초고압 시스템은 유압동력 발생장치, 충격압력 발생장치, 초고압부 오일 보충장치, 기동 및 제어반 등으로 일반적으로 구성된다. 유압동력 발생장치는 초고압 발생기에 유압원을 공급하고, 초고압 발생기에서는 공급되어진 유압원을 이용하여 초고압으로 압력을 증폭한다. 기동 및 제어반에서는 시스템을 운전하기 위한 전기모터, 밸브, 센서 등에 대한 제어 및 관찰을 하기 위해 사용된다. 본 연구에서는 초고압 압력을 발생시키기 위한 제어 방법을 서보밸브를 사용한 유량제어 방식에서 비례 릴리프 밸브를 사용한 압력제어 방법을 사용하여 연구하며, 초고압 압력 발생기의 압력을 가하는 주기와 유압동력 발생장치의 작동유의 온도 변화에 따라 충격압력을 발생시키는 성능이 변화하는 특성을 연구하는 것을 목적으로 한다.
Arm-type implements of tractor are mainly utilized for the slope land operation. The proposed hydraulic system was implemented to arm-type implements of tractor. An experiment was conducted to evaluate response characteristics of the designed arm-type implement control system attached by three-point hitch of tractor at various conditions, such as engine speed, pumping rate and cylinder input flow. Effects of the valve response time didn't affect engine speed. The flow rate of pump and cylinder changed to the pressure loss. Also, the pressure loss was within 2 MPa and the response characteristic was sufficient enough to use as the arm-type implement system.
The limited slip differential(LSD) is a device which enables the driving force to be transmitted from one slipping wheel to another wheel in such case that the car is stuck in clay or snow. When the unwanted slipping occurs on one wheel, the LSD temporarily restraints the differential motion to transmit the driving force in the other wheel. So far, many types of LSD were developed such as mechanical lock type, disk clutch type, viscous coupling type, torsion type and multiple clutch type. we designed a new type of the hydraulic LSD which uses the principle of trochoid gear pump.
유압피스톤모터는 정압베어링부분의 마찰손실과 용적손실, 기구적 운동부분의 마찰손실, 오일의 관로저항에 의한 압력저하, 압축성에 의한 체적손실 그리고 하우징 오일 처닝(churning) 손실 등이 있다. 이러한 손실 중에서 일정한 틈새의 유막(oil film, $8{\sim}15{\mu}m$)으로 고속 회전하는 피스톤 슈(piston shoe)와 슈 플레이트(shoe plate) 사이 정압베어링 부분의 마찰 및 용적손실이 유압모터의 전체효율을 좌우 한다. 본 연구에서는 최고압력 35MPa, 최고회전수 2500rpm, 배재용적 320cc/rev급 2속(2-speed) 초대형 굴삭기의 주행모터용 유압피스톤모터를 대상으로 정압베어링비가 유압모터의 전 효율에 미치는 영향을 실험적으로 분석하였다.
This paper presents in experimental study of the dynamic internal pressure within an oil hydraulic vane pump. The measurements of the dynamic internal pressures near the vane of a pressure balance type of an oil hydraulic vane pump with intravanes has been made to provide the essential information for the study of the pump dynamics and control, the pump design and the analysis of tribological problems in the sliding components. The influences of the discharge pressure and rotating speed of the vane on the dynamic pressure in four chambers surrounding a vane have been investigated. The results indicate that the surge pressures of the chambers at the instant moment of discharge and closure are affected by the rotating speed. The pressure in the intravane chamber maintains almost constant values, which remarkably effects the pulsating discharge pressure.
Hydraulic systems are used to transform mechanical energy into fluid energy and vice versa. They are widely applied in various industries; e.g., they are used in automobiles, public works, rockets, machine tools, heavy construction equipment, and airplanes. Hydraulic pumps are used to transform the energy in these systems. In this study, with the basic operation principles as a starting point, I attempted to clarify how the shape of a slipper affects the lubrication characteristics under practical conditions. A swashplate with a tilt angle of zero and capable of rotating motion was used, along with other devices. A slipper was located at 45 mm eccentricity from the center of the swashplate. The results of this experiment indicated that the shape of the bottom surface of a slipper affects the load capacity, leakage flow, and lubrication characteristics and that the slipper is one of the most important parts for improving the pump efficiency.
Control of shock may be important in the hydraulic system and necessary to avoid failure and to improve the efficiency of operation. This study addresses the design and use of an orifice to provide the desired control of the hydraulic actuator system. The experimental apparatus is an idealization of an automobile shift system. Control is accomplished by installing three different types of orifices at appropriate locations in the system. Experimental results show that the orifice can be used to obtain the control of shock and control level depends on the orifice size, orifice type, operating pressure and flow rate.
The response time represents how fast a system responds to a given disturbance at the system boundary. Flow restricting devices for controlling transients can result in a decrease in the peakm pressure, but may change response time. Response lag in a hydraulic system leads to inefficient working cycle and operator discomfort. The experiments were conducted in order to get information on the parameters which exert appreciable influence on the response time. The experimental apparatu including a hydraulic actuator, orifice and a hydraulic pump was an idealization of a bucket hydraulic shifting system. Experimental results show that the response time depends on operating pressure and flow rate. The effects of orifice type and size on the response time are quantified.
The turnover-type sluice gate is typically actuated by the open circuit hydrauic system since the single-rod cylinder is used rather than the double-rod cylinder. However, here the closed circuit hydrauic system is applied for the operation of turnover-type sluice gate for the purpose of convenient operation. The closed circuit hydraulic system of turnover-type sluice gate is composed of a bi-directional pump, single-rod cylinders, pilot operated check valves, check valves and a counter balance valve. The usefulness of the closed circuit hydraulic system is verified for the several operational conditions by the computer simulations.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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