This study investigated the effect of Pd on the microstructure, tensile and creep properties of Mg-4Al-2Sn (AT42) alloy at a high temperature for transportation-related industrial applications. AT42-xPd (x = 0, 1 and 2 wt. %) alloys were prepared using a permanent mould casting method. The microstructures of the as-cast alloys were characterized by the presence of the intermetallic phases $Mg_{17}Al_{12}$, $Mg_2Sn$ and $Al_4Pd$. The addition of Pd was found to improve the tensile properties of AT42 at room and at elevated temperatures, and to increase the creep resistance at elevated temperatures. A small amount of Pd could markedly improve the tensile properties of AT42 by means of grain-refinement and the dispersion of secondary phase strengthening. Moreover, the thermally stable phase $Al_4Pd$ effectively improves the creep resistance of AT42 due to the strengthened grain boundaries and the suppressed formation of $Mg_{17}Al_{12}$.
Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
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2012.11a
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pp.16-16
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2012
Mg and its alloys have been of great interest because of their low density of 1.7, 30% lighter than Al, but their wide applications have been limited because of their poor resistances against corrosion and/or abrasion. Corrosion resistance of Mg alloys can be improved by formation of anodic films using anodic oxidation method in aqueous electrolytes. Plasma electrolytic oxidation (PEO) is one of anodic oxidation methods by which hard anodic films can be formed as a result of micro-arc generation under high electric field. PEO method utilize not only substrate elements but also chemical components in electrolytes to form anodic films on Mg alloys. PEO films formed on AM50 magnesium alloy in an acidic fluozirconate electrolyte were observed to consist of mainly $ZrO_2$ and $MgF_2$. Liu et al reported that PEO coating on AM30 Mg alloy consists of $MgF_2$-rich outer porous layer and an MgO-rich dense inner layer. PEO films prepared on ACM522 Mg die-casting alloy in an aqueous phosphate solution were also reported to be composed of monoclinic $Mg_3(PO_4)_2$. $CeO_2$-incorporated PEO coatings were also reported to be formed on AZ31 Mg alloys in $CeO_2$ particle-containing $Na_2SiO_3$-based electrolytes. Magnesium tin hydroxide ($MgSn(OH)_6$) was also produced on AZ91D alloy by PEO process in stannate-containing electrolyte. Effects of $OH^-$, $F^-$, $PO{_4}^{3-}$ and $SiO{_3}^{2-}$ ions and alloying elements of Al and Sn on the formation of PEO films on pure Mg and Mg alloys and their protective properties against corrosion have been investigated in this work. $PO{_4}^{3-}$, $F^-$ and $SiO{_3}^{2-}$ ions were observed to contribute to the formation of PEO films but $OH^-$ ions were found to break down the surface films under high electric field. The effect of pulse current on the formation of PEO films will be also reported.
This study was intended to investigate the influence of Al content on hardness and microstructural characteristics of discontinuous precipitates (DPs) formed by isothermal aging in Mg-8.7%Al and Mg-10%Al alloys. In order to obtain large amount of DPs in the microstructure, the alloy specimens were solution-treated at 688K for 24 h followed by water quenching, and then aged at 418K for 48h. The Mg-Al alloy with higher Al content was characterized by higher volume fraction of DPs at the same aging condition, lower interlamellar spacing of the DPs, thinner β phase layer and higher β phase content in the DPs. This is closely related to the higher velocity of discontinuous precipitation process resulting from the higher Al supersaturation in the α-(Mg) matrix. The Mg-10%Al alloy showed higher hardness of the DPs and greater difference in hardness between as-cast state and DPs than the Mg-8.7%Al alloy.
The overall objective of this study is to investigate the effect of Ag addition on the mechanical properties and microstructure of rapid solidified 7000 Al series alloys. Al-Zn-Mg-Cu alloys with small amounts of Ag was fabricated into the powder by gas atomization. The powder was extruded after the cold compaction and degassing and then followed by T6 heat treatment. Microstructure observation, phase analysis, room and high temperature tensile test and hardness test were pursued. The tensile strength and hardness of Ag-added alloy after heat treatment was increased with increasing Ag contents. However, the elongation of extruded alloys was not increased as much as to be expected. The reason of this result seems to be related to $the{\Omega}$ phase, which contribute to the high temperature strength stability of Al-Cu-Zn alloys through the formation of eutectoid with Ag addition.
