irradiation test for the fuel elements were successfully completed at the HANARO research reactor.
등고선에서 생성된 DEM(digital elevation model)은 고도 간격에 따라 미지형 요소 표현에 절대적인 영향을 받기 때문에 미기복 지형이 잘 표현되지 않는 문제가 발생한다. 이를 보완하기 위해 지표피복에 고도정보를 입력하여 buffering과 지도대수 연산기법을 적용하며 미기복 지형을 복원하는 Landcover burning 기법을 개발하고자 하였다. 미지형복원과정은 등고선에서 일차 DEM 생성, 지표피복도 제작, 지표피복요소 중 미지형요소에 대한 buffering 기법에 의한 고도정보 복원, 피복인자에 대한 지도대수 연산을 통한 고도정보 입력에 의해 DEM을 복원하였다. 미지형복원은 하천지형을 중심으로 적용하였다. buffering에 의한 지형복원은 면적인(polygonal) 요소인 사력퇴, 습지에 대해서 지형형상이 오목 혹은 볼록 지형의 특성에 맞추어 일정간격의 등고선을 생성하여 지형을 복원한 후, 고도 정보를 입력하여 복원하였다. 선형적인 요소인 제방, 도로, 수로, 지류는 지도대수함수를 이용하여 지형을 복원할 수 있었다. 하상, 하안단구, 인공지물(농경지)과 같은 면적인 요소들은 평탄하기 때문에 일정한 고도값을 입력하여 지형면을 복원하였다. 연구결과는 단면도를 제작하여 원래의 DEM과 복원된 DEM의 지형표현 정도를 비교 분석하였다. 분석한 결과, 기존의 방법으로 제작된 DEM은 미지형적인 요소들이 거의 표현되지 않았다. 본 연구에서 개발된 방법은 습지, 사력퇴, 하천주변의 지형, 농경지, 제방, 하안단구, 인공지물 위치가 비교적 잘 표현되었다. 본 연구는 중소규모의 저기복 구릉대나 평야지대의 미지형분류와 분석, 하천 주변 미지형복원이 필요한 생태 및 환경분야 연구에 기여할 것으로 기대된다.
A thermal mass air flow sensor (MAFS), which consists of a micro-heater and thermo-resistive sensors on the silicon-nitride ($Si_3N_4$) thin membrane structure, is micro-fabricated by MEMS processes. Two thermo-resistive temperature sensors are located at $100{\mu}m$ upstream and downstream from the micro-heater respectively. The thermal characteristics are measured to find the best measurement indicator. The micro-heater is operated under constant power condition, and four flow indicators are investigated. The normalized temperature indicator shows good physical meaning and is easy to use in practice. It is found that the configurations and heating power of thermal-resistive elements are the dominant factors to determine the range of the flow measurement in the MAFS with higher sensitivity and accuracy.
A computer-controlled micro tribotester has been developed to investigate the friction and wear characteristics of thin coatings, which can be applied to silicon-based materials. In the developed system, a step motor gives a reciprocating movement and an electromagnet applies a load between a ball and a plate specimen. Test results confirmed that the application of load in the range of $0.03{\sim}1.8N$ and with a sliding speed of $4.44{\sim}7.70mm/s$ was successfully accomplished. Advantages of the developed micro tribotester are: (1) realization of micro load and displacement applicable to micro electromechanical systems(MEMS) using DC motor and electromagnet (2) continuously variable load and reciprocating speed; and (3) high reliability, which allows for unattended use for long periods.
본 연구에서는 격자 볼츠만 방법 중 Scalar Passive 코드를 사용하여 미소채널 내에서의 수동형 믹서의 혼합에 대하여 계산을 수행하였다. 미소채널 내에서의 수동형 믹서의 혼합에 대하여 유선과 압력분포를 통해 혼합과 압력 강하를 물리적으로 규명하였으며, 혼합에 영향을 주는 인자에 대해서 알아보았다. 수동형 믹서의 경우 고정물의 간격보다는 고정물의 개수와 고정물의 크기가 혼합효율과 압력강하에 큰 영향을 주었다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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