The objective of this finite element method study was to analyze the stress distribution induced in a maxillary central incisor Ni-Cr base metal coping ceramic crowns with various margin design. Margin designs of crown in this experiment were knife-edge metal margin on chamfer finishing line of tooth preparation(M1), butt metal margin on shoulder finishing line(M2), reinforced butt metal margin on shoulder finishing line(M3), beveled metal margin on bevelde shoulder finishing line(M4). Two- dimensional finite element models of crown designs were subjected to a simulated biting force of 100N which was forced over porcelain near the lingual incisal edge. Base on plane stress analysis, the maxium von Miss stresses(Mpa) in porcelain venner was 0.432, in metal coping was 0.579, in dentin abutment was 0.324 for M1 model, and M2 model revealed in porcelain was 0.556, in metal coping was 0.511, in dentin was 0.339, and M3 model revealed in porcelain was 0.556, in metal coping was 0.794, in dentin was 0.383 for M4 model. All values of each material in metal-ceramic crown were much below the critical failure values.
Although a number of studies have been performed to assure that residual stress caused by a mismatch of alloy porcelain thermal expansion can contribute to clinical failure of a ceramometal restoration, the interactive influence of cooling rate on the magnitude of thermal expansion difference and on bond strength between them have not been extensively analyzed. The objective of this study was to determine the influence of cooling rate and the number of firing cycles on the expansion mismatch and the flexural failure resistance of metal porcelain strip. Tested alloys included one Pd-Ag alloy, one Ni-Cr-Be alloy with two kinds of porcelain, Vita and Ceramco. Metal specimens were cast into rods with a height of 13mm and a diameter of 5mm. Subsequently, the castings were subjected to scheduled firing cycles without porcelain. And the porcelain specimens after being fired were trimmed into a bar with a final dimension of $5{\times}5{\times}25mm$. Thermal expansions of the alloys and porcelains were measured by using a push rod or a differential dialometer respecitvely. Porcelain glass transition temperatures and expansion values were derived alloy-porcelain pairs were assessed by comparing expansion values of the components at a porcelain glass transition temperature. Calculations were made using combinations of a Ni-Cr alloy or Pd-Ag alloy with each of two porcelain products. Metal-porcelain strip specimens were subjected to four point loading in an Instron testing machine until crack occured at the metal-cramic interface at the time of sharp decrease of load on recorder. On the basis of this study, the following conclusions may be stated: 1. Regardless of the kinds of ceramometal combinations, both of calculated and experimental data revealed that the double fired specimens exhibited a significantly lower flexural strength. 2. By the rise of the amount of mismatch, bond strength were decreased. 3. Thermal expansion value of Pd-Ag alloys were higher than that of Ni-Cr alloys. 4. Expansion curves of metal were proportional to the increase of temperature and were not affected by the experimental conditions, however porcelains did not show the same magnitude of metal, and a shift of the glass transition temperature to higher temperatures was observed when cooled rapidly 5. Alloy-porcelain thermal compatibility appeared more dependent on the porcelain than the alloy.
Although a number of studies have been performed to assure that residual stress caused by a mismatch of alloy porcelain thermal expansion can contribute to clinical failure of a ceramometal restoratoin, the interactive influence of cooling rate on the magnitude of thermal expansion difference and on bond strength between them have not been extensively analyzed. The objective of this study was to determine the influence of cooling rate and the number of firing cycles on the expansion mismatch and the flexural failure resistance of metal porcelain strip. Tested alloys included one Pd-Ag alloy, one Ni-Cr-Be alloy with two kinds of porcelain, Vita and Ceramco. Metal specimens were cast into rods with a height of 13mm and a diameter of 5mm. Subsequently, the castings were subjected to scheduled firing cycles without porcelain. And the porcelain specimens after being fired were trimmed into a bar with a final dimension of 5 x 5 x 25mm. Thermal expansions of the alloys and porcelains were measured by using a push rod or a differential dialometer respectively. Porcelain glass transition temperatures and expansion values were derived alloy- porcelain pairs were assessed by comparing expansion values of the components at a porcelain glass transition temperature. Calculations were made using combinations of a Ni-Cr alloy or Pd-Ag alloy with each of two porcelain products. Metal- porcelain strip specimens were subjected to four point loading in an Instron testing machine until crack occured at the metal-cramic interface at the time of sharp decrease of load on recorder. On the basis of this study, the following conclusions may be stated : 1. Regardless of the kinds of ceramometal combinations, both of calculated and experimental data revealed that the double fired specimens exhibited a significantly lower flexural strength. 2. By the rise of the amount of mismatch, bond strength were decreased. 3. Thermal expansion value of Pd-Ag alloys were higher than of Ni-Cr alloys. 4. Expansion curves of metal were proportional to the increase of temperature and were not affected by the experimental conditions, however porcelains did not show the same magnitude of metal, and a shift of the glass transition temperature to higher temperatures was observed when cooled rapidly. 5. Alloy- porcelain thermal compatibility appeared more dependent on the porcelain than the alloy.
