Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2003.06a
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pp.1438-1441
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2003
The project for "Development of Advanced Spent Fuel Management Technology" has a plan of a demonstration for the Advanced Management Process in the hot cell of IMEF. The Advanced Management Process are being developed for efficient and safe management of spent fuels. For the demonstration, several devices which are used to safely transport and handle nuclear materials without scattering have been derived by analyzing the Advanced Management Process, object nuclear material and modules of process equipment and performing graphical simulation of transportation/handling by computers. For verification, powder transportation vessel and handling device have been designed and manufactured. And several tests such as transporting, grappling, rotating the vessel have been performed. Also, the design requirements of transportation/handling equipment have been analyzed based on test results and process studies. The developed design requirements in this research will be used as the design data for the Advanced Management Process.
This paper describes a methodology for automating the material handling equipment (MHE) evaluation and selection processes by combining knowledge-based rules and fuzzy multi-criteria decision making approach. The methodology is proposed to solve the MHE selection problems under fuzzy environment. At the primary stage, the most appropriate MHE type among the alternatives for each material flow link is searched. Knowledge-based rules are employed to retrieve the alternatives for each material flow link. To consider and compare the alternatives, multiple design factors are considered. These factors include both quantitative and qualitative measures. The qualitative measures are converted to numerical measures using fuzzy logic. The concept of fuzzy logic is applied to evaluation matrices used for the selection of the most suitable MHE through a fuzzy linguistic approach. Thus, this paper demonstrates the potential applicability of fuzzy theory in the MHE applications and provides a systemic guidance in the decision-making process.
Proceedings of the Korean Society for Agricultural Machinery Conference
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1996.06c
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pp.539-546
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1996
The physical condition of rapeseed delivered to fat industry plants plays a significant role in the formation of the qualitative features of the raw material for oil production and, consequently , of the oil itself. Rapeseed is stored in silos , frequently for months, before it is subjected to processing. During the long storage, the conditions of the seed cover is very important, as the seed cover provides natural protection of the seed against the effect of the environment. Seeds with damaged seed cover are more easily affected by mildew, and the rate of chemical processes. Deteriorating the quality of oil contained in the cotyledons is faster in such seeds. Cracked seed covers facilitates also the growth and development of microorgaism. So as rapeseed damage occurring inthe course of harvest and the post-harvest processing have a negative effect of the quality and quantity of oil the sees contain. The study presented here was aimed at examining the typical process of purcha ing and handling of rapeseed in fat industry plants, in the aspect of the occurrence of mechanical damage to the seeds. Special attention was paid to the condition of rapeseed immediately after combine harvesting : next , the successive stages of technological handling of the seed were examined. observing the operation parameters of the particular machinery and equipment in order to identify those operations which caused deterioration in the quality of the material (sees). Seed samples were taken successively from the following the hopper, prior to cleaning , after cleaning , prior to drying , after drying, from dry rape silo. The total level of damage increased through the handling. The content of unusable contaminants had the tendency to decrease in the successive operations. though the actual values still exceeded levels permitted by standards. The study allow to indicate the operation fo postharvest technological process, which cause the most seed damage as well as gave quantita ive description of the losses occurred.
Spent nuclear fuel is highly radioactive and requires remote operation due to radiation exposure. Motors which have been used in the highly radioactive environments are a DC type because of their easy implementation on control system. However there are some problems such as mechanical maintenance of brush and commutator, high cost, and heavy material control. AC servo motors are applied and tested on fuzzy and conventional control algorithms. Fuzzy logic controls of AC servo give adequate control accuracy and power for spent fuel handling in radioactive environments.
Transactions of the KSME C: Technology and Education
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v.3
no.1
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pp.63-69
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2015
Among the material handling system, EMS (Electric Monorail System), which is the facility of transferring the material hanging on truss, has the strength point of the maximum utilization of working space and the improvement of working environment including low-level noise generation. This paper will introduce the variable method of EMS rail analysis, which has the main role of supporting the whole material weight and guiding them with high-speed transportation, and, based on the analysis, the direction of optimization of the rail design be described. The rail with light-weight and high-strength contributes the reduction of the load of truss, the cost-down of rail production and the easy-installation on site.
MOF strengthen the law and institutions for safety management after the capsize accident of passenger ship "Sewol" on April 16, 2014. Nevertheless, about 13 cases of marine accidents such as collisions, contact, and stranding have occurred in coastal passenger ships over the past 5 years. Particularly, according to the judgment of KMST, most of the main causes of passenger ship accidents occurred within harbor areas because of the master's improper ship-handling or inattention. And so, this study analyzed four cases of marine accidents on passenger ships that occurred in the port areas and examined the environmental, institutional, material, and human factors that contributed to the master's improper ship-handling and behavior, and the results are as follows. First, as an environmental factor, the size of the turning basin was not enough. Second, as an institutional factor, the VTS control was not properly supported, the master lacked sufficient training for safe ship-handling in the port area and up-to-date charts were not provided. Third, as a material factor, the digital type speed log capable of the ship's speed in real-time was not installed on the ship's wing bridge. Lastly, as a human factor, the master could not take proper bridge resources and the passage plan was not proper. Therefore, it is suggested in this paper that the size of the turning basin should be adjusted to meet the prescribed standards, the master of passenger ships should receive the ship-handling simulation training among other safety training to ensure safe ship-handling of the master in the port area as improvement measures.
This research aims at the improvement of the manufacturing productivity of . kitchen furniture industry. W company deals with the orders of 2 types - the one is the batch order for mass production, and the other is the order of a customized single set. But, because the company has a single manufacturing system appropriate to mass production despite of the above 2 types-orders, the problems of increasing work-in-process, throughput time and material handling time were resulted in, and the overall productivity was generally low. We proposed a new material handling method to substitute the traditional one, the rearrangement of facility layout, and the introduction of a proper outsourcing method. This research results in about 80% increase in production quantity in the same period.
This paper developed an operating software for the manufacturing cell of a model plant. The model plant, which was manufactured by Fishertechnik, consists of an assembly cell, a machining cell, and supplementary material handling equipments. Each I/O module of the model plant communicates with the INTERBUS controller devices via High-level Language Interface(HLI). The machining center has two machining cells, which consists of 4 machines respectively, two 3-axis portal transporters, and a rail guided vehicle(RGV). The Petri-Net was used to investigate the dynamics of each machining cell, e.g., the relation of material handling equipments and machines. The operating software was analyzed and designed by Object Oriented Technique. The software was implemented using Delphi 3.0 under Windows 95/NT operating system.
It is not difficult to find risky manual material handling which requires various arm exertion for moving and assembling irregular stuffs in industries. Many of workers have been hurt on their muscular and skeletal system due to the manual material handling. This study is to provide data for isokinetic muscular strength elbow flexors and extensors of Korean male and female adults. Provided standard data for isokinetic muscular strength of elbow flexous and extensors can be used for scientific and systematic analysis of arm exertionl.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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