Park, Jeong;Lee, Ki-Hyun;Yang, Li-Ming;In, Jong-Soo;Park, Seok-Ho;Kweon, Sang-Hyeok;Oh, Dong-Han
Journal of Energy Engineering
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v.6
no.1
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pp.41-51
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1997
A dynamic mathematical model of a thermal power plant with a single drum-type boiler is described with the base on modular concept. The present process model, which is including full scope of the components and high load changes, is based on physical approach through lumped parameters. The module, which means a component of the power plant and must essentially depict the characteristics of the component well, might be interconnected using pressure nodal method in a arrangement determined by users. With the results of the load changes of 75 MW to 95 MW and 95MW to 75 MW with the rate of 3 MW/min, the applicability of the process model is examined connecting to DCS(Dispersion Control System), which has a real running logic of 100 MW real power plant.
Proceedings of the Korean Society for Agricultural Machinery Conference
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2000.11b
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pp.333-343
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2000
An automatic guidance system for combine was designed to harvest paddy rice by following a predetermined path. The automatic guidance system consisted of DGPS to locate position of combine, a gyro sensor system to measure heading angle, ultrasonic sensors to detect obstacles, a hydraulic system, microcomputer as a controller, and I/O interface system. Hydraulic cylinders and valves were installed to control movement of the combine. The heading angle and the position of the combine, and ultrasonic measurements from edge were used as the inputs of the controller. The operating position of hydraulic cylinder was determined as output of the controller. The automatic guidance system was evaluated at the 45-m straight path by changing the posture of the combine. The average RMS errors were 14.0 cm without offset and 15.0 cm with 1-m offset. The DGPS provided accurate position information within the limited error to guide the combine in the field. The results showed that the automatic guidance system could guide the combine autonomously in the paddy field when the posture of the combine was changed.
The purpose of this study is to develop a measurement system of cutter conditions for combine header diagnosis during rice harvesting. A load cell was installed at the locker-arm to measure load fluctuation and an acceleration senor was used to monitor vibration signal of cutter bar. The data were collected from a paddy field during harvesting. The tests were conducted with a normal cutter, a loosened cutter, a broken cutter, and a worn-out connecter pin at the field. The vibration signals converted by FFT (Fast Fourier Transformation), filtered, and normalized. The load data and peak values of vibration signals in four different frequency ranges were used to determine the cutting operation and the cutter conditions of combine. The multiple comparison tests showed that the load data and peak values of vibration signals were important to monitor the cutting operation and cutter conditions of combine header.
Medium voltage drive systems driven by high-power multi-level inverters operating at low switching frequency can reduce the switching losses of the power device and increase the output power. Employing subsection synchronous current harmonic minimum pulse width modulation (CHMPWM) technique can maintain the total harmonic distortion of current at a very low level. It can also reduce the losses of the system, improve the system control performance and increase the efficiency of DC-link voltage accordingly. This paper proposes a subsection synchronous CHMPWM approach of active neutral point clamped five-level (ANPC-5L) inverter under low switching frequency operation. The subsection synchronous scheme is obtained by theoretical calculation based on the allowed maximum switching frequency. The genetic algorithm (GA) is adopted to get the high-precision initial values. So the expected switching angles can be achieved with the help of sequential quadratic programming (SQP) algorithm. The selection principle of multiple sets of the switching angles is also presented. Finally, the validity of the theoretical analysis and the superiority of the CHMPWM are verified through both the simulation results and experimental results.
Seo, Eun Ji;Choi, Ahnryul;Oh, Seung Eel;Park, Hyun Joon;Lee, Dong Jun;Mun, Joung H.
Journal of Biosystems Engineering
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v.38
no.1
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pp.64-71
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2013
Purpose: The purpose of this study was to select standing posture parameters that have a significant difference according to the severity of spinal deformity, and to develop a novel Cobb angle prediction model for adolescent girls with idiopathic scoliosis. Methods: Five normal adolescents girls with no history of musculoskeletal disorders, 13 mild scoliosis patients (Cobb angle: $10^{\circ}-25^{\circ}$), and 14 severe scoliosis patients (Cobb angle: $25^{\circ}-50^{\circ}$) participated in this study. Six infrared cameras (VICON) were used to acquire data and 35 standing parameters of scoliosis patients were extracted from previous studies. Using the ANOVA and post-hoc test, parameters that had significant differences were extracted. In addition, these standing posture parameters were utilized to develop a Cobb-angle prediction model through multiple regression analysis. Results: Twenty two of the parameters showed differences between at least two of the three groups and these parameters were used to develop the multi-linear regression model. This model showed a good agreement ($R^2$ = 0.92) between the predicted and the measured Cobb angle. Also, a blind study was performed using 5 random datasets that had not been used in the model and the errors were approximately $3.2{\pm}1.8$. Conclusions: In this study, we demonstrated the possibility of clinically predicting the Cobb angle using a non-invasive technique. Also, monitoring changes in patients with a progressive disease, such as scoliosis, will make possible to have determine the appropriate treatment and rehabilitation strategies without the need for radiation exposure.