PURPOSE. The purpose of this study was to evaluate the efficacy of two different metal conditioners for non-precious metal alloys for the bonding of porcelain to a cobalt-chromium (Co-Cr) alloy. MATERIALS AND METHODS. Disk-shaped specimens ($2.5{\times}10.0mm$) were cast with Co-Cr alloy and used as adherend materials. The bonding surfaces were polished with a 600-grid silicon carbide paper and airborne-particle abraded using $110{\mu}m$ alumina particles. Bonding specimens were fabricated by applying and firing either of the metal conditioners on the airborne-particle abraded surface, followed by firing porcelain into 5 mm in diameter and 3 mm in height. Specimens without metal conditioner were also fabricated. Shear bond strength for each group (n=8) were measured and compared (${\alpha}=.05$). Sectional view of bonding interface was observed by SEM. EDS analysis was performed to determine the chemical elements of metal conditioners and to determine the failure modes after shear test. RESULTS. There were significant differences among three groups, and two metal conditioner-applied groups showed significantly higher values compared to the non-metal conditioner group. The SEM observation of the sectional view at bonding interface revealed loose contact at porcelain-alloy surface for non-metal conditioner group, however, close contact at both alloy-metal conditioner and metal conditioner-porcelain interfaces for both metal conditioner-applied groups. All the specimens showed mixed failures. EDS analysis showed that one metal conditioner was Si-based material, and another was Ti-based material. Si-based metal conditioner showed higher bond strengths compared to the Ti-based metal conditioner, but exhibited more porous failure surface failure. CONCLUSION. Based on the results of this study, it can be stated that the application of metal conditioner is recommended for the bonding of porcelain to cobalt-chromium alloys.
Purpose: This study was to analyze the castability, surface oxide characteristic of Co-Cr alloy for porcelain fused to metal crown and the bonding strength of porcelain fused to metal crown. Co-Cr and Ni-Cr alloy for porcelain fused to metal crown was used for tests of the castability and surface oxide state and shear bonding strength by various porcelain. The aim of this study was to suggest the differences of result according to Co-Cr and Ni-Cr alloy. Methods: The kinds of alloy as test specimen was Co-Cr and Ni-Cr alloy. The castability index on the alloy specimens. The surfaces of two alloys were analyzed by SEM and EDX in order to observe oxide characteristic. And the shear test was performed by MTS. Results: The castability index of Co-Cr alloy was 96.8% and Ni-Cr alloy was 94.4%. The strongest bonding strength of Co-Cr alloy was shown 67.37 MPa. Conclusion: The shear bonding strength between Co-Cr alloy and EX3 porcelain was the strongest comparing with others. And all of each alloy was indicated as same level about the castability.
Purpose: In this study, a corresponding porcelain coating material was applied to dental Co-Cr metal among PFM. Methods: The bonding strength of the fired specimens was measured by a three-point flexural rigidity test. SEM/EDS was used to observe the surface component of specimens. Results: First, All groups were higher than the minimum bonding strength of 25 MPa specified in ISO 9693 for dental metal-ceramics specimens. Second, The bonding strength of control group(WO) is 44.64 MPa. Experimental group DM was 35.45 MPa and DP was 31.82 MPa(P<0.05). Tukey's HSD tests results have shown that the bonding strength in control group(WO) is higher than that of experimental group(DM, DP). Third, In the case of metal - porcelain bonding strength, the application of opaque porcelain and firing were higher than those of the group treated with degassing process. Conclusion: The bonding strength was higher when the powder opaque porcelain was applied than the paste opaque porcelain.
