Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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2004.11a
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pp.73-76
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2004
High-temperature Superconductor(HTS) tubes were fabricated in term of different processing variables such as preheating temperature, speed of mold rotation and cooling rate by centrifugal forming method. For powder melting by induction the optimum range of melting temperatures and preheating temperature were $1050^{\circ}C{\sim}1100^{\circ}C$ and $550^{\circ}C$ for 30min, respectively. The mould roating speed was 1000rpm. A tube was annealed at $840^{\circ}C$ for 72hours in oxygen atmosphere. The plate-like grains were well developed along the roating direction and typical grain size was about more than $40{\mu}m$. It was found that Ic values increased with increasing the preheating temperature and speed of mold rotation. While Ic decreased with increasing the cooling rate. The measured Ic in $50mm{\times}70mm{\times}2.5mm$ tube was about 896Amp.
Phase behavior and spinodal phase separation kinetics in binary blends of a random copolymer of vinylidene fluoride and trifluoroethylene (75/25) [P(VDF/TrFE)] and poly(l,4-butylene adipate) (PBA) have been investigated by means of optical microscopic observation and time-resolved light scattering. The blends exhibited a typical lower critical solution temperature (LCST)∼${34}^{\circ}C$ above the melting temperature of the P(VDF/TrFE) crystals over the entire blend composition range. P(VDF/TrFE) and PBA were totally miscible in the temperature gap between the melting point of P(VDF/TrFE) and the LCST. Temperature jump experiments of the 3/7 P(VDF/TrFE)/PBA blend were carried out on a light-scattering apparatus from a single-phase melt state (${180}^{\circ}C$) to a two-phase region (205∼${215}^{\circ}C$). Since the late stage of spinodal decomposition (SD) is prevalent in the 3/7 blend, SD was analyzed using a power law scheme. Self-similarity was preserved well in the late stage of SD in the 3/7 blend.
TIG welding enables to produce high quality weldment. However it has some problems such as shallow penetration and large distortion due to low penetration aspect ratio after welding. In order to overcome those problems, there are many ongoing studies on A-TIG welding, which use active flux. In this study, the effect of arc length and shield gas on penetration aspect ratio with melt-run welding on STS 304 6t, on which active flux was spreaded, was investigated. Arc length was changed from 1mm to 3mm, and aspect ratio became higher as arc length was decreased in this range. 100% Ar gas, Ar-$H_2$ mixed gas, Ar-He mixed gas, and 100% He gas were used as shield gas in this study. When Ar-$H_2$ mixed gas, Ar-He mixed gas, and 100% He gas were applied, penetration and melting efficiency were both increased as compared with 100% Ar gas. Aspect ratio was the highest with Ar-2.5% $H_2$ mixed gas.
The reactivity ratios, melting temperature and polymer morphology in propylene/butene-1 and propylene/hexene-1 copolymerization reactions were studied by examining comonomer compositions of resulting polymers. The catalysts used here are different in their supports which are silica(catalyst I) and magnesium(catalyst II). As the content of comonomer(butene-1 and hexene-1) increased in the copolymer, the melting temperature of the copolymer decreased. The morphology of polymer was amorphous in the range of comonomer(butene-1) composition over 40% in the propylene/butene-1 copolymerization and comonomer(hexene-1) composition over 80% in the propylene/hexene-1 copolymerization. The reactivity ratios were obtained by the Fineman-Ross and Kelen-$T{\ddot{u}}d{\tilde{o}}s$ methods.
Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
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2012.11a
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pp.7-11
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2012
Plasma electrolytic oxidation of magnesium alloys is a well known technique to produce corrosion and wear resistant coatings. The addition of particles to the electrolyte provides a possibility to produce coatings with an increasing range of composition by in-situ incorporation of those particles into the coating. An extensive literature review has revealed that the mode of incorporation depends mainly on the melting point of the used particles and the energy provided by the discharges of the PEO process. The spectrum ranges from inert to partly reactive incorporation, but a complete reactive incorporation and a formation of a new single phase coating was not observed so far. Thus a new approach in PEO processing is introduced using specific particles as a kind of sintering additive, changing not only the composition but lowering the melting temperature and increase the liquid phase fraction during the discharges, resulting in a new amorphous coating.
Transactions on Electrical and Electronic Materials
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v.5
no.2
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pp.55-60
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2004
High-temperature Superconductor(HTS) tubes were fabricated in terms of different chemical compositions and various SrSO$_4$additions by centrifugal forming method. For powder melting by induction the optimum range of melting temperatures and preheating temperature were 1050$^{\circ}C$, 1100$^{\circ}C$ and 550$^{\circ}C$ for 30 min, respectively. The mould rotating speed was 1000 rpm. A tube was annealed at 840$^{\circ}C$ for 72 hours in oxygen atmosphere. The plates like grains more than 20 $\mu\textrm{m}$ were well developed along the rotating direction of mould regardless of initial chemical compositions and the amounts of SrSO$_4$in Bi2212. The specimen with Bi2212 composition exhibited T$\_$c/ of 83 K, while the specimens fabricated with other compositions are lower than 60 K. The measured I$\_$c/ and J$\_$c/ at 77 K(B = 0 T) in Bi2212 with 7 % SrSO$_4$ composition were about 680 A and 380 A/$\textrm{cm}^2$.