Journal of the Korean institute of surface engineering
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v.39
no.1
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pp.25-34
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2006
Al-Mg alloy, an open rack vaporizer(ORV) material was reported to be corroded in seawater environments though the ORV material was coupled to thermally sprayed Al-Zn alloy functioning a sacrificial anode. In addition, the corrosion behavior based on the calculated corrosion potential did not match the observed corrosion behavior. Hence, the goal of this study is to get better understanding on Al or Al-Mg alloy coupled to Al-Zn alloy and to provide the calculated corrosion potential representing the corrosion behavior of the ORV material by immersion test, electrochemical tests, and calculation of corrosion and galvanic potential. The corrosion potentials of Al and Al alloys also depended on alloying element as well as surface defects. The corrosion potentials of Al and Al-Mg alloy were changed with time. In the meantime, the corrosion potentials of Al-Zn alloys were not. The corrosion rates of Al-Zn alloys were exponentially increased with zinc contents. The phenomena were explained with the stability of passive film proved by passive current density depending on pH and confirmed by the model proposed by McCafferty. Dissimilar material crevice corrosion (DMCC) test shows that higher content of zinc caused Al-Mg alloy corroded more rapidly, which was due to the fact that higher corrosion rate of Al-Zn makes [$H^+$] and [$Cl^-$] more concentrated within pit solution to corrode Al-Mg alloy. Considering electrochemical reactions within pit as well as bulk in the calculation gives better prediction on the corrosion behavior of Al and Al-Mg alloy as well as the capability of Al-Zn alloy for corrosion protection.
Workability and aging behavior of Mg-Li-Al alloys hate been investigated with variation of Li and Al contents. It was found that ${\alpha}$(HCP) + ${\beta}$(BCC) two phase structure reveals better workability than ${\alpha}$(HCP) single phase structure. Increase of workability is attributed to the additional slip on pyramidal and prism planes besides the slip on basal plane of HCP Mg. Workability of ${\alpha}$+${\beta}$ two phase structure is improved with increased amount of Al. Among alloys studied in the present study, reduction limit up to 62 % was obtained for Mg-8.08Li-4.26Al. MgL$i_2$Al(${\theta}$) aging precipitation was observed in ${\alpha}$+ ${\beta}$ two phase structure, while it was not in a single phase structure. Result of microhardness reveals peak hardness for ${\alpha}$ +${\beta}$ two phase structure due to $\theta$ precipitate in ${\theta}$ phase. In ${\alpha}$+${\beta}$ two phase Mg-Li-Al alloys, hardness increased with increasing amount of Al. It is believed that addition of Al raised the amount Al partition in u phase and ${\theta}$ precipitation in ${\beta}$ phase.
In this study, the effects of powder size and composition on the reflectance of Al-Si based alloys are presented. First, the reflectance of Al-Si bulk and powder are analyzed to confirm the effect of powder size. Results show that the bulk has a higher reflectance than that of powder because the bulk has lower surface defects. In addition, the larger the particle size, the higher is the reflectance because the interparticle space decreases. Second, the effect of composition on the reflectance by the changing composition of Al-Si-Mg is confirmed. Consequently, the reflectance of the alloy decreases with the addition of Si and Mg because dendrite Si and $Mg_2Si$ are formed, and these have lower reflectance than pure Al. Finally, the reflectance of the alloy is due to the scattering of free electrons, which is closely related to electrical conductivity. Measurements of the electrical conductivity based on the composition of the Al-Si-Mg alloy confirm the same tendency as the reflectance.
Minkyung Jeong;Jongbeom Lee;Su Hyeon Kim;Jun Hyun Han
Journal of the Korean Society for Heat Treatment
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v.36
no.5
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pp.285-297
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2023
The effects of aging treatment sequence, specifically pre-aging and post-aging, on the microstructure and mechanical properties of Al-Zn-Mg-Cu aluminum alloys has been studied in comparison to symmetrically rolled specimens. In symmetrically rolled specimens, a straight-band precipitation distribution was observed, whereas asymmetrically rolled specimens exhibited a curved-band microstructure of fine precipitates. Notably, the asymmetrically rolled specimens displayed higher strengths. In the case of post-aging, the aging process occurred after rolling, and the dislocations generated during rolling acted as nucleation sites for precipitates during aging. This resulted in the formation of fine precipitates, contributing to improved mechanical properties compared to symmetric rolling. To enhance strength of the Al-Zn-Mg-Cu aluminum alloys, asymmetric rolling proves to be more effective than symmetric rolling, with post-aging showing greater efficacy than pre-aging.
We examined the effects of alloying elements such as Fe, Ga, In, Sn, Mg, and Mn on the electrochemical characteristics of Al-based alloys for Al-air batteries by potentiodynamic polarization tests and electrochemical impedance spectroscopy. The corrosion potential of an Al anode was lowered by the addition of Ga and Sn, resulting in an increase in the cell voltage compared with a pure Al electrode. Fe was not beneficial to improve the electrochemical properties of the Al anode in that it caused a decrease in the cell voltage and reduced corrosion rate slightly. In, Mn, Sn, and Mg decreased the corrosion rate of the Al alloys, while Ga enhanced corrosion significantly and accelerated consumption of the anode.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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