Although porcelain fused to metal crowns made from non-precious metal have good mechanical properties, they also have disadvantages such as the poor biological acceptability and the low corrosional resistance. Titanium is used as the alternative metal for porcelain fused to metal crowns, in spite of difficulties in casting. For that reason non-precious alloy including titanium which is easy to cast is currently used. This study evaluated the bond strength between non-precious alloy including titanium and Ni-Cr alloy. $Tilite^{(R)}V$ as non-precious alloy including titanium, $Rexilium^{(R)}V$ as Ni-Cr alloy and $Omega900^{(R)}$ and $Vintage(Regular)^{(R)}$ as porcelain powders were used. The results were as follows. 1. In comparison with the kind of alloy, the bond strength of $Tilite^{(R)}V$ was lower than that of $Rexilium^{(R)}V$. There was no significant difference between two groups. 2. In comparison with the kind of porcelain powder, the bond strength of $Omega900^{(R)}$ was higher than that of $Vintage(Regular)^{(R)}$ in $Tilite^{(R)}V$. There was significant difference between two groups(p < 0.05).
Purpose: The purpose of this study was to evaluate bond strength of Metal Disk alloy and casting alloy. Methods: Metal specimens were divided into 4 groups for each alloy. Three point flexural test were used to measure the bond strength of CAD/CAM metal alloy and casting alloy. Statistical analysis was done using the Statistical Package for Social Sciences version 19.0 for Windows. As for the analysis methods, the study used Kruskal-Wallis test. Results: The average bonding strengths of Group 1 to porcelain was $36.7{\pm}9.90$ MPa, Group 2 to porcelain was $37.68{\pm}4.51$ MPa, Group 3 to porcelain was $36.43{\pm}6.57$ MPa, Group 4 to porcelain was $42.88{\pm}6.81$ MPa, Each group was not significantly different. Conclusion: Bond strength of Casting alloy is equal to or higher than bond strength of CAD/CAM Metal Disk alloy. Alloy clinical bond strength is 25 MPa, So CAD/CAM Metal Disk alloy can be used as dental material.
Kilinc, Halil Ibrahim;Kesim, Bulent;Gumus, Hasan Onder;Dincel, Mehmet;Erkaya, Selcuk
The Journal of Advanced Prosthodontics
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제6권4호
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pp.317-324
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2014
PURPOSE. This study was to evaluate the effect of grinding of the inner metal surface during the porcelain try-in stage on metal-porcelain bonding considering the maximum temperature and the vibration of samples. MATERIALS AND METHODS. Ninety-one square prism-shaped ($1{\times}1{\times}1.5mm$) nickel-chrome cast frameworks 0.3 mm thick were prepared. Porcelain was applied on two opposite outer axial surfaces of the frameworks. The grinding was performed from the opposite axial sides of the inner metal surfaces with a low-speed handpiece with two types of burs (diamond, tungsten-carbide) under three grinding forces (3.5 N, 7 N, 14 N) and at two durations (5 seconds, 10 seconds). The shear bond strength (SBS) test was performed with universal testing machine. Statistical analyzes were performed at 5% significance level. RESULTS. The samples subjected to grinding under 3.5 N showed higher SBS values than those exposed to grinding under 7 N and 14 N (P<.05). SBS values of none of the groups differed from those of the control group (P>.05). The types of bur (P=.965) and the duration (P=.679) did not affect the SBS values. On the other hand, type of bur, force applied, and duration of the grinding affected the maximum temperatures of the samples, whereas the maximum vibration was affected only by the type of bur (P<.05). CONCLUSION. Grinding the inner metal surface did not affect the metal-porcelain bond strength. Although the grinding affected the maximum temperature and the vibration values of the samples, these did not influence the bonding strength.
Purpose: This study examined the corrosion level by alloy type and pH, and used the corrosion levels as the dental health data. The study utilized one Ni-Cr alloy for the full and removable partial denture metal frameworks and two Ni-Cr alloys for porcelain-fused-to-metal crown, among the non-beryllium dental casting non-precious Ni-Cr alloys. Methods: The alloy specimens were manufactured in $10cm^2$ and stored in the corrosive solution(pH 2.2-4.4) in the electrical water bath($37^{\circ}C$) for seven days. Afterwards, the metal ions were quantitatively analyzed using the ICP. Results: Of the three metal alloys, Bellabond-Plus$^{(R)}$alloy and SOLIBOND N$^{(R)}$alloy, with 22% or higher chrome chemical contents, had higher corrosion resistance than Jdium-100$^{(R)}$alloy with 20% chrome chemical content. In all three alloys, the corrosion of Ni was highest, and metal ion corrosion was higher in the pH 2.2 corrosive solution. Conclusion: Although Ni-Cr alloy was not very corrosive, a Ni-allergic patient should not have Ni-Cr alloy prosthesis. The Ni-Cr alloy for porcelain-fused-to-metal crown should be designed for the dental porcelain to cover the whole crown.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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