The thermal, mechanical, and neutronic performance of the metal alloy fast reactor fuel design complements the safety advantages of the liquid metal cooling and the pool-type primary system. Together, these features provide large safety margins in both normal operating modes and for a wide range of postulated accidents. In particular, they maximize the measures of safety associated with inherent reactor response to unprotected, doublefault accidents, and to minimize risk to the public and plant investment. High thermal conductivity and high gap conductance play the most significant role in safety advantages of the metallic fuel, resulting in a flatter radial temperature profile within the pin and much lower normal operation and transient temperatures in comparison to oxide fuel. Despite the big difference in melting point, both oxide and metal fuels have a relatively similar margin to melting during postulated accidents. When the metal fuel cladding fails, it typically occurs below the coolant boiling point and the damaged fuel pins remain coolable. Metal fuel is compatible with sodium coolant, eliminating the potential of energetic fuel-coolant reactions and flow blockages. All these, and the low retained heat leading to a longer grace period for operator action, are significant contributing factors to the inherently benign response of metallic fuel to postulated accidents. This paper summarizes the past analytical and experimental results obtained in past sodium-cooled fast reactor safety programs in the United States, and presents an overview of fuel safety performance as observed in laboratory and in-pile tests.
Park, Chi-Wan;Jang, Gun-Eik;Ha, Dong-Woo;Seung, Tae-Hyun
Journal of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers
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v.18
no.5
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pp.468-472
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2005
High-temperature Superconductor(HTS) tubes were fabricated in term of different processing variables such as preheating temperature, speed of mold rotation and cooling rate by centrigugal forming method. For powder melting by induction the optimum range of melting temperatures and preheating temperature were $1050{\circ}C{\sim}1100{\circ}C\;and\;550{\circ}C\;for\;30\; min$, respectively The mould roating speed was 1000 rpm. A tube was annealed at $840 {\circ}C$ for 72 hours in oxygen atmosphere. The plate-like grains were well developed along the loafing direction and typical grain size was about more than $40{\mu}$. It was found that Ic values increased with increasing the Preheating temperature and speed of mold rotation. While Ic decreased with increasing the cooling rate. The measured Ic in $50mm{\times}70mm{\times}2.5mm$ tube was about 896 Amp.
Pb is considered to be eliminated from solder, due to its toxicity. However, melting temperatures of most Pb-free solders are known higher than that of Sn37Pb. Therefore, there is a difficulty to apply Pb-free solders to electronic industry. Since Sn3Ag8Bi5In has relatively lower melting range as $188~200^{\circ}C$, on this study. Wettability and soldering characteristics of Sn3Ag8Bi5In solder in BGA were investigated to solve for what kind of problem. Zero cross time, wetting time, and equilibrium force of Sn3Ag8Bi5In solder for Cu and plated Cu such as Sn, Ni, and Au/Ni-plated on Cu were estimated. Plated Sn on Cu showed best wettability for zero cross time, wetting time and equilibrium farce. Shear strength of the reflowed joint with Sn3Ag8Bi5In ball in BGA was investigated. Diameter of the ball was 0.5mm, UBM(under bump metallurgy) was $Au(0.5\mu\textrm{m})Ni(5\mu\textrm{m})/Cu(18\mu\textrm{m})$ and flux was RMA type. For the reflow soldering, the peak reflow temperature was changed in the range of $220~250^{\circ}C$, and conveyor speed was 0.6m/min.. The shear strength of Sn3Ag8Bi5In ball showed similar level as those of Sn37Pb. The soldered balls are aged at $110^{\circ}C$ for 36days and their shear strengths were evaluated. The shear strength of Sn3Ag8Bi5In ball was increased from 480gf to 580gf by aging for 5 days.
El Hasnaoui, M.;Kreit, L.;Costa, L.C.;Achour, M.E.
Applied Microscopy
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v.47
no.3
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pp.121-125
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2017
This study deals the prediction of temperature effect on low-frequency dispersion of alternating current (AC) conductivity spectra of composite materials based on copolymer reinforced with carbon black (CB) particles. A sample of ethylene butylacrylate loaded with 13% of CB particles were prepared and investigated using the impedance spectroscopy representation in the frequency range from 40 Hz to 0.1 MHz and temperature range from $20^{\circ}C$ to $125^{\circ}C$. The dielectric constant, ${\varepsilon}^{\prime}$, and dielectric losses, ${\varepsilon}^{{\prime}{\prime}}$, were found to decrease with increasing frequency. The frequency dependence of the AC conductivity follows the universal power law with a large deviation in the high frequency region, the positive temperature coefficient in resistivity effect has been observed below the melting temperature which makes this composite potentially remarkable for industrial applications.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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