Spinel, mullite, forsterite and cordierite composition powders were synthesized from Mg(NO3)2.6H2O, Al(NO3)3.9H2O and SiCl4-ethanol solution by spray pyrolysis method and the sinterability of these powders were investigated. The bulk density of spinel and mullite specimens sintered at 1,$700^{\circ}C$ for 1hr was 3.56g/㎤(99.5% relative density) and 3.16g/㎤(99.7% relative density), respectively. (Green compacts were made from powders prepared at 1,00$0^{\circ}C$). The bulk density of forsterite and cordierite specimens sintered at 1,480 and 1,40$0^{\circ}C$ for 2hrs were 3.217 and 2.155g/㎤, respectively. (Green compacts were made from powders prepared at 1,00$0^{\circ}C$). The constituent compositions of spinel and mullite specimens sintered at 1,$700^{\circ}C$ for 1hr were 27.5wt% MgO and 70.5wt% Al2O3, respectively. Vickers microhardness and fracture toughness of spinel sintered at the above condition were 13.7GPa and 2.6MN.m3/2, respectively, and room temperature bending strength, 425MPa, was nearly maintained even at the elevated temperature. In the case ofmullite specimens, those values were 13.5GPa, 2.2MN/m3/2 and 430MPa, respectively.
In this study, the powders of Mg-3wt%Al-1wt%Zn-1wt%MM alloy were produced under vacuum condition by the inert gas atomization and the rapidly solidified powders were consolidated by the vacuum hot extrusion. Then the structural change of powders during extrusion was investigated. The effects of misch metal addition to AZ31 on mechanical properties of extruded bars were also examined. During extrusion of the rapidly solidified powders, their dendrite structure was broken into fragments and remained as grains of 2 ${\mu}m$ size in extruded bar. The Mg-Al-Ce intermetallic compounds formed in the interdendritic regions of powders were broken finely, too. The yield stress, tensile strength and ductility obtained in as-extruded Mg-3wt%Al-1wt%Zn-1wt%MM alloy were ${\sigma}_{0.2}=325$ MPa, ${\sigma}_{T.S.}=417$ MPa and ${\varepsilon}=16.8%$. All of these improvements on mechanical properties result from the refined micostructure and second-phase dispersions.
Transactions on Electrical and Electronic Materials
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제11권4호
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pp.186-189
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2010
Nano-sized MgO single crystal powders have recently been reported to emit ultraviolet by stimulation of electrons in a vacuum. In this study, nanocrystalline MgO powders were applied to a xenon plasma flat fluorescent lamp (FFL) for a liquid crystal display backlight to improve its emission efficiency through the extra ultraviolet from the nano-MgO crystals. For comparison, a MgO nano-thin film was applied directly on the phosphors inside a lamp panel through e-beam evaporation. Adding MgO nano-crystal powders to the phosphors improved the luminance and efficiency of FFLs by around 20% and MgO nano-crystal coverage of 40% of the phosphor provided the best FFL emission characteristics; however, application of MgO thin film to the phosphors degraded the emission characteristics, even compared to FFLs without MgO. This was due to insufficient ultraviolet stimulation of the phosphors and the crystallinity and low secondary electron coefficient of the MgO.
Cordierite powders were prepared from Si(OC2H5)4, Al(OC3H7i)3 and Mg(OC2H5)2 by the sol-gel method. Two different methods were applied for producing fine and homogeneous powders. One is that Si(OC2H5)4 with a lowr rate of hydrolysis was partially hydrolyzed and then Al(OC3H7i)3 and Mg(OC2H5)2 were mixed and reacted. The other is based on the simultaneous hydrolysis of these metal alkoxides using i-C4H9OH which retards the rate of hydrolysis of Al(OC3H7i)3 and Mg(OC2H5)2. It was confirmed that ifne and homogeneous powders were obtained from both methods. Also these powders were calcined at four different temperatures during two hours. X-ray diffraction patterns show only ${\mu}$-cordierite phase at 1000$^{\circ}C$, ${\mu}$-cordierite and ${\alpha}$-cordierite phases at 1100-1200$^{\circ}C$ and ${\alpha}$-cordierite phase at 1300$^{\circ}C$ respectively.
The preparation of zirconium carbide powders by the halogenide process of ZrCl4-C-Mg system (1:1:2, molar ratio) was studied between 300。 and 120$0^{\circ}C$ under Ar gas flow (200 mι/min). The formation mechanism and kinetics of zirconium carbide and characteristics of the synthesized powder were examined by TG-DTA, XRD, SEM and PSA. 1) The formation mechanism of zirconium carbide were as follows, above 30$0^{\circ}C$ ZrCl4(S)+Mg(s)longrightarrowZrCl2(s)+MgCl2(s) above 40$0^{\circ}C$ ZrCl2(S)+Mg(s)longrightarrowZr(s)+MgCl2(s) above 50$0^{\circ}C$ Zr(s)+C(s)longrightarrowZrC(s) 2) The apparent activation energy of the reduction-carbonization at temperature of 800$^{\circ}$to 100$0^{\circ}C$ was 11.9 kcal/mol. 3) The lattice parameter and the crystallite size of ZrC which was produced from the mixture powder of ZrCl4, C and Mg (1:1:2, molar ratio) at 100$0^{\circ}C$ for 1 h were 4.700A and 180A, respectively. 4) The powders obtained from the mixture powder of ZrCl4, C and Mg(1:1:2, molar ratio) at 100$0^{\circ}C$ for 1 h were agglomerate with the average size of about 13${\mu}{\textrm}{m}$ in SEM micrograph.