In this paper, an improved predictive functional control (PFC) scheme for permanent magnet synchronous motor (PMSM) control system is proposed, on account of the standard PFC method cannot provides a satisfying disturbance rejection performance in the case of strong disturbances. The PFC-based method is first introduced in the control design of speed loop, since the good tracking and robustness properties of the PFC heavily depend on the accuracy of the internal model of the plant. However, in orthodox design of prediction model based control method, disturbances are not considered in the prediction model as well as the control design. A minimum-order observer (MOO) is introduced to estimate the disturbances, which structure is simple and can be realized at a low computational load. This paper adopted the MOO to observe the load torque, and the observations are then fed back into PFC model to rebuild it when considering the influence of perturbation. Therefore, an improved PFC strategy with torque compensation, called the PFC+MOO method, is presented. The validity of the proposed method was tested via simulation and experiments. Excellent results were obtained with respect to the speed trajectory tracking, stability, and disturbance rejection.
This study developed a manipulator for robotic harvester to harvest cucumber. The manipulator was designed and built fur transferring an end-effecter from a fixed point to a specified cucumber. Its development involved the integration of a manipulating system with a PC compatible, DC motors, geared boxes, timing belts, and a motor controller board. Software, written in Quick basic. combined the functions of motor control with various circumstances. In order to move smoothly and rapidly the manipulator, it's shoulder link and elbow link were minimized by using rotational inertial moment without a motor and a geared box. After 30 replications of exercising the manipulator, it was concluded that the precision values of the X, Y and Z axes were less than 0.5mm, 7.25mm and 0.35mm, respectively. The precision data indicated the manipulator was not missing any steps fur the harvester to reach a target cucumber.
Purpose of this study was a development of a sprayer arm auto control system that could be operated according to distance from pear trees for automation of pest control. Auto control system included two parts, hardware and software. First, controller was made with an MCU and relay switches. Two types of ultra-sonic sensors were installed to measure distance from pear trees: one on/off type that detect up to 3 m, and the other continuous type providing 0~5 V output corresponding to distance of 0~3 m. Second, an auto control algorithm was developed to control. Each spraying arm was controlled according to the sensor-based distance from the pear trees. And it could dodge obstacles to protect itself. Max and min signal values were eliminated, when five sensor signals was collected, and then signals were averaged to reduce sensor's noises. According to results of field experiment, auto control test result was better than non auto control test result. Spraying rates were 69.25% (left line) and 98.09% (right line) under non auto control mode, because pear trees were not planted uniformly. But, auto control test's results were 92.66% (left line) and 94.64% (right line). Spraying rate was increased by maintaining distance from tree.
The use of gantry crane systems for transporting payload is very common in industrial application. However, moving the payload using the crane is not an easy task especially when strict specifications on the swing angle and on the transfer time need to be satisfied. To overcome this problem, this paper describes development of an intelligent gantry crane system based on the mechatronic design. A lab-scale gantry crane is designed and then its intelligent controllers are developed. Fuzzy logic controllers are adopted, designed and implemented for controlling payload position as well as the swing angle of the gantry crane. The performance of the intelligent gantry crane system is evaluated on a hardware-in-the-loop simulation (HILS) environment. Moreover robustness of the proposed system is also evaluated. The result shows that the intelligent gantry crane system designed based on the mechatronic design approach has better performance compared with the automatic gantry crane system controlled by classical PID controllers. Moreover simulation result shows that the intelligent gantry crane system is more robust to parameter variation than the automatic gantry crane system.
Proceedings of the Korean Society for Agricultural Machinery Conference
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2000.11b
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pp.344-353
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2000
Recent mechatronics technology is the most appropriate high technology in the agricultural application to save repetitious labor. Cow's body parameters were measured by traditional several measurer. Image processing technology was used to measure automatically their parameters to reduce lots of labor and time. The parameters were measured form a small model cow, which is easily measured, instead to a real cow. The image processing system designed and built for this project was composed of a Pentium PC, and TV frame card two cameras which were located on side and top of model cow. 11 parameters of cow's body were measured and the error between real data and the data by image processing was less than 10%. Based on the results of this research the parameters of a real cow could be measured in the future.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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