In order to study the effect of high energy ball milling on the $Mg_2Ni+Ni$, $Mg_2Ni+0.5Ni+0.5Al$ powders, we have investigated on the discharge properties, microstructures. The powder size of samples decreased as ball milling time. From the XRD results, the crystal structure of $Mg_2Ni+Ni$ mixed powders were changed to amorphous or nano-structure after 60hr ball milling. The discharge capacities of both $Mg_2Ni+Ni$ and $Mg_2Ni+0.5Ni+0.5Al$ powders increased, with increasing ballmilling time, the maximum capacity(342mAh/g) was shown for the 60 hrs ballmilled $Mg_2Ni+Ni$ sample. The capacity decreased drastically after a few charge-discharge cycles.
We characterized the highly refined boron precursor powders which were attrition milled for different milling times. $MgB_2$ powder precursor was formed from elemental crystalline Mg and amorphous B powder. The microstructure was investigated by SEM. SEM results indicate that the size of the milled powders was reduced with increasing milling time, which were varied from 0 to 8 hours. We also studied thermal behavior of the starting precursor by DSC as a function of milling time. The thermal behavior of the powder precursors was influenced by milling time. In order to determine the thermal events at DSC peaks, we annealed the milled powder mixture at $600^{\circ}C$ and $650^{\circ}C$ under protective gas and then analyzed the formation of $MgB_2$ by the XRD. We observed that superconducting $MgB_2$ phase was formed at lower temperature by the longer high energy milling. These results show that the high energy milling of the boron precursor powder can improve the reactivity for the formation of $MgB_2$.
The cordierite powders were prepared from Mg(NO3)2.6H2O, Al(NO3)3.9H2O and colloidal silica by the coprecippitation method, and the sintering behavior of the powders were investigated. Two different methods were applied for producing the precursor powders. The one was to added the aqueous solution of Mg(NO3)2.6H2O and Al(NO3)3.9H2O to NH4OH to adjust pH at 10 where the colloidal silica of pH 10 was added. The other wa to add the aqueous solution of Mg(NO3)2.6H2O and Al(NO3)3.9H2O to the colloidal silica with NH4OH to control the final mixture to be at pH 10. It was confirmed that more homogeneous powders were obtained from the latter method. The firing linear shrinkage of the powder compacts fabricated from the calcined powder between 90$0^{\circ}C$ and 110$0^{\circ}C$ was found to be larger as the calcination temperature was low. But all of them stopped shrinking around 120$0^{\circ}C$. The powder compacts, fabricated using the calcined powders at 90$0^{\circ}C$ and 95$0^{\circ}C$ for 2hours and sintered at 142$0^{\circ}C$ for 2hours, showed relative density of 93-96%, 3-point bending strength of 81-83MPa, KIC of 1.9-2.4 MPam1/2 and thermal expansion coefficient of 0.213-0.732$\times$10-6$^{\circ}C$.
The effects of adding Angelica plant (Bakluncho) and Angelica gigas (Senggumcho) powders on the quality characteristics of bread were investigated. The moisture, crude protein, ash, reducing sugar and vitamin C contents of Angelica plant (Bakluncho) powder were 7.78%, 6.07%, 7.37%, 6.13% and 50.10mg%, respectively, and of Angelica gigas (Senggumcho) powder were 8.69%, 12.28%, 5.15%, 2.21% and 108.00mg%, respectively. The lightness value decreased but the redness and yellowness values increased with the addition of Angelica plant (Bakluncho) and Angelica gigas (Senggumcho) powders. The mechanical hardness of bread decreased with the addition of 3% of Angelica plant (Bakluncho) powder, but increased with the addition of 1% and 5% of Angelica plant (Bakluncho) powder. The mechanical hardness of bread decreased with the addition of 1%, 3% and 5% of Angelica gigas (Senggumcho) powder. In sensory characteristics, the crust color, crumb color, moistness and springiness decreased, but aroma and hardness increased with the addition of Angelica plant (Bakluncho) and Angelica gigas (Senggumcho) powders. The savory taste and overall quality of breads with 1% Angelica plant (Bakluncho) and 1% Angelica gigas (Senggumcho) powders were higher than without either powder. A negative correlation was observed between mechanical hardness and overall bread quality with the addition of Angelica plant (Bakluncho) powder, while a positive correlation (p<0.01) was observed with the addition of Angelica gigas (Senggumcho) powder.
Park, Jong-Ku;Park, S.T.;S.K. Singhal;S. J. Cui;K. Y. Eun
The Korean Journal of Ceramics
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제3권3호
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pp.187-190
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1997
The aluminum-magnesium (Al-Mg) aklloys have been proved to be an effective solvent for synthesis of cubic-phase boron nitride (cBN) from hexagonal-phase boron nitride (hBN) at the conditions of high pressures and high temperatures (HP/HT). Various kinds of hBN powders having different crystallinity have been tested for cBN synthesis with Al-Mg solvents. The conversion ratio from hBN to cBN and the shape of synthesized cBN crystals appeared to be affected strongly by chemical composition and added amount of Al-Mg solvents as well as crystallinity of BN powders. As the magnesium content increased in the Al-Mg solvents, the conversion ratio increased and the size of cBN crystals became larger. The crystal facets developed well in the specimens with solvents having high Mg content. It was observed that a hBNlongrightarrowcBN transformation occurred more easily in the specimens having well crystallized hBN powders. Amorphous BN having much $B_2O_3$ impurity exhibited a low threshold temperature for transformation to cBN, which was attributed to crystallization of amorphous BN to well crystallized hBN prior to transformation into cBN with help of $B_2O_3$.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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